Ettiketto to wiodący szwedzki dostawca etykiet samoprzylepnych i zaawansowanych systemów etykietowania, powstała w 2013 roku w wyniku połączenia Ettiketto Labeling Systems AB i Printcom Grafiska AB. Korzenie firmy sięgają wczesnych lat 1900, a Svea Band była pionierem produkcji etykiet samoprzylepnych w Szwecji w 1954 roku. Ettiketto posiada szerokie doświadczenie w branży. Firma uzyskała niezależność w 1986 roku i rozpoczęła własną produkcję etykiet w 1991 roku. W 2003 roku Ettiketto przejęła Eurokett Labeling Systems AB, umacniając swoją pozycję jako jedyny całkowity dostawca w Szwecji, oferujący zarówno etykiety samoprzylepne, jak i własne systemy etykietowania. Ettiketto obsługuje zróżnicowaną bazę klientów, od dużych uznanych marek po szybko rozwijające się przedsiębiorstwa, oferując kompleksowe rozwiązania w zakresie rozwoju, produkcji i aplikacji etykiet samoprzylepnych do różnych potrzeb opakowaniowych produktów.
Ettiketto to wiodący szwedzki dostawca etykiet samoprzylepnych i zaawansowanych systemów etykietowania, powstała w 2013 roku w wyniku połączenia Ettiketto Labeling Systems AB i Printcom Grafiska AB. Korzenie firmy sięgają wczesnych lat 1900, a Svea Band była pionierem produkcji etykiet samoprzylepnych w Szwecji w 1954 roku. Ettiketto posiada szerokie doświadczenie w branży. Firma uzyskała niezależność w 1986 roku i rozpoczęła własną produkcję etykiet w 1991 roku. W 2003 roku Ettiketto przejęła Eurokett Labeling Systems AB, umacniając swoją pozycję jako jedyny całkowity dostawca w Szwecji, oferujący zarówno etykiety samoprzylepne, jak i własne systemy etykietowania. Ettiketto obsługuje zróżnicowaną bazę klientów, od dużych uznanych marek po szybko rozwijające się przedsiębiorstwa, oferując kompleksowe rozwiązania w zakresie rozwoju, produkcji i aplikacji etykiet samoprzylepnych do różnych potrzeb opakowaniowych produktów.
RTN Clayton Vallely Limited jest wiodącym producentem cystern drogowych w Wielkiej Brytanii, specjalizującym się w jednostkach kombinowanych o dużej wydajności i wysokiej wydajności oraz cysternach próżniowych do różnych zastosowań przemysłowych. Firma, założona w 1991 roku jako Road Tankers Northern przez dyrektora zarządzającego Franka Newella, początkowo koncentrowała się na remontażach i naprawach cystern drogowych. Do 1993 roku RTN szybko rozszerzyło swoją działalność, produkując ponad 80 nowych cystern drogowych rocznie i umacniając swoją reputację w branży naftowej. Dalszy rozwój doprowadził do produkcji zbiorników w zakładzie własnym w 1994 roku i przeprowadzki do Hoyland, Barnsley, w 1995 roku. Zakres produktów RTN Clayton Vallely obejmuje cysterny dla środowiska, przemysłu spożywczego, chemicznego, odpadowego i naftowego, w tym specjalistyczne jednostki, takie jak cysterny LPG i beczki aluminiowe. Dzięki strategicznym przejęciom Vallely Tankers (2007) i Clayton Commercials (2013), RTN Clayton Vallely stał się czołowym producentem cystern drogowych w Wielkiej Brytanii, stale integrując nowe technologie, aby dostarczać rozwiązania, które przewyższają wymagania ustawowe. Wszystkie produkcje, w tym konstrukcje cylindryczne, stopniowe, podwójnie stożkowe i eliptyczne, wraz z pełnokadłubowymi zbiornikami I.S.O. i demontowalnymi zbiornikami, są zgodne z Dyrektywą o Urządzeniach Ciśnieniowych lub specyfikacjami ADR, z procesami, takimi jak ciągłe automatyczne spawanie zapewniające minimalne szwy. Firma, obecnie nadzorowana przez kierownika handlowego Johna Newella, nadal prowadzi w projektowaniu i innowacjach cystern, wielokrotnie zdobywając nagrody „Budowniczy Cystern Roku”, jednocześnie utrzymując silne zaangażowanie w wpływ na środowisko i bezpieczeństwo.
RTN Clayton Vallely Limited jest wiodącym producentem cystern drogowych w Wielkiej Brytanii, specjalizującym się w jednostkach kombinowanych o dużej wydajności i wysokiej wydajności oraz cysternach próżniowych do różnych zastosowań przemysłowych. Firma, założona w 1991 roku jako Road Tankers Northern przez dyrektora zarządzającego Franka Newella, początkowo koncentrowała się na remontażach i naprawach cystern drogowych. Do 1993 roku RTN szybko rozszerzyło swoją działalność, produkując ponad 80 nowych cystern drogowych rocznie i umacniając swoją reputację w branży naftowej. Dalszy rozwój doprowadził do produkcji zbiorników w zakładzie własnym w 1994 roku i przeprowadzki do Hoyland, Barnsley, w 1995 roku. Zakres produktów RTN Clayton Vallely obejmuje cysterny dla środowiska, przemysłu spożywczego, chemicznego, odpadowego i naftowego, w tym specjalistyczne jednostki, takie jak cysterny LPG i beczki aluminiowe. Dzięki strategicznym przejęciom Vallely Tankers (2007) i Clayton Commercials (2013), RTN Clayton Vallely stał się czołowym producentem cystern drogowych w Wielkiej Brytanii, stale integrując nowe technologie, aby dostarczać rozwiązania, które przewyższają wymagania ustawowe. Wszystkie produkcje, w tym konstrukcje cylindryczne, stopniowe, podwójnie stożkowe i eliptyczne, wraz z pełnokadłubowymi zbiornikami I.S.O. i demontowalnymi zbiornikami, są zgodne z Dyrektywą o Urządzeniach Ciśnieniowych lub specyfikacjami ADR, z procesami, takimi jak ciągłe automatyczne spawanie zapewniające minimalne szwy. Firma, obecnie nadzorowana przez kierownika handlowego Johna Newella, nadal prowadzi w projektowaniu i innowacjach cystern, wielokrotnie zdobywając nagrody „Budowniczy Cystern Roku”, jednocześnie utrzymując silne zaangażowanie w wpływ na środowisko i bezpieczeństwo.
