Foodmate è un fornitore globale di rilievo di attrezzature innovative per la lavorazione del pollame e soluzioni di automazione. Come azienda Duravant, Foodmate è specializzata nell'ottimizzare le rese, migliorare la qualità e ridurre i costi del lavoro per i trasformatori di pollame a livello mondiale. Le loro offerte di prodotti includono una vasta gamma di sistemi di taglio, soluzioni di disosso di carne bianca e scura e strumenti di intelligenza digitale come ChickSort e InVision Camera Grading per il controllo della produzione. Foodmate offre inoltre servizi completi per il ciclo di vita, inclusi parti, manutenzione e soluzioni di produttività. L'azienda si impegna a fornire tecnologia conveniente che assicura alta efficienza e redditività per i suoi clienti nei settori dell'automazione industriale e della lavorazione degli alimenti, servendo clienti in vari mercati globali.
Foodmate è un fornitore globale di rilievo di attrezzature innovative per la lavorazione del pollame e soluzioni di automazione. Come azienda Duravant, Foodmate è specializzata nell'ottimizzare le rese, migliorare la qualità e ridurre i costi del lavoro per i trasformatori di pollame a livello mondiale. Le loro offerte di prodotti includono una vasta gamma di sistemi di taglio, soluzioni di disosso di carne bianca e scura e strumenti di intelligenza digitale come ChickSort e InVision Camera Grading per il controllo della produzione. Foodmate offre inoltre servizi completi per il ciclo di vita, inclusi parti, manutenzione e soluzioni di produttività. L'azienda si impegna a fornire tecnologia conveniente che assicura alta efficienza e redditività per i suoi clienti nei settori dell'automazione industriale e della lavorazione degli alimenti, servendo clienti in vari mercati globali.
Bronneberg è un leader globale nel mercato del riciclaggio, sviluppando, producendo e vendendo macchine per il riciclaggio innovative dal 1946. L'azienda è specializzata in soluzioni totali per l'industria del riciclaggio, offrendo attrezzature per la lavorazione di rottami, metalli, automobili, cavi e cartone. La gamma di prodotti di Bronneberg spazia da piccoli spellacavi che rimuovono l'isolamento dai cavi elettrici a grandi presse e cesoie per rottami progettate per lavorare rottami ferrosi e non ferrosi nelle condizioni più difficili. Conosciuto per affidabilità, qualità e tecniche innovative, Bronneberg offre soluzioni complete che includono anche una selezione di macchine per il riciclaggio usate. Con un forte focus sulla soddisfazione del cliente e sulla sostenibilità, Bronneberg fornisce soluzioni ad alte prestazioni a livello globale, supportate da servizi estesi come manutenzione, pezzi di ricambio e assistenza tecnica.
Bronneberg è un leader globale nel mercato del riciclaggio, sviluppando, producendo e vendendo macchine per il riciclaggio innovative dal 1946. L'azienda è specializzata in soluzioni totali per l'industria del riciclaggio, offrendo attrezzature per la lavorazione di rottami, metalli, automobili, cavi e cartone. La gamma di prodotti di Bronneberg spazia da piccoli spellacavi che rimuovono l'isolamento dai cavi elettrici a grandi presse e cesoie per rottami progettate per lavorare rottami ferrosi e non ferrosi nelle condizioni più difficili. Conosciuto per affidabilità, qualità e tecniche innovative, Bronneberg offre soluzioni complete che includono anche una selezione di macchine per il riciclaggio usate. Con un forte focus sulla soddisfazione del cliente e sulla sostenibilità, Bronneberg fornisce soluzioni ad alte prestazioni a livello globale, supportate da servizi estesi come manutenzione, pezzi di ricambio e assistenza tecnica.
Genmark BV produce gruppi elettrogeni innovativi e semplici per il mercato dei generatori reefer, producendo su misura unità di alta qualità dal 2014. Situata vicino al Porto di Rotterdam nei Paesi Bassi, l'azienda garantisce che tutti i gruppi elettrogeni siano di fabbricazione olandese e possano essere personalizzati in termini di colore ed esigenze specifiche. La loro gamma di prodotti, che include i generatori modulari MS5, Undermount UM5, Clip-on GC5, e Truck Unit TR5, è progettata per avere un peso ridotto, un basso consumo di carburante e una manutenzione ridotta, ottimizzando il costo totale di proprietà. Genmark offre soluzioni di alimentazione flessibili per telai fissi, telai flessibili o montaggio diretto su camion e contenitori Reefer. L'azienda fornisce un supporto completo, comprese l'installazione delle unità, la manutenzione annuale e l'assistenza 24/7, insieme a una vasta rete di concessionari di servizio in tutta Europa per la consegna di pezzi di ricambio entro 24 ore. I loro gruppi elettrogeni presentano un telaio completamente zincato, acciaio di alta qualità, robusti supporti antivibranti, tecnici interni, alternatori a magneti permanenti e conformità Stage V.
