
IMA Automation ist ein führendes Unternehmen innerhalb der IMA Gruppe, spezialisiert auf fortschrittliche Automatisierungs- und Montagelösungen mit über 60 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Hochtechnologielinien für das Handling und die Montage von Teilen in verschiedenen Bereichen, einschließlich Medizinprodukten, Elektrofahrzeugen, E-Motoren, Kappen und Verschlüssen, Elektromechanik und Uhrmacherei. IMA Automation konzentriert sich auf innovative Montagetechnologien für medizinische Geräte durch seine MED-TECH Geschäftseinheit und fortschrittliche Montagetechnologien für Elektrofahrzeuge, einschließlich Batteriezellen, Brennstoffzellen und E-Motoren, durch seine EV-TECH Geschäftseinheit. Die AUTOMATION SYSTEMS Einheit spezialisiert sich auf E-Motoren, Kappen und Verschlüsse, Elektromechanik und Uhrmacherei und bietet leistungsstarke Lösungen. Mit einer globalen Präsenz bedient IMA Automation verschiedene Industrien und nutzt sein Fachwissen sowie sein Engagement für Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit, um modernste Technologien zu liefern und die technologischen Lösungen der IMA Gruppe zu erweitern. IMA MED-TECH, eine Geschäftseinheit von IMA Automation, bietet fortschrittliche Montagelösungen für Medizinprodukte, Wirkstoffinjektoren, Inhalatoren, In-vitro-Diagnostik, Point-of-Care-Lösungen, Wearables, Pharmakappen und komplette Verarbeitungs- und Verpackungslinien für Kontaktlinsen und ophthalmologische Inserter.
IMA Automation ist ein führendes Unternehmen innerhalb der IMA Gruppe, spezialisiert auf fortschrittliche Automatisierungs- und Montagelösungen mit über 60 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Hochtechnologielinien für das Handling und die Montage von Teilen in verschiedenen Bereichen, einschließlich Medizinprodukten, Elektrofahrzeugen, E-Motoren, Kappen und Verschlüssen, Elektromechanik und Uhrmacherei. IMA Automation konzentriert sich auf innovative Montagetechnologien für medizinische Geräte durch seine MED-TECH Geschäftseinheit und fortschrittliche Montagetechnologien für Elektrofahrzeuge, einschließlich Batteriezellen, Brennstoffzellen und E-Motoren, durch seine EV-TECH Geschäftseinheit. Die AUTOMATION SYSTEMS Einheit spezialisiert sich auf E-Motoren, Kappen und Verschlüsse, Elektromechanik und Uhrmacherei und bietet leistungsstarke Lösungen. Mit einer globalen Präsenz bedient IMA Automation verschiedene Industrien und nutzt sein Fachwissen sowie sein Engagement für Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit, um modernste Technologien zu liefern und die technologischen Lösungen der IMA Gruppe zu erweitern. IMA MED-TECH, eine Geschäftseinheit von IMA Automation, bietet fortschrittliche Montagelösungen für Medizinprodukte, Wirkstoffinjektoren, Inhalatoren, In-vitro-Diagnostik, Point-of-Care-Lösungen, Wearables, Pharmakappen und komplette Verarbeitungs- und Verpackungslinien für Kontaktlinsen und ophthalmologische Inserter.

ROBTEC GmbH betreibt Roboterforum.de, eine prominente Online-Community und ein Forum für Industrieroboter und Cobots, spezialisiert auf umfassende Informationen, Unterstützung und Tipps zur Beschaffung, Integration, Programmierung, Betrieb und Reparatur von Industrierobotik. Diese deutschsprachige Plattform bietet wertvolle Hilfe für große Marken wie KUKA, ABB, Fanuc und Yaskawa und deckt Programmierung, Integration, Wartung und Service ab. Das Forum fungiert als zentrale Anlaufstelle für Roboterprogrammierer und Automatisierungsprofis, um Lösungen zu finden und Herausforderungen zu diskutieren. Neben Diskussionen bietet Roboterforum.de auch Nachrichten, Veranstaltungsempfehlungen und Artikel zu wichtigen Branchenthemen wie dem World Robotics Report und humanoiden Robotern, die den Wissensaustausch im Robotiksektor verbessern. Die Plattform richtet sich an Fachleute und Unternehmen in den Branchen industrielle Automatisierung und Robotik und fördert eine kooperative Umgebung für technischen Support und Brancheneinblicke. Darüber hinaus bietet sie Ressourcen für die Werbung von Robotikprodukten und -dienstleistungen an ein zielgerichtetes Publikum. Die Community betreibt auch einen YouTube-Kanal, der sich auf Robotikinhalte konzentriert und ihre Reichweite sowie Bildungsangebote weiter ausbaut.