Bergi S.p.A., założona w 1965 roku, jest czołowym włoskim producentem zaawansowanych maszyn garbarskich i kompleksowego sprzętu do przetwarzania skóry. Rozpoczynając od mechanicznej podwykonawstwa i produkcji kabin natryskowych do podeszew butów, firma szybko rozszerzyła działalność na rynki międzynarodowe, w tym Francję, Portugalię i Niemcy. Bergi wprowadziła innowacyjne rozwiązania, takie jak unikalna maszyna Arm Buffer w 1970 roku i 1800 Open Shoulder Sanding Machine w 1974 roku. Kluczowe innowacje produktowe obejmują Unipress 3000, ciągłą maszynę do rozciągania i maszyny, takie jak Colorama do wykańczania walców, Aruga do suszenia, Kombipress do ciągłego rozciągania i drukowania oraz Superpress, standardowy produkt dla produkcji skór do samochodów i mebli. Firma bardziej zróżnicowała swoją ofertę marką Bertex w 1994 roku, koncentrując się na sztucznej skórze, gumie, filcu i tekstyliach oraz marką Bertech w 2005 roku, oferującą systemy do obsługi skór i automatyzacji. Bergi nadal innowuje zaawansowane rozwiązania, takie jak automatyczny naciągacz skóry Pegasus, rotacyjne prasy Starlux S Vario, maszyny ciężkiego typu Supervario T i ciągłe maszyny do szlifowania pasów Attiva, cementując swoją pozycję jako globalny dostawca technologii przetwarzania skóry o wysokiej wydajności.
Bergi S.p.A., założona w 1965 roku, jest czołowym włoskim producentem zaawansowanych maszyn garbarskich i kompleksowego sprzętu do przetwarzania skóry. Rozpoczynając od mechanicznej podwykonawstwa i produkcji kabin natryskowych do podeszew butów, firma szybko rozszerzyła działalność na rynki międzynarodowe, w tym Francję, Portugalię i Niemcy. Bergi wprowadziła innowacyjne rozwiązania, takie jak unikalna maszyna Arm Buffer w 1970 roku i 1800 Open Shoulder Sanding Machine w 1974 roku. Kluczowe innowacje produktowe obejmują Unipress 3000, ciągłą maszynę do rozciągania i maszyny, takie jak Colorama do wykańczania walców, Aruga do suszenia, Kombipress do ciągłego rozciągania i drukowania oraz Superpress, standardowy produkt dla produkcji skór do samochodów i mebli. Firma bardziej zróżnicowała swoją ofertę marką Bertex w 1994 roku, koncentrując się na sztucznej skórze, gumie, filcu i tekstyliach oraz marką Bertech w 2005 roku, oferującą systemy do obsługi skór i automatyzacji. Bergi nadal innowuje zaawansowane rozwiązania, takie jak automatyczny naciągacz skóry Pegasus, rotacyjne prasy Starlux S Vario, maszyny ciężkiego typu Supervario T i ciągłe maszyny do szlifowania pasów Attiva, cementując swoją pozycję jako globalny dostawca technologii przetwarzania skóry o wysokiej wydajności.
MOW System AB jest wyspecjalizowanym producentem maszyn przemysłowych oraz dostawcą usług, kontynuującym dziedzictwo OP Erjo AB poprzez skupienie się na wysokiej jakości, niezawodnych rozdrabniaczach do drewna przemysłowego i opałowego. Od ponad 50 lat marka ERJO odgrywa kluczową rolę w projektowaniu, budowie i serwisie mobilnych i stacjonarnych rozdrabniaczy do drewna oraz ich urządzeń peryferyjnych, zapewniając solidną wydajność i korzyści ekonomiczne dla klientów. MOW System AB oferuje kompleksowe portfolio produktów, w tym stacjonarne, mobilne i luźne rozdrabniacze do drewna, a także promy, z modelami takimi jak ERJO VS, ERJO HSM, ERJO 9/93, ERJO 7/65, ERJO SMA 2300, ERJO 15/12, ERJO 12/90 oraz ich warianty RCA. Te maszyny są dostosowane do budowy na forwarderach i ciężarówkach, wyposażone w agresywne podajniki z wbudowanymi silnikami zębatymi/hydraulicznymi i zasilane silnikami diesla Scania DI12, DC16. Firma integruje także zaawansowane rozwiązania, takie jak systemy sterowania IQAN dla efektywnego zarządzania maszyną i silnikiem, a także oferuje opcjonalne wyposażenie dla niestandardowych rozwiązań. Poszerzając swoją ofertę, MOW System AB oferuje teraz rośliny do gazyfikacji biomasy LiPRO, które są elektrowniami skojarzonych (CHP) wykorzystującymi wieloetapową zgazowanie termiczne biomasy do wytwarzania ciepła i energii elektrycznej z surowca drzewnego. Jako część grupy OP, MOW System AB korzysta z rozległej sieci serwisowej w całej Skandynawii, szczególnie w sektorach energetyki i recyklingu. Oferują pełen pakiet usług, od przyszłej produkcji maszyn, wsparcia technicznego, i konserwacji, po dostawy części zamiennych i serwis systemów gaśniczych, odpowiadając na różnorodne zastosowania w bioenergii, tartakach, zakładach celulozowo-papierniczych i ciepłowniach ze swojej bazy w Markaryd w Szwecji.