Genmark BV produce gruppi elettrogeni innovativi e semplici per il mercato dei generatori reefer, producendo su misura unità di alta qualità dal 2014. Situata vicino al Porto di Rotterdam nei Paesi Bassi, l'azienda garantisce che tutti i gruppi elettrogeni siano di fabbricazione olandese e possano essere personalizzati in termini di colore ed esigenze specifiche. La loro gamma di prodotti, che include i generatori modulari MS5, Undermount UM5, Clip-on GC5, e Truck Unit TR5, è progettata per avere un peso ridotto, un basso consumo di carburante e una manutenzione ridotta, ottimizzando il costo totale di proprietà. Genmark offre soluzioni di alimentazione flessibili per telai fissi, telai flessibili o montaggio diretto su camion e contenitori Reefer. L'azienda fornisce un supporto completo, comprese l'installazione delle unità, la manutenzione annuale e l'assistenza 24/7, insieme a una vasta rete di concessionari di servizio in tutta Europa per la consegna di pezzi di ricambio entro 24 ore. I loro gruppi elettrogeni presentano un telaio completamente zincato, acciaio di alta qualità, robusti supporti antivibranti, tecnici interni, alternatori a magneti permanenti e conformità Stage V.
Filtrair, fondata nel 1921, è un produttore a livello globale di materiali filtranti sintetici per l'aria e filtri a tasche rigide, inclusa l'esclusiva soluzione Drop Safe, offrendo soluzioni tecniche di alta qualità costante. I prodotti filtranti per l'aria dell'azienda sono forniti a distributori nazionali e clienti OEM in tutto il mondo, servendo mercati diversi come l'industria automobilistica (riparazione auto), turbine a gas e applicazioni industriali. Il sito di produzione di Filtrair, situato nel nord dei Paesi Bassi, è certificato NEN-EN-ISO 9001 dal 1921. Acquisita da Filtration Group nel 2004 e ora di proprietà di Madison Industries, Filtrair fornisce soluzioni ad alto rendimento sugli investimenti, assicurando produttività e sicurezza in vari ambienti industriali.
Filtrair, fondata nel 1921, è un produttore a livello globale di materiali filtranti sintetici per l'aria e filtri a tasche rigide, inclusa l'esclusiva soluzione Drop Safe, offrendo soluzioni tecniche di alta qualità costante. I prodotti filtranti per l'aria dell'azienda sono forniti a distributori nazionali e clienti OEM in tutto il mondo, servendo mercati diversi come l'industria automobilistica (riparazione auto), turbine a gas e applicazioni industriali. Il sito di produzione di Filtrair, situato nel nord dei Paesi Bassi, è certificato NEN-EN-ISO 9001 dal 1921. Acquisita da Filtration Group nel 2004 e ora di proprietà di Madison Industries, Filtrair fornisce soluzioni ad alto rendimento sugli investimenti, assicurando produttività e sicurezza in vari ambienti industriali.
Gietburg Group è un produttore e fornitore olandese di componenti di alta qualità in ghisa, alluminio e acciaio per i settori automobilistico, camion, motori e agricolo. L'azienda offre soluzioni end-to-end, dalla progettazione iniziale e ingegneria alla produzione in house, lavorazione e finitura, garantendo componenti affidabili e precisi. Con sei divisioni, Gietburg Group offre servizi completi tra cui sviluppo prodotto, costruzione stampi, approvvigionamento e logistica. Certificato con IATF 16949, ISO 14001, ISO 9001, ISO 27001 e TISAX, il gruppo aderisce a rigorosi standard di qualità, ambientali e di sicurezza delle informazioni. Servono leader globali in questi settori, fornendo componenti robusti e partnership strategiche della catena di fornitura.