ROBTEC GmbH betreibt Roboterforum.de, eine prominente Online-Community und ein Forum für Industrieroboter und Cobots, spezialisiert auf umfassende Informationen, Unterstützung und Tipps zur Beschaffung, Integration, Programmierung, Betrieb und Reparatur von Industrierobotik. Diese deutschsprachige Plattform bietet wertvolle Hilfe für große Marken wie KUKA, ABB, Fanuc und Yaskawa und deckt Programmierung, Integration, Wartung und Service ab. Das Forum fungiert als zentrale Anlaufstelle für Roboterprogrammierer und Automatisierungsprofis, um Lösungen zu finden und Herausforderungen zu diskutieren. Neben Diskussionen bietet Roboterforum.de auch Nachrichten, Veranstaltungsempfehlungen und Artikel zu wichtigen Branchenthemen wie dem World Robotics Report und humanoiden Robotern, die den Wissensaustausch im Robotiksektor verbessern. Die Plattform richtet sich an Fachleute und Unternehmen in den Branchen industrielle Automatisierung und Robotik und fördert eine kooperative Umgebung für technischen Support und Brancheneinblicke. Darüber hinaus bietet sie Ressourcen für die Werbung von Robotikprodukten und -dienstleistungen an ein zielgerichtetes Publikum. Die Community betreibt auch einen YouTube-Kanal, der sich auf Robotikinhalte konzentriert und ihre Reichweite sowie Bildungsangebote weiter ausbaut.
Alpine Metal Tech ist ein führendes Industrieunternehmen, das sich auf maßgeschneiderte Hightech-Lösungen für die Stahl-, Automobil- und Luftfahrtindustrie spezialisiert hat. Sie bieten weltweit kundenspezifisch entwickelte Spezialmaschinen und Automatisierungslösungen an und bieten umfassende Lifecycle-Unterstützung für ihre Produkte. Das Angebot des Unternehmens umfasst Spezialmaschinen für die Stahlproduktion, Feuerschutz-Simulatoren für Flughäfen und den industriellen Einsatz sowie innovative Mess-, Prüf-, Markierungs- und Verarbeitungssysteme für die Herstellung von Aluminiumrädern. Alpine Metal Tech unterstützt Kunden von der Entwicklung über die Inbetriebnahme bis hin zur Modernisierung und nutzt dabei ein weltweites Netzwerk. Sie sind auch Partner für industrieunabhängige Automatisierungslösungen, Robotik und Laser-/Kamera-Anwendungen und arbeiten unter mehreren Marken, um maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau und in der Automatisierung anzubieten.
Alpine Metal Tech ist ein führendes Industrieunternehmen, das sich auf maßgeschneiderte Hightech-Lösungen für die Stahl-, Automobil- und Luftfahrtindustrie spezialisiert hat. Sie bieten weltweit kundenspezifisch entwickelte Spezialmaschinen und Automatisierungslösungen an und bieten umfassende Lifecycle-Unterstützung für ihre Produkte. Das Angebot des Unternehmens umfasst Spezialmaschinen für die Stahlproduktion, Feuerschutz-Simulatoren für Flughäfen und den industriellen Einsatz sowie innovative Mess-, Prüf-, Markierungs- und Verarbeitungssysteme für die Herstellung von Aluminiumrädern. Alpine Metal Tech unterstützt Kunden von der Entwicklung über die Inbetriebnahme bis hin zur Modernisierung und nutzt dabei ein weltweites Netzwerk. Sie sind auch Partner für industrieunabhängige Automatisierungslösungen, Robotik und Laser-/Kamera-Anwendungen und arbeiten unter mehreren Marken, um maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau und in der Automatisierung anzubieten.

Artimpianti Srl ist ein italienischer Hersteller und Lieferant fortschrittlicher technologischer Lösungen für die Aluminiumgießereiindustrie, spezialisiert auf die Integration von Maschinen und Produktionslinien mit Robotern. Das Unternehmen bietet hochmoderne Entkermungsmaschinen, Gießzellen, Entkernungshämmer, Schneidzellen und robotisierte Handhabungszellen. Mit langjähriger Erfahrung seit seiner Gründung im Jahr 1984 bietet Artimpianti maßgeschneiderte industrielle Automatisierungslösungen, die von vollautomatischen robotergestützten Linien bis hin zu halbautomatischen Systemen für verschiedene Branchen, einschließlich Automotive, Recycling, Papier und Lebensmittel, reichen. Sie sind von ABB Robotics als Wertanbieter für Roboteranwendungen im Gießereisektor anerkannt. Artimpianti konzentriert sich auf die Maximierung der Produktionseffizienz, die Senkung der Betriebskosten und die Gewährleistung hoher Zuverlässigkeit und Leistung durch innovatives Design, fortschrittliche Technik und umfassenden Wartungs- und Unterstützungsdienst nach dem Verkauf. Das Unternehmen entwirft und patentiert auch innovative Entkermungsmaschinen, erweitert seinen Marktanteil bei Aluminium-Zylinderköpfen und investiert in die Entwicklung hochautomatisierter und robotergestützter Lösungen für den Aluminiumgießereisektor.