MOW System AB jest wyspecjalizowanym producentem maszyn przemysłowych oraz dostawcą usług, kontynuującym dziedzictwo OP Erjo AB poprzez skupienie się na wysokiej jakości, niezawodnych rozdrabniaczach do drewna przemysłowego i opałowego. Od ponad 50 lat marka ERJO odgrywa kluczową rolę w projektowaniu, budowie i serwisie mobilnych i stacjonarnych rozdrabniaczy do drewna oraz ich urządzeń peryferyjnych, zapewniając solidną wydajność i korzyści ekonomiczne dla klientów. MOW System AB oferuje kompleksowe portfolio produktów, w tym stacjonarne, mobilne i luźne rozdrabniacze do drewna, a także promy, z modelami takimi jak ERJO VS, ERJO HSM, ERJO 9/93, ERJO 7/65, ERJO SMA 2300, ERJO 15/12, ERJO 12/90 oraz ich warianty RCA. Te maszyny są dostosowane do budowy na forwarderach i ciężarówkach, wyposażone w agresywne podajniki z wbudowanymi silnikami zębatymi/hydraulicznymi i zasilane silnikami diesla Scania DI12, DC16. Firma integruje także zaawansowane rozwiązania, takie jak systemy sterowania IQAN dla efektywnego zarządzania maszyną i silnikiem, a także oferuje opcjonalne wyposażenie dla niestandardowych rozwiązań. Poszerzając swoją ofertę, MOW System AB oferuje teraz rośliny do gazyfikacji biomasy LiPRO, które są elektrowniami skojarzonych (CHP) wykorzystującymi wieloetapową zgazowanie termiczne biomasy do wytwarzania ciepła i energii elektrycznej z surowca drzewnego. Jako część grupy OP, MOW System AB korzysta z rozległej sieci serwisowej w całej Skandynawii, szczególnie w sektorach energetyki i recyklingu. Oferują pełen pakiet usług, od przyszłej produkcji maszyn, wsparcia technicznego, i konserwacji, po dostawy części zamiennych i serwis systemów gaśniczych, odpowiadając na różnorodne zastosowania w bioenergii, tartakach, zakładach celulozowo-papierniczych i ciepłowniach ze swojej bazy w Markaryd w Szwecji.
Lidköpings Mekaniska Verkstads AB (MVG) to doświadczona szwedzka firma produkcyjna, działająca od 1875 roku, z ponad 140-letnim doświadczeniem w precyzyjnej obróbce i produkcji skomplikowanych elementów i prototypów. MVG oferuje kompleksowy zakres usług, w tym cięcie, frezowanie, toczenie, wiercenie głębokościowe, szlifowanie, spawanie, montaż, obróbkę powierzchniową oraz zaawansowane kontrolia jakości i pomiarów. Wykorzystując unikalny park maszynowy, który obejmuje jedne z największych szlifierek w krajach nordyckich, MVG jest zdolny do obróbki dużych i ciężkich komponentów z ekstremalną dokładnością i przestrzeganiem ścisłych tolerancji dla krytycznych zastosowań przemysłowych. Firma obsługuje różnorodne sektory przemysłowe, takie jak morski, obronny, specjalistyczne maszyny, energia, produkcja maszyn, przemysł lotniczy, motoryzacyjny i procesowy. Zobowiązując się do ciągłej poprawy i innowacji, MVG regularnie inwestuje w nową technologię i rozwój kompetencji, aby zapewnić, że produkty spełniają surowe standardy jakości i wymagania funkcjonalne. Jako dedykowany dostawca części i ekspert produkcyjny, MVG oferuje usługi dodane do wartości, takie jak badania nieniszczące, różne obróbki powierzchniowe i przetwarzanie blach, współpracując ściśle z klientami w celu optymalizacji i wiarygodnych rozwiązań.
Lidköpings Mekaniska Verkstads AB (MVG) to doświadczona szwedzka firma produkcyjna, działająca od 1875 roku, z ponad 140-letnim doświadczeniem w precyzyjnej obróbce i produkcji skomplikowanych elementów i prototypów. MVG oferuje kompleksowy zakres usług, w tym cięcie, frezowanie, toczenie, wiercenie głębokościowe, szlifowanie, spawanie, montaż, obróbkę powierzchniową oraz zaawansowane kontrolia jakości i pomiarów. Wykorzystując unikalny park maszynowy, który obejmuje jedne z największych szlifierek w krajach nordyckich, MVG jest zdolny do obróbki dużych i ciężkich komponentów z ekstremalną dokładnością i przestrzeganiem ścisłych tolerancji dla krytycznych zastosowań przemysłowych. Firma obsługuje różnorodne sektory przemysłowe, takie jak morski, obronny, specjalistyczne maszyny, energia, produkcja maszyn, przemysł lotniczy, motoryzacyjny i procesowy. Zobowiązując się do ciągłej poprawy i innowacji, MVG regularnie inwestuje w nową technologię i rozwój kompetencji, aby zapewnić, że produkty spełniają surowe standardy jakości i wymagania funkcjonalne. Jako dedykowany dostawca części i ekspert produkcyjny, MVG oferuje usługi dodane do wartości, takie jak badania nieniszczące, różne obróbki powierzchniowe i przetwarzanie blach, współpracując ściśle z klientami w celu optymalizacji i wiarygodnych rozwiązań.
