Migliorare la sicurezza dei lavoratori con ricambi obsoleti nella produzione
Enhancing Worker Safety with Obsolete Spare Parts in Manufacturing
L'uso di parti di ricambio obsolete invece di sostituire l'intera macchina si è rivelato efficace e conforme in molti casi. Tuttavia, le aziende spesso trascurano l'aspetto critico della sicurezza dei dipendenti. I guasti delle parti possono portare a conseguenze impreviste, creando ambienti di lavoro pericolosi.
Bilanciamento dell'efficienza produttiva con la sicurezza dei lavoratori e delle industrie chimiche
Quando si considerano i nuovi componenti delle macchine, è importante valutare i potenziali costi nascosti. Sebbene i nuovi pezzi possano inizialmente sembrare più economici rispetto a quelli obsoleti, la loro compatibilità con le attrezzature più vecchie può essere problematica. Integrare nuovi pezzi potrebbe richiedere modifiche o regolazioni, introducendo involontariamente nuove vulnerabilità e annullando i risparmi iniziali.
È cruciale eseguire un'analisi completa dei costi e dei benefici sia per le parti obsolete che per quelle nuove. Ciò dovrebbe includere il prezzo di acquisto iniziale, nonché eventuali problemi di compatibilità, garantendo che venga presa una decisione informata.
Nel settore del trattamento chimico, il guasto di una parte è particolarmente preoccupante a causa della presenza di sostanze pericolose in ambienti ad alta pressione. Anche un piccolo malfunzionamento può innescare reazioni a catena, liberando sostanze tossiche, incendi ed esplosioni.
In tali ambienti, il guasto di un singolo componente può innescare una reazione a catena che paralizza l'intero sistema. Questa reazione a catena può causare danni estesi alle macchine interconnesse, fermando l'intera linea di produzione.
È ben documentato che i guasti delle parti, in particolare nelle tubazioni, rappresentano circa un terzo di tutti i guasti degli apparecchi nell'industria chimica. Sorprendentemente, un terzo di questi guasti porta a incendi o esplosioni.
L'acquisto di parti obsolete può facilitare la sostituzione di attrezzature con un alto potenziale di guasto, evitando la necessità di sostituire l'intero sistema e riducendo i tempi di inattività. Alla fine, questo approccio minimizza le perdite di produzione e migliora la sicurezza dei lavoratori.
Migliorare la sicurezza dei lavoratori attraverso la conformità alle normative
L'industria del trattamento chimico è regolata da normative rigorose, come le Normative COMAH per il controllo dei principali rischi di incidenti del 2015. Poiché la sicurezza è un aspetto fondamentale, le aziende devono testare regolarmente i propri impianti, il che può rendere le riparazioni più costose.
Quando le attrezzature obsolete si guastano e vengono installati nuovi pezzi, l'attrezzatura deve essere sottoposta a nuovi test e ricertificazioni per garantire la conformità. Se sono necessarie modifiche al sistema, l'intera linea di produzione potrebbe dover essere sottoposta a nuovi test, con conseguenti notevoli tempi di fermo e costi. In tali casi, l'uso di parti obsolete compatibili facilmente reperibili può rappresentare una soluzione pratica.
Le parti obsolete, che non vengono più prodotte dal produttore, sono disponibili in varie forme, tra cui pezzi usati o rigenerati. Queste parti possono ridurre i tempi di fermo nel settore del trattamento chimico, poiché sono identiche alla parte difettosa e già conformi alle normative.
Automa.Net e l'approvvigionamento di parti obsolete
L'approvvigionamento di parti obsolete non utilizzate può essere una sfida a causa della loro rarità. Automa.Net svolge un ruolo cruciale, offrendo accesso a ricambi obsoleti da fornitori di automazione di rilievo come Omron, Mitsubishi, Indramat e Siemens. Automa.Net garantisce una fornitura globale, spesso con consegna lo stesso giorno e una garanzia di un anno su tutti i prodotti.
Con Automa.Net, i produttori possono ottenere rapidamente parti obsolete, riducendo i tempi di fermo e mantenendo la conformità del sistema. Questo approccio solleva i produttori dalla necessità di modificare i propri impianti, consentendo un'operazione continua. I produttori chimici considerano questo metodo vantaggioso e conveniente.
Automa.Net è impegnata a fornire soluzioni che si integrano perfettamente nei sistemi esistenti, promuovendo un approccio equilibrato e sostenibile per l'automazione industriale e la sicurezza dei lavoratori.