Artimpianti Srl ist ein italienischer Hersteller und Lieferant fortschrittlicher technologischer Lösungen für die Aluminiumgießereiindustrie, spezialisiert auf die Integration von Maschinen und Produktionslinien mit Robotern. Das Unternehmen bietet hochmoderne Entkermungsmaschinen, Gießzellen, Entkernungshämmer, Schneidzellen und robotisierte Handhabungszellen. Mit langjähriger Erfahrung seit seiner Gründung im Jahr 1984 bietet Artimpianti maßgeschneiderte industrielle Automatisierungslösungen, die von vollautomatischen robotergestützten Linien bis hin zu halbautomatischen Systemen für verschiedene Branchen, einschließlich Automotive, Recycling, Papier und Lebensmittel, reichen. Sie sind von ABB Robotics als Wertanbieter für Roboteranwendungen im Gießereisektor anerkannt. Artimpianti konzentriert sich auf die Maximierung der Produktionseffizienz, die Senkung der Betriebskosten und die Gewährleistung hoher Zuverlässigkeit und Leistung durch innovatives Design, fortschrittliche Technik und umfassenden Wartungs- und Unterstützungsdienst nach dem Verkauf. Das Unternehmen entwirft und patentiert auch innovative Entkermungsmaschinen, erweitert seinen Marktanteil bei Aluminium-Zylinderköpfen und investiert in die Entwicklung hochautomatisierter und robotergestützter Lösungen für den Aluminiumgießereisektor.

Die Mössner KG entwickelt und baut Speziallösungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik und in der Robotik. Mit 140 Mitarbeitern bearbeitet das Unternehmen große Projekte und bleibt dabei flexibel für kundenspezifische Lösungen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Eschach, Deutschland, und entwickelt, fertigt und montiert Maschinen und Anlagen und nimmt sie weltweit in Betrieb. Das Produktspektrum umfasst Gusstechnologie, Aluminiumtechnologie, Bandsägen und Sondermaschinenbau sowie Engineering- und Serviceleistungen. Zu den Angeboten gehören HPDC-, LPDC- und Schwerkraftguss-Automatisierung, Rohteilbearbeitungslinien, Kernhandling, Kühlung, industrielle Markierung, Entkernen, Sägen, Pressen, Werkzeugbau, Fräsen, Entgraten, Schleifen, Trennen und Reinigen. Mössner ist zudem spezialisiert auf Barrensägen, Billetsägen, Horizontalsägen, Blocksägen, Kontursägen, Rondensägen und Probensägen für Aluminium sowie maßgeschneiderte Schnitt-, Fräs- und Beschriftungssysteme für die Plattenproduktion. Zu den Dienstleistungen gehören Automatisierungstechnik, autonome mobile Roboter (AMR), kollaborative Roboter (Cobots), Roboterbearbeitungszellen, Bearbeitungsspindeln, Bohren, Sägen, Fräsen, Qualitätskontrolle, Fördertechnik, Kerntechnikrückbau, Stahlhandel, Bin Picking und Recyclinglösungen. Darüber hinaus bietet Mössner Engineering-Dienstleistungen wie Simulation, Bildverarbeitung, 3D-Scanning, Maschinenverlagerung, Retrofit, Kundenservice, Fernwartung und Ersatzteile.