TorQ Packaging S.r.l. jest wyspecjalizowanym włoskim producentem nowoczesnych maszyn pakujących, łączącym ponad dwie dekady doświadczenia z ciągłymi pracami badawczo-rozwojowymi w celu dostarczania spersonalizowanych rozwiązań dla aplikacji przemysłowych na całym świecie. Opierając się na włoskiej doskonałości, zaangażowanie firmy w jakość i precyzję zapewnia, że pozostaje ona na czołowej pozycji w dziedzinie postępu technologicznego w branży opakowaniowej. TorQ Packaging oferuje nowoczesne rozwiązania pakujące, w tym zaawansowane płuczki, napełniarki i systemy zamykania, zaprojektowane z myślą o efektywności i niezawodności w liniach produkcyjnych. Firma obsługuje głównie kluczowe sektory, takie jak chemia gospodarcza, przemysł spożywczy i napojów, kosmetyki oraz przemysł farmaceutyczny, oferując urządzenia do produktów stałych, ciekłych, proszków i granulatów. Z podejściem skoncentrowanym na kliencie TorQ Packaging poświęca się spełnianiu potrzeb klientów szybko, oferując kompleksowe usługi, w tym pełną integrację linii, wstępną konsultację, spersonalizowane rozwiązania oraz szybką pomoc posprzedażową. Ich asortyment produktów obejmuje obrotowe płuczki, napełniarki liniowe, jedno- i wielogłowicowe obrotowe systemy zamykania oraz zintegrowane systemy jednopakietowe, które są świadectwem ich zaangażowania w innowacje i sukces klientów. TorQ Packaging z dumą obsługuje klientów na całym świecie, budując trwałe partnerstwa oparte na zaufaniu i niezawodności.
TorQ Packaging S.r.l. jest wyspecjalizowanym włoskim producentem nowoczesnych maszyn pakujących, łączącym ponad dwie dekady doświadczenia z ciągłymi pracami badawczo-rozwojowymi w celu dostarczania spersonalizowanych rozwiązań dla aplikacji przemysłowych na całym świecie. Opierając się na włoskiej doskonałości, zaangażowanie firmy w jakość i precyzję zapewnia, że pozostaje ona na czołowej pozycji w dziedzinie postępu technologicznego w branży opakowaniowej. TorQ Packaging oferuje nowoczesne rozwiązania pakujące, w tym zaawansowane płuczki, napełniarki i systemy zamykania, zaprojektowane z myślą o efektywności i niezawodności w liniach produkcyjnych. Firma obsługuje głównie kluczowe sektory, takie jak chemia gospodarcza, przemysł spożywczy i napojów, kosmetyki oraz przemysł farmaceutyczny, oferując urządzenia do produktów stałych, ciekłych, proszków i granulatów. Z podejściem skoncentrowanym na kliencie TorQ Packaging poświęca się spełnianiu potrzeb klientów szybko, oferując kompleksowe usługi, w tym pełną integrację linii, wstępną konsultację, spersonalizowane rozwiązania oraz szybką pomoc posprzedażową. Ich asortyment produktów obejmuje obrotowe płuczki, napełniarki liniowe, jedno- i wielogłowicowe obrotowe systemy zamykania oraz zintegrowane systemy jednopakietowe, które są świadectwem ich zaangażowania w innowacje i sukces klientów. TorQ Packaging z dumą obsługuje klientów na całym świecie, budując trwałe partnerstwa oparte na zaufaniu i niezawodności.
SOCIETE NOUVELLE CVIM to francuski producent nadwozi przemysłowych specjalizujący się w produkcji specjalnych nadwozi do ciężarówek i lekkich pojazdów użytkowych, szczególnie dla przewoźników silników i sprzętu podnoszącego. Założona przez Anthony'ego Chabiranda, firma rozrosła się do 55 pracowników, ustanawiając dedykowane biuro projektowe oraz kompleksową obsługę po sprzedaży. Firma działa w nowoczesnym obiekcie produkcyjnym o powierzchni 2800 m² w FONTENAY-LE-COMTE, z ciągłą rozbudową w celu poprawy infrastruktury, stale inwestując w zaawansowane możliwości produkcyjne, w tym nowy warsztat kotlarstwa oraz centrum logistyczne otwarte w 2024 roku. Firma utrzymuje wysokie standardy jakości produkcji, posiadając certyfikat operatora kwalifikowanego przez UTAC oraz certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015, zapewniając zgodność z krajowymi i europejskimi normami regulacyjnymi. CVIM aktywnie uczestniczy w głównych wydarzeniach branżowych, w tym REMORKShow, Salon DLR i Solutrans, gdzie zdobyli prestiżową nagrodę OR Innovation Trophy za opatentowany system chodnika bezpieczeństwa zaprojektowany dla przewoźników silników, podkreślając ich zaangażowanie w innowacje i bezpieczeństwo. Poza nowymi zabudowami, CVIM oferuje modyfikacje nadwozi przemysłowych, solidne wsparcie po sprzedaży oraz specjalistyczne podwykonawstwo kotlarstwa i operacji spawalniczych, obsługując firmy wynajmujące pojazdy przemysłowe, przewoźników materiałów budowlanych oraz przewoźników ogólnego frachtu. Firma wykazuje również silną odpowiedzialność społeczną korporacyjną poprzez zrównoważone praktyki i zaangażowanie społeczności.
