Dla zespołów zakupowych MRO

Poznaj rynkową cenę każdej części zamiennej, którą kupujesz.

Automa.Net porównuje Twoje wydatki MRO z 36M+ ofert od 750+ zweryfikowanych dostawców - i pokazuje, gdzie przepłacasz, gdzie inny zakład ma już tę część na półce i gdzie regenerowany egzemplarz z certyfikatem zrobi to samo o 25-40% taniej.
Porównaj moje wydatki
  • Bez integracji z ERP
  • Wystarczy CSV lub Excel
  • Wyniki w 48 godzin

Zaufali nam

SafranRS ComponentsLundbeckRubixIFA GroupToyota Boshoku
36M+
Ofert rynkowych porównanych z Twoimi wydatkamiOdświeżane na bieżąco
750+
Zweryfikowanych dostawców, dystrybutorów i magazynówSprawdzani przed publikacją
10.5M+
Unikalnych produktów przemysłowych w bazie referencyjnejZnormalizowane do numerów OEM
48h
Do pierwszego dopasowania i wyceny kartoteki materiałowejTo nie jest projekt na 12 miesięcy

Problem

Wydatki MRO wyciekają po cichu, w czterech przewidywalnych miejscach

Materiały bezpośrednie sprawdza się pozycja po pozycji. MRO rzadko. Jest różnorodne, drobne i pilne - i właśnie tam dyscyplina cenowa się sypie.

Wyciek 01 - Brak punktu odniesienia

Masz ofertę, nie masz rynku

Pojedyncza oferta mówi tylko, ile dziś zażyczy sobie jeden dostawca. Bez przedziału rynkowego nie ocenisz, czy ta kwota jest uczciwa, hojna, czy zawyżona o 40%. I nie masz czym argumentować w negocjacjach.

Wyciek 02 - Rozrzut cen zakupu

Ta sama część, trzy ceny, jedna grupa

Ten sam komponent kupowany jest pod różnymi lokalnymi opisami, u różnych dystrybutorów i na różnych warunkach. Nikt nie widzi rozrzutu, bo nikt nie potrafi połączyć tych rekordów.

Wyciek 03 - Kupowanie tego, co już masz

Zamówienie na zewnątrz na część leżącą w innym magazynie

Widoczność między zakładami rozbija się o dane, nie o dobrą wolę. Nadwyżka w jednym zakładzie jest opisana inaczej niż zapotrzebowanie w drugim. Dopasowanie nigdy nie następuje, a pieniądze wychodzą z grupy.

Wyciek 04 - Za późno wykryte wycofanie z produkcji

Koniec produkcji odkryty w chwili awarii

Część wycofana z produkcji jest zwykłym zakupem, dopóki linia nie stanie. Wtedy zmienia się w zamówienie awaryjne, marżę pośrednika albo nieplanowany retrofit. To najdroższy sposób na poznanie statusu cyklu życia.

Co Automa.Net daje działowi zakupów

Pięć funkcji, które zamieniają dane o wydatkach w siłę negocjacyjną

Funkcja 01

Globalny benchmarking cen

Każda pozycja Twoich wydatków MRO zostaje dopasowana do tego samego fizycznego produktu na rynku. Potem wyceniamy ją po tym, za ile ten produkt realnie się handluje - a nie po cenie katalogowej, której nikt nie płaci.
  • Automatyczne porównanie wydatków wewnętrznych z 36M+ aktywnymi ofertami rynkowymi
  • Przedział rynkowy dla każdej części: dolny, mediana, górny - nie jedna liczba
  • Widok dostawców: kto jest konkurencyjny w której kategorii
  • Gotowy do eksportu materiał dowodowy na kolejną rundę negocjacji
Kupiec i dostawca podają sobie dłonie nad wyceną podczas przeglądu współpracy
Funkcja 02

Przewaga regeneracji: 25-40% taniej na częściach niekrytycznych

Nie każda część na linii musi być nowa. Na pozycjach niekrytycznych profesjonalnie zregenerowany komponent robi to samo za znacznie mniej. Gwarancja sprawia, że decyzję da się obronić przed audytem.
  • Dostęp do ponad 80 warsztatów regeneracji i napraw w Europie
  • 24 miesiące gwarancji na kwalifikujące się komponenty regenerowane
  • Filtr krytyczności - pozycje krytyczne dla produkcji zostają na nowych częściach
  • Przydatne tam, gdzie czas dostawy od producenta liczy się w miesiącach, nie w dniach
Technik testuje płytkę elektroniczną multimetrem na stanowisku warsztatowym
Funkcja 03

Analiza PPV między zakładami

Kiedy kartoteki materiałowe wszystkich zakładów mówią jednym językiem, rozrzut cen zakupu przestaje być teorią. Widzisz, ile za daną część płaci każdy zakład. Widzisz też, ile grupa zaoszczędziłaby przy najlepszej cenie wewnętrznej.
  • Porównanie cen obok siebie w całej sieci zakładów
  • Policzone oszczędności, gdyby wszystkie zakłady kupowały po najlepszej cenie wewnętrznej
  • Zestawienia według kategorii i dostawców pod decyzje o konsolidacji
  • Dająca się obronić podstawa do grupowych umów ramowych
Wykresy cen i wydatków przeglądane na tablecie
Funkcja 04