Die Mössner KG entwickelt und baut Speziallösungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik und in der Robotik. Mit 140 Mitarbeitern bearbeitet das Unternehmen große Projekte und bleibt dabei flexibel für kundenspezifische Lösungen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Eschach, Deutschland, und entwickelt, fertigt und montiert Maschinen und Anlagen und nimmt sie weltweit in Betrieb. Das Produktspektrum umfasst Gusstechnologie, Aluminiumtechnologie, Bandsägen und Sondermaschinenbau sowie Engineering- und Serviceleistungen. Zu den Angeboten gehören HPDC-, LPDC- und Schwerkraftguss-Automatisierung, Rohteilbearbeitungslinien, Kernhandling, Kühlung, industrielle Markierung, Entkernen, Sägen, Pressen, Werkzeugbau, Fräsen, Entgraten, Schleifen, Trennen und Reinigen. Mössner ist zudem spezialisiert auf Barrensägen, Billetsägen, Horizontalsägen, Blocksägen, Kontursägen, Rondensägen und Probensägen für Aluminium sowie maßgeschneiderte Schnitt-, Fräs- und Beschriftungssysteme für die Plattenproduktion. Zu den Dienstleistungen gehören Automatisierungstechnik, autonome mobile Roboter (AMR), kollaborative Roboter (Cobots), Roboterbearbeitungszellen, Bearbeitungsspindeln, Bohren, Sägen, Fräsen, Qualitätskontrolle, Fördertechnik, Kerntechnikrückbau, Stahlhandel, Bin Picking und Recyclinglösungen. Darüber hinaus bietet Mössner Engineering-Dienstleistungen wie Simulation, Bildverarbeitung, 3D-Scanning, Maschinenverlagerung, Retrofit, Kundenservice, Fernwartung und Ersatzteile.

Die Badische Stahl-Engineering GmbH (BSE) ist seit 1983 ein globaler Dienstleister in der Elektrostahlindustrie, der sich der Steigerung von Effizienz und Produktivität weltweit verschrieben hat. Als wichtiger Bestandteil der Badischen Gruppe nutzt BSE über fünf Jahrzehnte Betriebserfahrung von ihrem angeschlossenen Stahlwerk, der Badischen Stahlwerke GmbH (BSW), einem der produktivsten Elektrostahlwerke weltweit. BSE bietet ein umfassendes Sortiment an Produkten und Ingenieurleistungen, einschließlich mechanischer und elektrischer Ingenieurtechnik, Hardware-Schlüsselkomponenten, Ausrüstung und kompletten Ofenlösungen, die alle entwickelt wurden, um die Effizienz der Anlagen, die Sicherheit der Mitarbeiter und die Umweltbelastung zu verbessern. Das Unternehmen bietet auch Expertenberatung und Qualifizierungsdienste, die auf umfangreichem Wissen aus über 500 Beratungsprojekten basieren. Die Lösungen von BSE beruhen auf praktischer und bewährter Erfahrung, die eine hohe Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit für Stahlhersteller gewährleisten.
Die Badische Stahl-Engineering GmbH (BSE) ist seit 1983 ein globaler Dienstleister in der Elektrostahlindustrie, der sich der Steigerung von Effizienz und Produktivität weltweit verschrieben hat. Als wichtiger Bestandteil der Badischen Gruppe nutzt BSE über fünf Jahrzehnte Betriebserfahrung von ihrem angeschlossenen Stahlwerk, der Badischen Stahlwerke GmbH (BSW), einem der produktivsten Elektrostahlwerke weltweit. BSE bietet ein umfassendes Sortiment an Produkten und Ingenieurleistungen, einschließlich mechanischer und elektrischer Ingenieurtechnik, Hardware-Schlüsselkomponenten, Ausrüstung und kompletten Ofenlösungen, die alle entwickelt wurden, um die Effizienz der Anlagen, die Sicherheit der Mitarbeiter und die Umweltbelastung zu verbessern. Das Unternehmen bietet auch Expertenberatung und Qualifizierungsdienste, die auf umfangreichem Wissen aus über 500 Beratungsprojekten basieren. Die Lösungen von BSE beruhen auf praktischer und bewährter Erfahrung, die eine hohe Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit für Stahlhersteller gewährleisten.

Keepsake Automation ist ein indisches Unternehmen, das sich auf Industrie-4.0-Automatisierungslösungen für Schweiß-, Schneid- und Handhabungsprozesse spezialisiert hat. Entwickelt in Ahmedabad, Gujarat, Indien, bietet das Unternehmen eine Reihe von Produkten an, darunter Auto Cutter, Auto Welder, Weld Data Logger (WeldMetrix), Robotic Positioner & Fixture, Gantry & Linear Track Systemen und Height Control Slides. Als DIPP-registriertes Startup und vertrauenswürdiger Komplettlösungsanbieter bedient Keepsake Automation Branchen mit spezialisierten Maschinen (SPM) für Schweißen, robotisches Schweißen, robotische Handhabung und robotisches Schneiden für 3D-Profile unter Verwendung von Oxy-Fuel-, Plasma-, Wasserstrahl- und Laserprozessen. Sie bieten auch Cladding-Stationen, Roboterprogrammierung, Robotertraining und Robotersimulation an. Mit über 10 Jahren Erfahrung und mehr als 250 erfolgreichen Installationen weltweit widmet sich Keepsake Automation der Steigerung von Produktivität, Qualität und Konsistenz durch fortschrittliche robotische Automatisierung.