SOCIETE NOUVELLE CVIM to francuski producent nadwozi przemysłowych specjalizujący się w produkcji specjalnych nadwozi do ciężarówek i lekkich pojazdów użytkowych, szczególnie dla przewoźników silników i sprzętu podnoszącego. Założona przez Anthony'ego Chabiranda, firma rozrosła się do 55 pracowników, ustanawiając dedykowane biuro projektowe oraz kompleksową obsługę po sprzedaży. Firma działa w nowoczesnym obiekcie produkcyjnym o powierzchni 2800 m² w FONTENAY-LE-COMTE, z ciągłą rozbudową w celu poprawy infrastruktury, stale inwestując w zaawansowane możliwości produkcyjne, w tym nowy warsztat kotlarstwa oraz centrum logistyczne otwarte w 2024 roku. Firma utrzymuje wysokie standardy jakości produkcji, posiadając certyfikat operatora kwalifikowanego przez UTAC oraz certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015, zapewniając zgodność z krajowymi i europejskimi normami regulacyjnymi. CVIM aktywnie uczestniczy w głównych wydarzeniach branżowych, w tym REMORKShow, Salon DLR i Solutrans, gdzie zdobyli prestiżową nagrodę OR Innovation Trophy za opatentowany system chodnika bezpieczeństwa zaprojektowany dla przewoźników silników, podkreślając ich zaangażowanie w innowacje i bezpieczeństwo. Poza nowymi zabudowami, CVIM oferuje modyfikacje nadwozi przemysłowych, solidne wsparcie po sprzedaży oraz specjalistyczne podwykonawstwo kotlarstwa i operacji spawalniczych, obsługując firmy wynajmujące pojazdy przemysłowe, przewoźników materiałów budowlanych oraz przewoźników ogólnego frachtu. Firma wykazuje również silną odpowiedzialność społeczną korporacyjną poprzez zrównoważone praktyki i zaangażowanie społeczności.
ICOEL S.r.l. jest włoskim producentem i integratorem systemów, specjalizującym się w zaawansowanych rozwiązaniach technologicznych dla sektora owoców i warzyw, wykorzystując ponad 50 lat doświadczenia. Firma projektuje i wdraża kompleksowe rozwiązania do przetwarzania, kalibracji, wewnętrznej i zewnętrznej selekcji jakości, pakowania i śledzenia świeżych produktów. ICOEL jest zaangażowany w świadczenie wysoce spersonalizowanych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta, łącząc rzemieślnicze podejście, w 100% Made in Italy, z nowoczesną organizacją przemysłową. Ich wysokiej jakości systemy są eksportowane na całym świecie, a firma posiada dobrze zaopatrzony magazyn części zamiennych. Wybitnie specjalizują się w projektowaniu mechanicznym i elektronicznym, montażu i testowaniu, oraz optymalizacji funkcjonalności dużych systemów nawet w ograniczonych przestrzeniach. ICOEL współpracuje z liderami branży, takimi jak TOMRA Food, w celu poprawy działalności klientów poprzez innowacje i dostarczanie niezawodnych systemów oraz kompleksowego wsparcia.
ICOEL S.r.l. jest włoskim producentem i integratorem systemów, specjalizującym się w zaawansowanych rozwiązaniach technologicznych dla sektora owoców i warzyw, wykorzystując ponad 50 lat doświadczenia. Firma projektuje i wdraża kompleksowe rozwiązania do przetwarzania, kalibracji, wewnętrznej i zewnętrznej selekcji jakości, pakowania i śledzenia świeżych produktów. ICOEL jest zaangażowany w świadczenie wysoce spersonalizowanych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta, łącząc rzemieślnicze podejście, w 100% Made in Italy, z nowoczesną organizacją przemysłową. Ich wysokiej jakości systemy są eksportowane na całym świecie, a firma posiada dobrze zaopatrzony magazyn części zamiennych. Wybitnie specjalizują się w projektowaniu mechanicznym i elektronicznym, montażu i testowaniu, oraz optymalizacji funkcjonalności dużych systemów nawet w ograniczonych przestrzeniach. ICOEL współpracuje z liderami branży, takimi jak TOMRA Food, w celu poprawy działalności klientów poprzez innowacje i dostarczanie niezawodnych systemów oraz kompleksowego wsparcia.