Panel PO Stop: nie kupuj tego, co już masz

Zanim wyjdzie zamówienie na zewnątrz, system sprawdza pozostałe zakłady pod kątem tej samej części. Jeśli leży tam jako nadwyżka, kupiec dostaje sygnał, póki decyzja jest jeszcze otwarta.
  • Powiadomienie, gdy potrzebna część leży bezczynnie w innym zakładzie
  • Twarde uniknięcie kosztu - policzone i możliwe do raportowania
  • Wykrywanie duplikatów między zakładami niezależnie od lokalnego nazewnictwa
  • Domyślnie: przesunięcie wewnętrzne przed zakupem na zewnątrz
Zespół magazynu skanuje zapasy na regale przed wysłaniem zamówienia
Funkcja 05

Optymalizacja BOM z uwzględnieniem rynku

Wgraj listę materiałową, a dostaniesz ją ubogaconą: o aktualne ceny rynkowe, czasy dostaw, status cyklu życia i zamienniki dla pozycji zbliżających się do wycofania.
  • Do 500 produktów na jedno wgranie BOM
  • Flagi czasu dostawy i ryzyka wycofania przy każdej pozycji
  • Zamienniki funkcjonalne dopasowane do pozycji wycofanych
  • Działa dla zestawów części, retrofitów i zakupów pod nowe projekty
Dwóch inżynierów sprawdza części w maszynie względem listy na tablecie

Od surowego eksportu do materiału gotowego na negocjacje

Nie potrzebujesz uporządkowanej kartoteki materiałowej, żeby zacząć. Potrzebujesz eksportu.

01Dzień 0

Wyślij dane w takiej postaci, w jakiej są

Kartoteka materiałowa albo eksport wydatków z SAP, Infor, Maximo lub Excela. Bez wstępnego czyszczenia, bez przebudowy, bez projektu IT.

0248 godzin

Dopasowanie i ubogacenie

Rekordy zostają przypisane do produktów katalogowych i uzupełnione o numery OEM, marki, wagi, kody taryfowe i status cyklu życia.

031-2 tygodnie

Benchmark i wyliczenia

Dopasowane pozycje wyceniamy względem żywego rynku. Dostajesz PPV w podziale na zakłady, listę duplikatów i uszeregowane oszczędności.

0445 dni

Działaj i utrzymuj aktualność

Przesuwaj zapasy wewnętrznie, renegocjuj z dowodami, sięgaj po regenerację tam, gdzie pozwala krytyczność - i utrzymuj gotowość danych jako standard. 92% gotowości do 45. dnia.

Zacznij od jednego eksportu

Benchmark jest wart tyle, ile dane, na których stoi

Analitykę cenową łatwo obiecać, trudno sprawdzić. Oto, z czego naprawdę policzone są nasze liczby - oceń je sam.

Marki OEM
Siemens
ABB
Schneider Electric
Phoenix Contact
Omron
Balluff
Festo
Mitsubishi Electric
10.5M+
unikalnych produktów przemysłowych
36M+
ofert od 750+ zweryfikowanych dostawców
Dostawcy handlujący na platformie
A-Z Automatyka
ABCelektro.pl
Anlap
Aserto Sp. z o.o.
Brammer S.A.
DREAMland
Elektryk Sp. z o.o.
Gigaom sp.j.
Pewność dopasowania przy każdej pozycji
Dopasowania o niskiej pewności trafiają do weryfikacji, a nie po cichu do wyceny.
Kategorie z małą liczbą ofert oznaczone
Gdy ofert jest niewiele, przedział dostaje etykietę małej próby zamiast udawać cenę rynkową.
Przedziały, nie obietnice
Podane oszczędności to zakresy zaobserwowane u klientów. O wyniku decyduje Twój punkt wyjścia.
Twoje dane zostają Twoje
Nigdy ich nie sprzedajemy i nie wrzucamy do cudzego benchmarku w formie umożliwiającej identyfikację.

Kiedy to działa - a kiedy nie

Krótki, uczciwy filtr oszczędza wszystkim rozmowy wstępnej.

Pasuje, jeśli

  • Masz dwa zakłady lub więcej i podejrzewasz, że te same części kupujecie po różnych cenach
  • Kartoteka materiałowa MRO jest duża, niespójna i nikt nie chce brać na siebie ręcznego czyszczenia
  • Kupujesz komponenty automatyki przemysłowej: sterowniki PLC, napędy, czujniki, panele HMI, silniki, pneumatykę
  • Dział zakupów ma pokazywać dowody oszczędności, nie deklaracje
  • Ryzyko wycofania części z produkcji jest realne i nikt nim dziś nie zarządza

Raczej jeszcze nie, jeśli

  • Twoje wydatki to głównie konstrukcje na zamówienie albo podzespoły OEM od jednego źródła, bez odpowiedników na rynku
  • Kupujesz przede wszystkim materiały bezpośrednie lub surowce, a nie części MRO
  • Potrzebujesz pełnego wdrożenia zarządzania danymi podstawowymi w ERP, a nie analityki wydatków - zacznij od strony danych
  • Każda pozycja w magazynie jest krytyczna dla bezpieczeństwa, a polityka wyklucza regenerację - benchmarking nadal działa, dźwignia regeneracji nie

Najczęściej zadawane pytania

Jak porównujecie ceny MRO, skoro każdy zakład inaczej opisuje części?