Keepsake Automation ist ein indisches Unternehmen, das sich auf Industrie-4.0-Automatisierungslösungen für Schweiß-, Schneid- und Handhabungsprozesse spezialisiert hat. Entwickelt in Ahmedabad, Gujarat, Indien, bietet das Unternehmen eine Reihe von Produkten an, darunter Auto Cutter, Auto Welder, Weld Data Logger (WeldMetrix), Robotic Positioner & Fixture, Gantry & Linear Track Systemen und Height Control Slides. Als DIPP-registriertes Startup und vertrauenswürdiger Komplettlösungsanbieter bedient Keepsake Automation Branchen mit spezialisierten Maschinen (SPM) für Schweißen, robotisches Schweißen, robotische Handhabung und robotisches Schneiden für 3D-Profile unter Verwendung von Oxy-Fuel-, Plasma-, Wasserstrahl- und Laserprozessen. Sie bieten auch Cladding-Stationen, Roboterprogrammierung, Robotertraining und Robotersimulation an. Mit über 10 Jahren Erfahrung und mehr als 250 erfolgreichen Installationen weltweit widmet sich Keepsake Automation der Steigerung von Produktivität, Qualität und Konsistenz durch fortschrittliche robotische Automatisierung.

Prodismo ist ein Familienunternehmen, das seinen Sitz vollständig in Córdoba, Argentinien hat. Es ist auf die Entwicklung, Herstellung und Implementierung von Hochtechnologie-Produktionsanlagen und Einheitlichen Fertigungslösungen spezialisiert. Gegründet im Jahr 1971 verfügt Prodismo über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Formen, Werkzeugen und Montagelinien, die für Branchen wie Autoteile entscheidend sind. Das Unternehmen konzentriert sich auf permanente Innovation in Richtung Industrie 4.0 und bedient den Industriesektor mit fortschrittlichen Produktionsmitteln. Mit einem Werk von mehr als 11.900 Quadratmetern bietet Prodismo eine umfassende Palette von Produktionslösungen, einschließlich Pressen, Messtechnik und Ingenieurdienstleistungen. Ihr Engagement für Qualität und Innovation hat ihre Position als führender Akteur in der metallurgischen Industrie der Region gefestigt. Prodismo erweitert weiterhin seine Produktionskapazität, einschließlich Prozesse für den Luftfahrtsektor.
Prodismo ist ein Familienunternehmen, das seinen Sitz vollständig in Córdoba, Argentinien hat. Es ist auf die Entwicklung, Herstellung und Implementierung von Hochtechnologie-Produktionsanlagen und Einheitlichen Fertigungslösungen spezialisiert. Gegründet im Jahr 1971 verfügt Prodismo über mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Formen, Werkzeugen und Montagelinien, die für Branchen wie Autoteile entscheidend sind. Das Unternehmen konzentriert sich auf permanente Innovation in Richtung Industrie 4.0 und bedient den Industriesektor mit fortschrittlichen Produktionsmitteln. Mit einem Werk von mehr als 11.900 Quadratmetern bietet Prodismo eine umfassende Palette von Produktionslösungen, einschließlich Pressen, Messtechnik und Ingenieurdienstleistungen. Ihr Engagement für Qualität und Innovation hat ihre Position als führender Akteur in der metallurgischen Industrie der Region gefestigt. Prodismo erweitert weiterhin seine Produktionskapazität, einschließlich Prozesse für den Luftfahrtsektor.

VLM Robotics ist ein Anbieter agiler robotischer Fertigungslösungen, der es Industrieunternehmen ermöglicht, ihre Produktion flexibel anzupassen und einzigartige oder kleine Serien maßgeschneiderter Teile herzustellen. Das Unternehmen beschleunigt den Übergang seiner Kunden zur Industrie 4.0 durch den Einsatz fortschrittlicher Robotertechnologien. VLM Robotics ist auf die Herstellung roboterbasierter Produktionsmaschinen und die bedarfsgerechte Teileproduktion für Demonstrationen oder erste industrielle Serien spezialisiert. Sie betreiben kollaborative Forschung und Entwicklung mit großen industriellen Partnern, um Multi-Anwendungs- und Multifunktionsmaschinen für die Großserienproduktion zu entwickeln. Ihre schlüsselfertigen Lösungen gewährleisten digitale Kontinuität, eliminieren 4D-Jobs (schmutzig, schwierig, gefährlich, langweilig) und sind skalierbar und rekonfigurierbar, bieten Rückverfolgbarkeit der Daten und sichern die Fertigung. VLM Robotics ist als Siemens-Robotics-Innovationspartner für Industrie 4.0 und als BPI-Unternehmen mit hohem Wachstumspotenzial anerkannt und hat zweimal die Auszeichnung France 2030 Laureate erhalten.