Weightlifter Bodies Ltd, prominentny producent nadwozi do ciężarówek i dostawca części w Wielkiej Brytanii, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wytrzymałych, sztywnych i naczepowych nadwozi do różnych zastosowań przemysłowych. Założona w latach 30. XX wieku firma oferuje szeroką gamę przyczep wywrotek, w tym innowacyjne ramy krokowe, ramy nachylone i ramy proste, wszystkie poddawane rygorystycznym analizom metodą elementów skończonych, testom przechyłowym IRTE i zgodne z Aprobatą Typu Małych Serii Krajowej (NI) dla obciążeń do 44 ton. Produkują przyczepy wywrotki z bocznymi planktowymi korpusami z stopu metalu oraz aluminiowymi bocznymi korpusami z żebrami, a także specjalistyczne przyczepy do złomu i przyczepy do wywozu śmieci wykonane z trwałej stali Hardox 450. Weightlifter dostarcza również aluminiowe przyczepy do kruszywa w półbaryłkowych, bocznych żebrach i bocznych planktowych konfiguracjach, wraz z dwufunkcyjnymi aluminiowymi przyczepami wywrotkami do luźnych materiałów i towarów paletyzowanych. Działając pod firmą Grange Cross Ltd, Weightlifter Bodies dostarcza również części do systemów przeciągania, hamulców, ważenia, zawieszenia, elektrycznych, hydraulicznych i pneumatycznych od wiodących marek, takich jak JOST, Edbro i Knorr, zapewniając kompleksową obsługę posprzedażową i naprawy.
Weightlifter Bodies Ltd, prominentny producent nadwozi do ciężarówek i dostawca części w Wielkiej Brytanii, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wytrzymałych, sztywnych i naczepowych nadwozi do różnych zastosowań przemysłowych. Założona w latach 30. XX wieku firma oferuje szeroką gamę przyczep wywrotek, w tym innowacyjne ramy krokowe, ramy nachylone i ramy proste, wszystkie poddawane rygorystycznym analizom metodą elementów skończonych, testom przechyłowym IRTE i zgodne z Aprobatą Typu Małych Serii Krajowej (NI) dla obciążeń do 44 ton. Produkują przyczepy wywrotki z bocznymi planktowymi korpusami z stopu metalu oraz aluminiowymi bocznymi korpusami z żebrami, a także specjalistyczne przyczepy do złomu i przyczepy do wywozu śmieci wykonane z trwałej stali Hardox 450. Weightlifter dostarcza również aluminiowe przyczepy do kruszywa w półbaryłkowych, bocznych żebrach i bocznych planktowych konfiguracjach, wraz z dwufunkcyjnymi aluminiowymi przyczepami wywrotkami do luźnych materiałów i towarów paletyzowanych. Działając pod firmą Grange Cross Ltd, Weightlifter Bodies dostarcza również części do systemów przeciągania, hamulców, ważenia, zawieszenia, elektrycznych, hydraulicznych i pneumatycznych od wiodących marek, takich jak JOST, Edbro i Knorr, zapewniając kompleksową obsługę posprzedażową i naprawy.
TECNOELASTOMERI jest głównym globalnym dostawcą i producentem wysoko zaawansowanych elastomerów oraz urządzeń do odlewania elastomerów, działającym jako część globalnej firmy chemicznej Huntsman. Firma oferuje kompleksowe usługi związane z elastomerami, obejmujące każdy aspekt od początkowych pomysłów do finalnego produktu, z bardzo spersonalizowanym podejściem do każdego projektu. Pod swoimi markami TECNOTHANE i DALTOCAST, TECNOELASTOMERI zapewnia szeroki zakres dostępnych od ręki oraz na zamówienie elastomerów inżynieryjnych na gorąco. Te trwałe materiały są wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych, produkcji i transporcie dla produktów takich jak koła, uszczelki, rolki i podkładki. TECNOELASTOMERI produkuje także swoje własne maszyny CASTECH do efektywnego przetwarzania elastomerów poliuretanowych oraz mikrokomórkowych pianek elastomerowych, a także oferuje kompleksowe usługi wsparcia naukowego dla klientów pracujących z elastomerami. TECNOELASTOMERI dostarcza również zaawansowane maszyny serii CASTECH HP3000 zaprojektowane do precyzyjnego dozowania i mieszania systemów poliuretanowych.
TECNOELASTOMERI jest głównym globalnym dostawcą i producentem wysoko zaawansowanych elastomerów oraz urządzeń do odlewania elastomerów, działającym jako część globalnej firmy chemicznej Huntsman. Firma oferuje kompleksowe usługi związane z elastomerami, obejmujące każdy aspekt od początkowych pomysłów do finalnego produktu, z bardzo spersonalizowanym podejściem do każdego projektu. Pod swoimi markami TECNOTHANE i DALTOCAST, TECNOELASTOMERI zapewnia szeroki zakres dostępnych od ręki oraz na zamówienie elastomerów inżynieryjnych na gorąco. Te trwałe materiały są wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych, produkcji i transporcie dla produktów takich jak koła, uszczelki, rolki i podkładki. TECNOELASTOMERI produkuje także swoje własne maszyny CASTECH do efektywnego przetwarzania elastomerów poliuretanowych oraz mikrokomórkowych pianek elastomerowych, a także oferuje kompleksowe usługi wsparcia naukowego dla klientów pracujących z elastomerami. TECNOELASTOMERI dostarcza również zaawansowane maszyny serii CASTECH HP3000 zaprojektowane do precyzyjnego dozowania i mieszania systemów poliuretanowych.