Dopasowanie dzieje się przed wyceną. Rekordy trafiają do produktów katalogowych po numerach OEM tam, gdzie są, a gdzie ich nie ma - po dopasowaniu semantycznym na atrybutach technicznych. Dzięki temu „SENS IND M18 PNP NO” i „Czujnik indukcyjny M18, PNP, NO” trafiają na ten sam produkt. Wyceniamy tylko dopasowane pozycje, a każda ma wskaźnik pewności, więc widzisz, które wnioski stoją na mocnym dopasowaniu.

Jakich danych potrzebujecie na start i w jakim formacie?

Eksportu kartoteki materiałowej albo wydatków MRO - CSV lub Excel w zupełności wystarczy. Przydają się kolumny: kod wewnętrzny, opis, producent jeśli jest, ilość i zapłacona cena. Nie musisz tego wcześniej czyścić ani przebudowywać; radzenie sobie z bałaganem w danych źródłowych to właśnie sens etapu ubogacania. Do pierwszego benchmarku integracja z ERP nie jest potrzebna.

Jak pilnujecie, żeby regeneracja nie zagroziła produkcji?

Wykluczając ją tam, gdzie nie ma czego szukać. Regenerację stosujemy na pozycjach niekrytycznych, a krytyczność definiujesz Ty, nie my. Kwalifikujące się komponenty pochodzą od sprawdzonych warsztatów i mają 24 miesiące gwarancji. Na pozycjach krytycznych rekomendacja zostaje przy nowych częściach - oszczędności biorą się tam z benchmarkingu cen i przesunięć wewnętrznych.

Jak panel PO Stop realnie blokuje zakup?

Pokazuje konflikt w momencie, w którym to ma znaczenie. Gdy jeden zakład potrzebuje części, a w drugim ta sama część leży bezczynnie albo powyżej stanu maksymalnego, kupiec dostaje powiadomienie przed złożeniem zamówienia na zewnątrz. Powstałe przesunięcie wewnętrzne rejestrujemy jako twarde uniknięcie kosztu, więc oszczędność jest policzona, a nie założona.

Jakich oszczędności możemy się realnie spodziewać?

To zależy od punktu wyjścia, a każdy dostawca, który odpowie inaczej, zgaduje. Zakresy zaobserwowane u klientów: 25-40% na częściach niekrytycznych kupowanych jako regenerowane, 3-8% kartoteki materiałowej rozpoznane jako dokładne duplikaty i 5-15% mniej zamrożonego kapitału MRO tam, gdzie wcześniej brakowało widoczności między zakładami. Gdzie jesteś Ty, powie benchmark na Twoich danych - a ten raport powstaje, zanim się do czegokolwiek zobowiążesz.

Jak aktualne są dane rynkowe pod benchmarkiem?

Pula ofert odświeża się na bieżąco z realnej aktywności dostawców na platformie, a nie z okresowych importów katalogów. Gdy dla konkretnej części świeżych ofert jest niewiele, przedział dostaje etykietę małej próby, żeby nie traktować go jak twardej ceny rynkowej.

Kto jest właścicielem danych, które wgrywamy, i gdzie są przechowywane?

Ty. Twoich danych nie sprzedajemy i nie wrzucamy do benchmarków innych klientów w formie umożliwiającej identyfikację. Platforma stoi na Microsoft Azure z ochroną Cloudflare, zgodnie ze standardami ISO 27001, z uwierzytelnianiem wieloskładnikowym i uprawnieniami zależnymi od roli - każdy zakład widzi tylko to, co powinien.

Czym to się różni od narzędzia do analityki wydatków albo e-procurementu?

Narzędzia do analityki wydatków klasyfikują to, co wydałeś. Nie wiedzą, czym jest dana część ani ile powinna kosztować, bo nie mają danych referencyjnych o produktach ani żywych ofert rynkowych. Automa.Net zaczyna od samej części - najpierw rozpoznaje rekord, potem wycenia go względem realnych ofert. W praktyce jedno uzupełnia drugie: analityka wydatków mówi, gdzie poszły pieniądze, a to rozwiązanie - czy cena była właściwa.

Najpierw zobacz własne liczby

Wyślij jeden eksport. W ciągu 48 godzin zobaczysz, ile z Twojej kartoteki materiałowej potrafimy dopasować, ile jest warta na tle rynku i gdzie leżą pierwsze oszczędności. Wynik nie wiąże się z żadnym zobowiązaniem.

Porównaj moje wydatki