VLM Robotics ist ein Anbieter agiler robotischer Fertigungslösungen, der es Industrieunternehmen ermöglicht, ihre Produktion flexibel anzupassen und einzigartige oder kleine Serien maßgeschneiderter Teile herzustellen. Das Unternehmen beschleunigt den Übergang seiner Kunden zur Industrie 4.0 durch den Einsatz fortschrittlicher Robotertechnologien. VLM Robotics ist auf die Herstellung roboterbasierter Produktionsmaschinen und die bedarfsgerechte Teileproduktion für Demonstrationen oder erste industrielle Serien spezialisiert. Sie betreiben kollaborative Forschung und Entwicklung mit großen industriellen Partnern, um Multi-Anwendungs- und Multifunktionsmaschinen für die Großserienproduktion zu entwickeln. Ihre schlüsselfertigen Lösungen gewährleisten digitale Kontinuität, eliminieren 4D-Jobs (schmutzig, schwierig, gefährlich, langweilig) und sind skalierbar und rekonfigurierbar, bieten Rückverfolgbarkeit der Daten und sichern die Fertigung. VLM Robotics ist als Siemens-Robotics-Innovationspartner für Industrie 4.0 und als BPI-Unternehmen mit hohem Wachstumspotenzial anerkannt und hat zweimal die Auszeichnung France 2030 Laureate erhalten.

Visro AB, ein Roboterintegrator mit Sitz in Sandviken, Schweden, liefert umfassende industrielle Robotiklösungen und spezialisiert sich auf alles, von der Grundprogrammierung bis hin zu kundenspezifisch gebauten kompletten Zellen. Als Teil der Järnvågen Industriegruppe nutzt Visro umfangreiches Fachwissen in der mechanischen Konstruktion, Automatisierung, Industrierobotik und Sondermaschinerie durch die Zusammenarbeit mit Schwesterunternehmen wie Industriautomation, BEKAB und Koproma. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Gestaltung und Umsetzung von kompletten Roboterzellen, die Integration von Robotern in bestehende oder neue Maschinen, Programmierdienste für Industrieroboter und Expertenberatung für Unternehmen, die Automatisierung erkunden. Zusätzlich bietet Visro maßgeschneiderte Schulungsprogramme für das Personal an, um einen effizienten und sicheren Betrieb der Robotersysteme zu gewährleisten. Visro richtet sich in erster Linie an Industriekunden, die fortschrittliche Automatisierungs- und Robotiklösungen suchen.
Visro AB, ein Roboterintegrator mit Sitz in Sandviken, Schweden, liefert umfassende industrielle Robotiklösungen und spezialisiert sich auf alles, von der Grundprogrammierung bis hin zu kundenspezifisch gebauten kompletten Zellen. Als Teil der Järnvågen Industriegruppe nutzt Visro umfangreiches Fachwissen in der mechanischen Konstruktion, Automatisierung, Industrierobotik und Sondermaschinerie durch die Zusammenarbeit mit Schwesterunternehmen wie Industriautomation, BEKAB und Koproma. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Gestaltung und Umsetzung von kompletten Roboterzellen, die Integration von Robotern in bestehende oder neue Maschinen, Programmierdienste für Industrieroboter und Expertenberatung für Unternehmen, die Automatisierung erkunden. Zusätzlich bietet Visro maßgeschneiderte Schulungsprogramme für das Personal an, um einen effizienten und sicheren Betrieb der Robotersysteme zu gewährleisten. Visro richtet sich in erster Linie an Industriekunden, die fortschrittliche Automatisierungs- und Robotiklösungen suchen.

Die KHS Group ist ein international tätiger Hersteller von Abfüll- und Verpackungsanlagen für die Getränke-, Lebensmittel- und Non-Food-Industrie und nimmt eine führende Position in diesem Sektor ein. Das Unternehmen bietet zuverlässige und zukunftsorientierte Abfüll- und Verpackungslösungen und stellt umfassende Beratungen von Anfang an zur Verfügung, um Kunden zu helfen, dauerhaften Mehrwert in ihren Wertschöpfungsprozessen zu schaffen. KHS ist auf schlüsselfertige Lösungen, Elektrotechnik, Automatisierung und Prozessintegration für komplette Anlagenkonzepte spezialisiert. Ihr Fachwissen erstreckt sich auf Kunststoffbehälter und bietet Lösungen für Flaschendesign, Verwendung von Rezyklat und Leichtbau. KHS bietet auch fortschrittliche digitale Lösungen für Linienmanagement, Produktionsüberwachung und Wartung, um Effizienz, Qualität und Kontrolle für seine Kunden zu gewährleisten. Mit über 150 Jahren Erfahrung engagiert sich KHS dafür, innovative und nachhaltige Lösungen für die Zukunft zu schaffen und dabei hohe Standards in Nachhaltigkeitsbemühungen einzuhalten, die von EcoVadis anerkannt sind.