Aventus GmbH & Co. KG jest partnerem technologicznym specjalizującym się w projektowaniu, budowie i wdrażaniu maszyn pakujących oraz rozwiązań logistycznych dla materiałów sypkich. Ich kompleksowa oferta obejmuje od formowania-napełniania-zgrzewania (FFS), załadunku luzem po paletyzatory worków oraz finalne pakowanie paletyzowanych worków. Założona w 2018 roku jako joint venture liderów rynku HAVER & BOECKER oraz WINDMÖLLER & HÖLSCHER, Aventus wykorzystuje dziesięciolecia doświadczenia, operując przy tym z elastycznością i dynamiką innowacyjnego startupu. Firma integruje digitalizację i sieciowanie w całym środowisku opakowaniowym, oferując rozwiązania takie jak seria TOPAS dla technologii FFS, AURUM, ARCUS, i TERRAM dla paletyzacji, oraz ARGON dla zabezpieczenia ładunków. Aventus oferuje również QConnect, centralną platformę analizy do zarządzania danymi, aby zwiększyć przejrzystość, wydajność i efektywność całych linii pakujących. Obsługują takie przemysły jak petrochemiczny, tworzywa sztuczne, nawozy, sól, produkty rolne, oraz karmy dla zwierząt, oferując usługi takie jak oryginalne części, rozwiązania z zakresu wydajności i modernizacji, uruchomienie, konserwację oraz techniczną infolinię.
Aventus GmbH & Co. KG jest partnerem technologicznym specjalizującym się w projektowaniu, budowie i wdrażaniu maszyn pakujących oraz rozwiązań logistycznych dla materiałów sypkich. Ich kompleksowa oferta obejmuje od formowania-napełniania-zgrzewania (FFS), załadunku luzem po paletyzatory worków oraz finalne pakowanie paletyzowanych worków. Założona w 2018 roku jako joint venture liderów rynku HAVER & BOECKER oraz WINDMÖLLER & HÖLSCHER, Aventus wykorzystuje dziesięciolecia doświadczenia, operując przy tym z elastycznością i dynamiką innowacyjnego startupu. Firma integruje digitalizację i sieciowanie w całym środowisku opakowaniowym, oferując rozwiązania takie jak seria TOPAS dla technologii FFS, AURUM, ARCUS, i TERRAM dla paletyzacji, oraz ARGON dla zabezpieczenia ładunków. Aventus oferuje również QConnect, centralną platformę analizy do zarządzania danymi, aby zwiększyć przejrzystość, wydajność i efektywność całych linii pakujących. Obsługują takie przemysły jak petrochemiczny, tworzywa sztuczne, nawozy, sól, produkty rolne, oraz karmy dla zwierząt, oferując usługi takie jak oryginalne części, rozwiązania z zakresu wydajności i modernizacji, uruchomienie, konserwację oraz techniczną infolinię.
Cox Novum to holenderska firma specjalizująca się w konstrukcji skidów, budowie maszyn oraz technicznym handlu hurtowym, oferująca solidne rozwiązania dla różnych zastosowań przemysłowych. Firma projektuje i buduje maszyny oraz urządzenia dla różnych sektorów, począwszy od przemysłu stalowego do opieki zdrowotnej, w tym specjalistyczne produkty takie jak V-Powerwasher do czyszczenia pokładów szklarni oraz Stomydo środki medyczne. Choć jej operacje handlu technicznego głównie obsługują rynek regionalny, dział budowy skidów i maszyn Cox Novum ma globalny zasięg. Kładąc nacisk na filozofię, w której forma podąża za funkcją, firma priorytetowo traktuje maksymalną funkcjonalność przy minimalnej liczbie komponentów w swoich projektach. Usługi Cox Novum obejmują rozwój produktów, inżynierię, naprawę i konserwację.
Cox Novum to holenderska firma specjalizująca się w konstrukcji skidów, budowie maszyn oraz technicznym handlu hurtowym, oferująca solidne rozwiązania dla różnych zastosowań przemysłowych. Firma projektuje i buduje maszyny oraz urządzenia dla różnych sektorów, począwszy od przemysłu stalowego do opieki zdrowotnej, w tym specjalistyczne produkty takie jak V-Powerwasher do czyszczenia pokładów szklarni oraz Stomydo środki medyczne. Choć jej operacje handlu technicznego głównie obsługują rynek regionalny, dział budowy skidów i maszyn Cox Novum ma globalny zasięg. Kładąc nacisk na filozofię, w której forma podąża za funkcją, firma priorytetowo traktuje maksymalną funkcjonalność przy minimalnej liczbie komponentów w swoich projektach. Usługi Cox Novum obejmują rozwój produktów, inżynierię, naprawę i konserwację.
FlexBlow specjalizuje się w maszynach do rozdmuchiwania PET, oferując szeroki zakres możliwości w zakresie średnic i rozmiarów dla różnych rozwiązań opakowaniowych. Portfolio sprzętu firmy obejmuje maszyny SBM, zintegrowane systemy BlowPack do rozdmuchiwania, inspekcji i paletyzacji oraz kompletne linie produkcyjne. FlexBlow oferuje także usługi rozwoju pojemników, w tym optymalizację, prototypowanie i innowacje opakowaniowe, obok produkcji form rozdmuchowych. Ich zaawansowane usługi wsparcia obejmują szkolenia, ogólną obsługę serwisową oraz globalną dostępność części zamiennych. Obsługując branże wymagające wysokiej jakości pojemników PET, FlexBlow koncentruje się na dostarczaniu kompleksowych rozwiązań od dostaw maszyn po zintegrowaną kontrolę jakości i obsługę materiałów poprzez preformy i zamknięcia.