Gietburg Group è un produttore e fornitore olandese di componenti di alta qualità in ghisa, alluminio e acciaio per i settori automobilistico, camion, motori e agricolo. L'azienda offre soluzioni end-to-end, dalla progettazione iniziale e ingegneria alla produzione in house, lavorazione e finitura, garantendo componenti affidabili e precisi. Con sei divisioni, Gietburg Group offre servizi completi tra cui sviluppo prodotto, costruzione stampi, approvvigionamento e logistica. Certificato con IATF 16949, ISO 14001, ISO 9001, ISO 27001 e TISAX, il gruppo aderisce a rigorosi standard di qualità, ambientali e di sicurezza delle informazioni. Servono leader globali in questi settori, fornendo componenti robusti e partnership strategiche della catena di fornitura.
Demarec, parte del GRUPPO KINSHOFER dal 2006, è un produttore leader di attrezzature ad alte prestazioni per la demolizione e il riciclaggio, inclusi pinze per demolizione e selezione, polverizzatori, processori multi-rapid, frantoi a doppio cilindro per calcestruzzo, martelli idraulici, cesoie multiuso, frese a tamburo e cesoie per rottami. I prodotti dell'azienda sono dotati del sistema brevettato DemaPower, che fornisce il 20-25% in più di forza di taglio e tempi di ciclo più rapidi, rendendoli altamente efficienti e affidabili per varie applicazioni. Demarec serve le industrie della demolizione, del riciclaggio, della movimentazione dei rottami e delle costruzioni a livello globale, con una forte attenzione ai costi operativi favorevoli, all'eccellente rapporto qualità-prezzo e alla bassa manutenzione. Offrono servizi interni, un portale Post Vendita e strutture di formazione per la loro rete di distributori mondiale, assicurando supporto completo e soddisfazione del cliente. L'azienda fornisce anche prodotti in stock, inclusi strumenti nuovi e usati, e offre servizi di revisione per vecchi equipaggiamenti Demarec.
Demarec, parte del GRUPPO KINSHOFER dal 2006, è un produttore leader di attrezzature ad alte prestazioni per la demolizione e il riciclaggio, inclusi pinze per demolizione e selezione, polverizzatori, processori multi-rapid, frantoi a doppio cilindro per calcestruzzo, martelli idraulici, cesoie multiuso, frese a tamburo e cesoie per rottami. I prodotti dell'azienda sono dotati del sistema brevettato DemaPower, che fornisce il 20-25% in più di forza di taglio e tempi di ciclo più rapidi, rendendoli altamente efficienti e affidabili per varie applicazioni. Demarec serve le industrie della demolizione, del riciclaggio, della movimentazione dei rottami e delle costruzioni a livello globale, con una forte attenzione ai costi operativi favorevoli, all'eccellente rapporto qualità-prezzo e alla bassa manutenzione. Offrono servizi interni, un portale Post Vendita e strutture di formazione per la loro rete di distributori mondiale, assicurando supporto completo e soddisfazione del cliente. L'azienda fornisce anche prodotti in stock, inclusi strumenti nuovi e usati, e offre servizi di revisione per vecchi equipaggiamenti Demarec.
Gpi Process Technology, con sede a Gouda, è specializzata nella progettazione, produzione, ingegneria, produzione e installazione di attrezzature e impianti di processo in acciaio inossidabile. Si concentrano sul riscaldamento, raffreddamento e miscelazione di prodotti alimentari, offrendo soluzioni che vanno dai dispositivi di processo autonomi alle linee di produzione completamente integrate. Con oltre 100 anni di esperienza combinata dall'acquisizione di Altermij-De Gouwe e dalla sua fusione con Gpi Process Equipment, Gpi Process Technology serve varie industrie alimentari, tra cui salse, condimenti, pasti, cioccolato, dolciumi e lavorazione delle patate. L'azienda offre strutture di prova interne e un team dedicato al servizio e post-vendita, sottolineando l'uso di acciaio inossidabile di alta qualità per soluzioni innovative, durature e convenienti. Progettano e producono anche i propri agitatori, offrendo un unico punto di contatto per processi di agitazione e miscelazione nel serbatoio. Gpi Process Technology opera come parte del più ampio Gruppo Gpi, che comprende anche una divisione di costruzione di serbatoi.