Die KHS Group ist ein international tätiger Hersteller von Abfüll- und Verpackungsanlagen für die Getränke-, Lebensmittel- und Non-Food-Industrie und nimmt eine führende Position in diesem Sektor ein. Das Unternehmen bietet zuverlässige und zukunftsorientierte Abfüll- und Verpackungslösungen und stellt umfassende Beratungen von Anfang an zur Verfügung, um Kunden zu helfen, dauerhaften Mehrwert in ihren Wertschöpfungsprozessen zu schaffen. KHS ist auf schlüsselfertige Lösungen, Elektrotechnik, Automatisierung und Prozessintegration für komplette Anlagenkonzepte spezialisiert. Ihr Fachwissen erstreckt sich auf Kunststoffbehälter und bietet Lösungen für Flaschendesign, Verwendung von Rezyklat und Leichtbau. KHS bietet auch fortschrittliche digitale Lösungen für Linienmanagement, Produktionsüberwachung und Wartung, um Effizienz, Qualität und Kontrolle für seine Kunden zu gewährleisten. Mit über 150 Jahren Erfahrung engagiert sich KHS dafür, innovative und nachhaltige Lösungen für die Zukunft zu schaffen und dabei hohe Standards in Nachhaltigkeitsbemühungen einzuhalten, die von EcoVadis anerkannt sind.

MICADO Smart Engineering GmbH ist ein österreichischer Engineering-Partner, der sich auf Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Automatisierungstechnik und Produktentwicklung spezialisiert hat und seit 1998 Tier-1-Zulieferer und OEMs in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und allgemeinen Industrie bedient. Das Unternehmen bietet präzise Werkzeuge und Vorrichtungen für die Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Toleranzen bis zu 0,05 mm sowie maßgeschneiderte Automatisierungslösungen und Sondermaschinenbau, einschließlich Robotik und CE-konformer Inbetriebnahme. MICADO bietet auch umfassende Produktentwicklungsdienstleistungen von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion, unterstützt durch 17 eingetragene Patente und hausinterne Prototyping-Fähigkeiten. Zertifiziert nach ISO 9001 und mit EN 9100-konformen Prozessen für Luft- und Raumfahrtprojekte gewährleistet MICADO hohe Präzision und nachvollziehbare Qualität. Ihre Expertise im Leichtbau erstreckt sich auf Hochleistungsprodukte für die Sport- und Freizeitbranche, was sie zu einem vielseitigen Partner für komplexe technische Herausforderungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Effizienz erfordern.
MICADO Smart Engineering GmbH ist ein österreichischer Engineering-Partner, der sich auf Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Automatisierungstechnik und Produktentwicklung spezialisiert hat und seit 1998 Tier-1-Zulieferer und OEMs in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und allgemeinen Industrie bedient. Das Unternehmen bietet präzise Werkzeuge und Vorrichtungen für die Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Toleranzen bis zu 0,05 mm sowie maßgeschneiderte Automatisierungslösungen und Sondermaschinenbau, einschließlich Robotik und CE-konformer Inbetriebnahme. MICADO bietet auch umfassende Produktentwicklungsdienstleistungen von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion, unterstützt durch 17 eingetragene Patente und hausinterne Prototyping-Fähigkeiten. Zertifiziert nach ISO 9001 und mit EN 9100-konformen Prozessen für Luft- und Raumfahrtprojekte gewährleistet MICADO hohe Präzision und nachvollziehbare Qualität. Ihre Expertise im Leichtbau erstreckt sich auf Hochleistungsprodukte für die Sport- und Freizeitbranche, was sie zu einem vielseitigen Partner für komplexe technische Herausforderungen macht, die hohe Zuverlässigkeit und Effizienz erfordern.