FlexBlow specjalizuje się w maszynach do rozdmuchiwania PET, oferując szeroki zakres możliwości w zakresie średnic i rozmiarów dla różnych rozwiązań opakowaniowych. Portfolio sprzętu firmy obejmuje maszyny SBM, zintegrowane systemy BlowPack do rozdmuchiwania, inspekcji i paletyzacji oraz kompletne linie produkcyjne. FlexBlow oferuje także usługi rozwoju pojemników, w tym optymalizację, prototypowanie i innowacje opakowaniowe, obok produkcji form rozdmuchowych. Ich zaawansowane usługi wsparcia obejmują szkolenia, ogólną obsługę serwisową oraz globalną dostępność części zamiennych. Obsługując branże wymagające wysokiej jakości pojemników PET, FlexBlow koncentruje się na dostarczaniu kompleksowych rozwiązań od dostaw maszyn po zintegrowaną kontrolę jakości i obsługę materiałów poprzez preformy i zamknięcia.
GeZet Industriebedarf & Service to wysoce kompetentny partner z siedzibą w Oberndorf w Tyrolu, specjalizujący się w dostawach i usługach przemysłowych. Posiadając ponad 30-letnie doświadczenie w branży, firma koncentruje się na zadowoleniu klientów, oferując jakość, niezawodność i wiedzę w obszarach takich jak balansery sprężynowe, kompensatory ciężaru i różne akcesoria przemysłowe. GeZet oferuje kompleksową gamę produktów, w tym balansery sprężynowe KROMER, pozycjonery i balansery ze stali nierdzewnej, a także rozwiązania w zakresie projektowania stanowisk pracy i dystrybucji energii BESTAPOWER. Firma dostarcza również specjalistyczne produkty, takie jak nasadki udarowe ASW + WEKADOR, aluminiowe systemy suwnic EEPOS, złączki pneumatyczne SPEEDFIT oraz komponenty CEJN do sprężonego powietrza i hydrauliki. Dodatkowo GeZet produkuje własne markowe węże spiralne przemysłowe, technologię laserową, specjalne maszyny, podpory momentu obrotowego, uchwyty na węże, złącza obrotowe do narzędzi pneumatycznych, mobilne żurawie bramowe i liny ze stali nierdzewnej, wykazując zaangażowanie w wszechstronne rozwiązania przemysłowe.
GeZet Industriebedarf & Service to wysoce kompetentny partner z siedzibą w Oberndorf w Tyrolu, specjalizujący się w dostawach i usługach przemysłowych. Posiadając ponad 30-letnie doświadczenie w branży, firma koncentruje się na zadowoleniu klientów, oferując jakość, niezawodność i wiedzę w obszarach takich jak balansery sprężynowe, kompensatory ciężaru i różne akcesoria przemysłowe. GeZet oferuje kompleksową gamę produktów, w tym balansery sprężynowe KROMER, pozycjonery i balansery ze stali nierdzewnej, a także rozwiązania w zakresie projektowania stanowisk pracy i dystrybucji energii BESTAPOWER. Firma dostarcza również specjalistyczne produkty, takie jak nasadki udarowe ASW + WEKADOR, aluminiowe systemy suwnic EEPOS, złączki pneumatyczne SPEEDFIT oraz komponenty CEJN do sprężonego powietrza i hydrauliki. Dodatkowo GeZet produkuje własne markowe węże spiralne przemysłowe, technologię laserową, specjalne maszyny, podpory momentu obrotowego, uchwyty na węże, złącza obrotowe do narzędzi pneumatycznych, mobilne żurawie bramowe i liny ze stali nierdzewnej, wykazując zaangażowanie w wszechstronne rozwiązania przemysłowe.
C.E.C.I (Centrale d'Équipement Carrosserie Industrielle) to marokańska firma założona w 2004 roku z kapitałem 25 000 000 DHS, specjalizująca się w karoseriach przemysłowych i montażu pojazdów ciężkich. Firma działa w Afryce Zachodniej, w tym w Maroku, Algierii, Tunezji i Senegalu, a także rozszerzyła swoją działalność do Francji. C.E.C.I zainwestowała w 3-hektarowy obiekt w Casablance z linią produkcyjną zdolną do produkcji trzech karoserii pojazdów dziennie. Produkują ponad 20 000 pojazdów od momentu powstania i tworzą strategiczne partnerstwa z czołowymi markami jak KRONE, VOLVO, RENAULT, FORD i MERCEDES. Główne działania grupy obejmują produkcję naczep, karoserii pojazdów ciężkich, jednostek mobilnych, ambulansów zgodnych ze standardami 1789 oraz montaż traktorów, nośników podwozi i autobusów. C.E.C.I dystrybuuje również części i wyposażenie karoserii przemysłowej, takie jak agregaty chłodnicze, systemy klimatyzacyjne i windy tylne.
C.E.C.I (Centrale d'Équipement Carrosserie Industrielle) to marokańska firma założona w 2004 roku z kapitałem 25 000 000 DHS, specjalizująca się w karoseriach przemysłowych i montażu pojazdów ciężkich. Firma działa w Afryce Zachodniej, w tym w Maroku, Algierii, Tunezji i Senegalu, a także rozszerzyła swoją działalność do Francji. C.E.C.I zainwestowała w 3-hektarowy obiekt w Casablance z linią produkcyjną zdolną do produkcji trzech karoserii pojazdów dziennie. Produkują ponad 20 000 pojazdów od momentu powstania i tworzą strategiczne partnerstwa z czołowymi markami jak KRONE, VOLVO, RENAULT, FORD i MERCEDES. Główne działania grupy obejmują produkcję naczep, karoserii pojazdów ciężkich, jednostek mobilnych, ambulansów zgodnych ze standardami 1789 oraz montaż traktorów, nośników podwozi i autobusów. C.E.C.I dystrybuuje również części i wyposażenie karoserii przemysłowej, takie jak agregaty chłodnicze, systemy klimatyzacyjne i windy tylne.