Gpi Process Technology, con sede a Gouda, è specializzata nella progettazione, produzione, ingegneria, produzione e installazione di attrezzature e impianti di processo in acciaio inossidabile. Si concentrano sul riscaldamento, raffreddamento e miscelazione di prodotti alimentari, offrendo soluzioni che vanno dai dispositivi di processo autonomi alle linee di produzione completamente integrate. Con oltre 100 anni di esperienza combinata dall'acquisizione di Altermij-De Gouwe e dalla sua fusione con Gpi Process Equipment, Gpi Process Technology serve varie industrie alimentari, tra cui salse, condimenti, pasti, cioccolato, dolciumi e lavorazione delle patate. L'azienda offre strutture di prova interne e un team dedicato al servizio e post-vendita, sottolineando l'uso di acciaio inossidabile di alta qualità per soluzioni innovative, durature e convenienti. Progettano e producono anche i propri agitatori, offrendo un unico punto di contatto per processi di agitazione e miscelazione nel serbatoio. Gpi Process Technology opera come parte del più ampio Gruppo Gpi, che comprende anche una divisione di costruzione di serbatoi.
Melotte Pumptechnology BV è un produttore olandese di pompe sommerse e motori, con oltre 80 anni di esperienza nella produzione di prodotti innovativi per varie applicazioni. Specializzata in progetti di acqua potabile, acqua di processo e stoccaggio energetico termico (UTES/WKO), Melotte progetta, produce e testa tutti i suoi prodotti nella fabbrica di Maastricht. L'azienda si concentra sulla riduzione delle emissioni di CO2 offrendo pompe sommerse e valvole di iniezione MPT per il riscaldamento e il raffreddamento degli edifici, note per la loro alta efficienza e affidabilità. Melotte offre un'ampia gamma di pompe sommerse/pompe per pozzi (da 4" a 12" standard) e motori, servendo un mercato globale.
Melotte Pumptechnology BV è un produttore olandese di pompe sommerse e motori, con oltre 80 anni di esperienza nella produzione di prodotti innovativi per varie applicazioni. Specializzata in progetti di acqua potabile, acqua di processo e stoccaggio energetico termico (UTES/WKO), Melotte progetta, produce e testa tutti i suoi prodotti nella fabbrica di Maastricht. L'azienda si concentra sulla riduzione delle emissioni di CO2 offrendo pompe sommerse e valvole di iniezione MPT per il riscaldamento e il raffreddamento degli edifici, note per la loro alta efficienza e affidabilità. Melotte offre un'ampia gamma di pompe sommerse/pompe per pozzi (da 4" a 12" standard) e motori, servendo un mercato globale.
FibreMax è un produttore leader di cavi sintetici ad alte prestazioni, specializzato in tecnologia di cavi avvolti senza fine per applicazioni industriali esigenti. Dal 2009, FibreMax ha ingegnerizzato soluzioni di cavi innovative che sono l'85% più leggere, resistenti alla corrosione e senza manutenzione, offrendo una durata di vita superiore a 30 anni. L'azienda fornisce cavi personalizzati con resistenza eccezionale, durata e rigidità dinamica precisa per gru onshore e offshore, garantendo maggiore sicurezza ed efficienza operativa. FibreMax gioca un ruolo fondamentale nella transizione energetica globale fornendo linee di ancoraggio ultra-affidabili e tendini per tutte le tecnologie di energia eolica offshore flottanti, tra cui semi-sommergibili, TLP e piattaforme spar. Inoltre, i cavi FibreMax sono utilizzati in infrastrutture, costruzioni, aerospaziale, minerario e applicazioni sottomarine, dove la loro longevità superiore e resistenza alla fatica e alla corrosione sono fondamentali. FibreMax offre un'ampia selezione di fibre ad alte prestazioni, tra cui aramide, HMPE, carbonio e poliestere, per creare soluzioni su misura per esigenze diverse in tutto il mondo. La nuova soluzione di ancoraggio in poliestere PolyMax di FibreMax offre fino al 35% di riduzione dei livelli di carico di shock rispetto agli equivalenti tradizionali basati su poliestere, agendo come un assorbitore di shock naturale. La produzione robotizzata di FibreMax e il Line Configurator proprietario garantiscono precisione e prestazioni nel design del sistema di ancoraggio.