Modtech World, gegründet 1990 als MODTECH Machines, spezialisiert sich auf innovative und zuverlässige Fertigungslösungen für die Feingussindustrie. Das Unternehmen entwirft und produziert Ausrüstungen wie robotergesteuerte Kartonaufrichter, Packer, Palettierer, Pick-and-Place-Roboter, IGT-Spezialwachsinjektoren, 4-Säulen-Wachsinjektoren und C-Rahmen-Wachsinjektoren sowie Schalenlösungen wie Hochshearmischer und automatisierte Schalenanlagen. MODTECH liefert schlüsselfertige und kundenspezifische automatisierte Gießereisysteme und Sondermaschinen und bedient industrielle Bedürfnisse in mehr als 45 Ländern. Mit 250 qualifizierten Ingenieuren und über 30 Jahren Erfahrung konzentriert sich Modtech World auf benutzerfreundliche, wartungsarme und technologisch fortschrittliche Produkte, die umfassenden After-Sales-Support sowie kontinuierliche Verbesserungen für sich wandelnde industrielle Anforderungen bieten. Das Unternehmen ist ein globaler Riese in der Feingusstechnik und Robotik-Automation.
Modtech World, gegründet 1990 als MODTECH Machines, spezialisiert sich auf innovative und zuverlässige Fertigungslösungen für die Feingussindustrie. Das Unternehmen entwirft und produziert Ausrüstungen wie robotergesteuerte Kartonaufrichter, Packer, Palettierer, Pick-and-Place-Roboter, IGT-Spezialwachsinjektoren, 4-Säulen-Wachsinjektoren und C-Rahmen-Wachsinjektoren sowie Schalenlösungen wie Hochshearmischer und automatisierte Schalenanlagen. MODTECH liefert schlüsselfertige und kundenspezifische automatisierte Gießereisysteme und Sondermaschinen und bedient industrielle Bedürfnisse in mehr als 45 Ländern. Mit 250 qualifizierten Ingenieuren und über 30 Jahren Erfahrung konzentriert sich Modtech World auf benutzerfreundliche, wartungsarme und technologisch fortschrittliche Produkte, die umfassenden After-Sales-Support sowie kontinuierliche Verbesserungen für sich wandelnde industrielle Anforderungen bieten. Das Unternehmen ist ein globaler Riese in der Feingusstechnik und Robotik-Automation.

OLBRICHT GLASS, Teil der ALTINAY Technology Group, ist ein deutsch-türkisches Unternehmen, das sich auf roboterbasierte flexible Fabrikautomatisierung für Glasverarbeitungslinien spezialisiert hat. Mit über 60 Jahren Erfahrung bietet OLBRICHT bewährte und zuverlässige Lösungen für die Automobilglasindustrie an und bietet Hochgeschwindigkeits-Belade-/Entladesysteme, Reinraumautomatisierung, Layup- und vollautomatisierte Nipper-Rollen- und Unterbauteilmontagelinien. Das Unternehmen entwirft und baut Ausrüstungen, die von Einzelmaschinen bis hin zu vollautomatisierten schlüsselfertigen Produktionslinien reichen, wobei der Schwerpunkt auf der Automatisierung von Produktionsprozessen für Effizienz und hohe Qualität liegt. OLBRICHT ist auch innovativ in der Entwicklung und Herstellung von Maschinen für neue Produktreihen in den Bereichen Architektur-, Automobil- und Technisches Glas, einschließlich der Montage von elektrochromem Glas und Photovoltaikanlagen. Sie dienen als zuverlässiger Partner für Qualitätsmaschinen und -ausrüstungen und gewährleisten kundenspezifische Lösungen gemäß Kundenspezifikationen.
OLBRICHT GLASS, Teil der ALTINAY Technology Group, ist ein deutsch-türkisches Unternehmen, das sich auf roboterbasierte flexible Fabrikautomatisierung für Glasverarbeitungslinien spezialisiert hat. Mit über 60 Jahren Erfahrung bietet OLBRICHT bewährte und zuverlässige Lösungen für die Automobilglasindustrie an und bietet Hochgeschwindigkeits-Belade-/Entladesysteme, Reinraumautomatisierung, Layup- und vollautomatisierte Nipper-Rollen- und Unterbauteilmontagelinien. Das Unternehmen entwirft und baut Ausrüstungen, die von Einzelmaschinen bis hin zu vollautomatisierten schlüsselfertigen Produktionslinien reichen, wobei der Schwerpunkt auf der Automatisierung von Produktionsprozessen für Effizienz und hohe Qualität liegt. OLBRICHT ist auch innovativ in der Entwicklung und Herstellung von Maschinen für neue Produktreihen in den Bereichen Architektur-, Automobil- und Technisches Glas, einschließlich der Montage von elektrochromem Glas und Photovoltaikanlagen. Sie dienen als zuverlässiger Partner für Qualitätsmaschinen und -ausrüstungen und gewährleisten kundenspezifische Lösungen gemäß Kundenspezifikationen.