FibreMax è un produttore leader di cavi sintetici ad alte prestazioni, specializzato in tecnologia di cavi avvolti senza fine per applicazioni industriali esigenti. Dal 2009, FibreMax ha ingegnerizzato soluzioni di cavi innovative che sono l'85% più leggere, resistenti alla corrosione e senza manutenzione, offrendo una durata di vita superiore a 30 anni. L'azienda fornisce cavi personalizzati con resistenza eccezionale, durata e rigidità dinamica precisa per gru onshore e offshore, garantendo maggiore sicurezza ed efficienza operativa. FibreMax gioca un ruolo fondamentale nella transizione energetica globale fornendo linee di ancoraggio ultra-affidabili e tendini per tutte le tecnologie di energia eolica offshore flottanti, tra cui semi-sommergibili, TLP e piattaforme spar. Inoltre, i cavi FibreMax sono utilizzati in infrastrutture, costruzioni, aerospaziale, minerario e applicazioni sottomarine, dove la loro longevità superiore e resistenza alla fatica e alla corrosione sono fondamentali. FibreMax offre un'ampia selezione di fibre ad alte prestazioni, tra cui aramide, HMPE, carbonio e poliestere, per creare soluzioni su misura per esigenze diverse in tutto il mondo. La nuova soluzione di ancoraggio in poliestere PolyMax di FibreMax offre fino al 35% di riduzione dei livelli di carico di shock rispetto agli equivalenti tradizionali basati su poliestere, agendo come un assorbitore di shock naturale. La produzione robotizzata di FibreMax e il Line Configurator proprietario garantiscono precisione e prestazioni nel design del sistema di ancoraggio.
PWT Bierens è un produttore industriale leader di mercato specializzato in ingranaggi e riduttori di alta qualità per applicazioni esigenti in vari settori a livello mondiale. I prodotti dell'azienda soddisfano rigorosi requisiti di qualità (classe DIN 1-6) e sono utilizzati in industrie come acciaio, costruzione di gru, trasporto, agricoltura, marittimo, costruzione di presse, infrastrutture (ponti e serrature), trasporti pubblici (treni e tram), miniere, cemento, energia sostenibile (vento e acqua), petrolio e gas, macchinari pesanti e vetro. PWT Bierens si distingue per un'esperienza professionale vasta, continua ottimizzazione dei processi e collaboratori qualificati che sfruttano macchinari ultramoderni per produrre dentatura cilindrica fino a 2000 mm nella sua sala di produzione climatizzata. L'azienda si concentra sull'ingegneria di precisione e sulle soluzioni software, garantendo prestazioni e affidabilità di livello mondiale in tutte le sue offerte. L'azienda è specializzata nell'ingegneria di nuovi riduttori, avendo progettato, prodotto e consegnato oltre diecimila riduttori, e fornisce anche servizi di riparazione e modifica per riduttori esistenti. Utilizzano il proprio software brevettato S-toothing per la produzione di set di ingranaggi conici, permettendo una qualità della dentatura elevata e totale libertà nei parametri, nelle dimensioni e nelle forme dei denti.
PWT Bierens è un produttore industriale leader di mercato specializzato in ingranaggi e riduttori di alta qualità per applicazioni esigenti in vari settori a livello mondiale. I prodotti dell'azienda soddisfano rigorosi requisiti di qualità (classe DIN 1-6) e sono utilizzati in industrie come acciaio, costruzione di gru, trasporto, agricoltura, marittimo, costruzione di presse, infrastrutture (ponti e serrature), trasporti pubblici (treni e tram), miniere, cemento, energia sostenibile (vento e acqua), petrolio e gas, macchinari pesanti e vetro. PWT Bierens si distingue per un'esperienza professionale vasta, continua ottimizzazione dei processi e collaboratori qualificati che sfruttano macchinari ultramoderni per produrre dentatura cilindrica fino a 2000 mm nella sua sala di produzione climatizzata. L'azienda si concentra sull'ingegneria di precisione e sulle soluzioni software, garantendo prestazioni e affidabilità di livello mondiale in tutte le sue offerte. L'azienda è specializzata nell'ingegneria di nuovi riduttori, avendo progettato, prodotto e consegnato oltre diecimila riduttori, e fornisce anche servizi di riparazione e modifica per riduttori esistenti. Utilizzano il proprio software brevettato S-toothing per la produzione di set di ingranaggi conici, permettendo una qualità della dentatura elevata e totale libertà nei parametri, nelle dimensioni e nelle forme dei denti.
Wolters Metaaltechniek è un produttore e fornitore olandese esperto di componenti di precisione fine meccanica di alta qualità e attrezzature per l'industria high-tech, con una storia che abbraccia quasi 40 anni. Con sede a Spankeren, Paesi Bassi, l'azienda eccelle nella produzione di parti di precisione e assemblaggi di moduli complessi tramite lavorazione CNC avanzata, inclusi fresatura, tornitura e taglio a filo EDM. Wolters Metaaltechniek serve settori critici come i semiconduttori, ottico, medico, chimico e le tecnologie dell'idrogeno, oltre alla costruzione generale di macchine. Partecipano attivamente allo sviluppo del prodotto, offrendo consigli innovativi e ottimizzazione dei processi per migliorare i prodotti esistenti. Impegnata nella flessibilità e qualità, l'azienda gestisce l'intero processo produttivo per garantire tempi di consegna efficienti per i suoi clienti, fornendo componenti tecnici essenziali per macchinari high-tech avanzati e applicazioni industriali.
Wolters Metaaltechniek è un produttore e fornitore olandese esperto di componenti di precisione fine meccanica di alta qualità e attrezzature per l'industria high-tech, con una storia che abbraccia quasi 40 anni. Con sede a Spankeren, Paesi Bassi, l'azienda eccelle nella produzione di parti di precisione e assemblaggi di moduli complessi tramite lavorazione CNC avanzata, inclusi fresatura, tornitura e taglio a filo EDM. Wolters Metaaltechniek serve settori critici come i semiconduttori, ottico, medico, chimico e le tecnologie dell'idrogeno, oltre alla costruzione generale di macchine. Partecipano attivamente allo sviluppo del prodotto, offrendo consigli innovativi e ottimizzazione dei processi per migliorare i prodotti esistenti. Impegnata nella flessibilità e qualità, l'azienda gestisce l'intero processo produttivo per garantire tempi di consegna efficienti per i suoi clienti, fornendo componenti tecnici essenziali per macchinari high-tech avanzati e applicazioni industriali.
Maxwell+Spark è una azienda di tecnologia verde che progetta soluzioni robuste basate su batterie agli ioni di litio, specializzata in alimentazione industriale, movimentazione dei materiali, refrigerazione dei trasporti e sistemi di alimentazione statica. Il loro obiettivo è quello di preparare le aziende al futuro eliminando i combustibili fossili nei sistemi di mobilità industriale e nella logistica della catena del freddo. L'azienda offre tecnologia avanzata agli ioni di litio per ridurre le spese energetiche, ridurre le emissioni di CO2 e fornire energia affidabile per ambienti logistici esigenti. Le soluzioni Maxwell+Spark sono affidate da leader industriali in Sud Africa, UE e USA, offrendo prestazioni leader del settore, ritorni sull'investimento e riduzioni delle emissioni. Le loro operazioni di ingegneria e produzione sono basate a Durban (Sud Africa), Rotterdam (UE) e Dallas (USA), supportate da partner regionali e centri di assistenza. Maxwell+Spark si concentra sull'agevolare gli utenti industriali a passare all'energia pulita, facendo risparmiare denaro ai clienti e migliorando l'efficienza ambientale.
Maxwell+Spark è una azienda di tecnologia verde che progetta soluzioni robuste basate su batterie agli ioni di litio, specializzata in alimentazione industriale, movimentazione dei materiali, refrigerazione dei trasporti e sistemi di alimentazione statica. Il loro obiettivo è quello di preparare le aziende al futuro eliminando i combustibili fossili nei sistemi di mobilità industriale e nella logistica della catena del freddo. L'azienda offre tecnologia avanzata agli ioni di litio per ridurre le spese energetiche, ridurre le emissioni di CO2 e fornire energia affidabile per ambienti logistici esigenti. Le soluzioni Maxwell+Spark sono affidate da leader industriali in Sud Africa, UE e USA, offrendo prestazioni leader del settore, ritorni sull'investimento e riduzioni delle emissioni. Le loro operazioni di ingegneria e produzione sono basate a Durban (Sud Africa), Rotterdam (UE) e Dallas (USA), supportate da partner regionali e centri di assistenza. Maxwell+Spark si concentra sull'agevolare gli utenti industriali a passare all'energia pulita, facendo risparmiare denaro ai clienti e migliorando l'efficienza ambientale.
