Mechanika Engineering to partner B+R specjalizujący się w wyzwaniach produkcyjnych bez gotowych rozwiązań, oferując pomysłowe projekty o małej powierzchni oraz zaawansowaną wizję maszynową. Firma buduje gotowe do użycia komór wizji maszynowej, w tym DrillEye do inline’owej inspekcji otworów, Robo Eye do kontroli jakości z wykorzystaniem wielu kamer oraz Depal Vision+ do inteligentnego prowadzenia depaletizacji. Te rozwiązania pomagają w osiągnięciu produkcji bez defektów w branżach, takich jak drewno, opakowania i metal. Mechanika Engineering dostarcza kompleksowe komórki wizji maszynowej, które integrują się w ciągu kilku godzin i oferują szybki zwrot z inwestycji, często poniżej roku. Usługi obejmują badania wykonalności, symulacje 3D, modelowanie ROI, szybkie prototypowanie, maszyny jednorazowe oraz pełnozmianową inżynierię obejmującą mechanikę, elektrykę i wizję AI. Dostarczają również dostosowane urządzenia z oznakowaniem CE, zintegrowane systemy elektryczne, pneumatyczne, systemy bezpieczeństwa oraz kompleksową obsługę i wsparcie, w tym 24-godzinną diagnostykę zdalną, serwis na miejscu i dostawy części zamiennych w ciągu 72 godzin w UE. Poza zastosowaniami przemysłowymi Mechanika Engineering stosuje swoje doświadczenie inżynieryjne do innowacji społecznych i kulturalnych, rozwijając projekty takie jak optymalizacja aerodynamicznego kształtu bobslejów dla poprawionej efektywności oraz przyczyniając się do produkcji tradycyjnych łotewskich instrumentów muzycznych. Firma wspiera także inicjatywy zaangażowania społeczności, takie jak program „Baby Hatch”.
Mechanika Engineering to partner B+R specjalizujący się w wyzwaniach produkcyjnych bez gotowych rozwiązań, oferując pomysłowe projekty o małej powierzchni oraz zaawansowaną wizję maszynową. Firma buduje gotowe do użycia komór wizji maszynowej, w tym DrillEye do inline’owej inspekcji otworów, Robo Eye do kontroli jakości z wykorzystaniem wielu kamer oraz Depal Vision+ do inteligentnego prowadzenia depaletizacji. Te rozwiązania pomagają w osiągnięciu produkcji bez defektów w branżach, takich jak drewno, opakowania i metal. Mechanika Engineering dostarcza kompleksowe komórki wizji maszynowej, które integrują się w ciągu kilku godzin i oferują szybki zwrot z inwestycji, często poniżej roku. Usługi obejmują badania wykonalności, symulacje 3D, modelowanie ROI, szybkie prototypowanie, maszyny jednorazowe oraz pełnozmianową inżynierię obejmującą mechanikę, elektrykę i wizję AI. Dostarczają również dostosowane urządzenia z oznakowaniem CE, zintegrowane systemy elektryczne, pneumatyczne, systemy bezpieczeństwa oraz kompleksową obsługę i wsparcie, w tym 24-godzinną diagnostykę zdalną, serwis na miejscu i dostawy części zamiennych w ciągu 72 godzin w UE. Poza zastosowaniami przemysłowymi Mechanika Engineering stosuje swoje doświadczenie inżynieryjne do innowacji społecznych i kulturalnych, rozwijając projekty takie jak optymalizacja aerodynamicznego kształtu bobslejów dla poprawionej efektywności oraz przyczyniając się do produkcji tradycyjnych łotewskich instrumentów muzycznych. Firma wspiera także inicjatywy zaangażowania społeczności, takie jak program „Baby Hatch”.
Prodismo to firma rodzinna, w 100% zlokalizowana w Córdobie, Argentyna, specjalizująca się w projektowaniu, produkcji i wdrażaniu wysokotechnologicznych urządzeń produkcyjnych oraz jednostkowych rozwiązań produkcyjnych. Założona w 1971 roku, Prodismo ma ponad 50 lat doświadczenia w opracowywaniu form, matryc i linii montażowych kluczowych dla przemysłu, takiego jak części samochodowe. Skupienie firmy na ciągłych innowacjach jest ukierunkowane na Przemysł 4.0, obsługując sektor przemysłowy zaawansowanymi środkami produkcji. Z zakładem o powierzchni ponad 11 900 metrów kwadratowych, Prodismo oferuje kompleksowy zakres rozwiązań produkcyjnych, w tym prasy, sprzęt pomiarowy i usługi inżynieryjne. Ich zaangażowanie w jakość i innowacje umocniło ich pozycję jako kluczowego gracza w przemysłowi metalurgicznemu regionu. Prodismo kontynuuje rozszerzanie swojej zdolności produkcyjnej, w tym procesów dla sektora lotniczego.
Prodismo to firma rodzinna, w 100% zlokalizowana w Córdobie, Argentyna, specjalizująca się w projektowaniu, produkcji i wdrażaniu wysokotechnologicznych urządzeń produkcyjnych oraz jednostkowych rozwiązań produkcyjnych. Założona w 1971 roku, Prodismo ma ponad 50 lat doświadczenia w opracowywaniu form, matryc i linii montażowych kluczowych dla przemysłu, takiego jak części samochodowe. Skupienie firmy na ciągłych innowacjach jest ukierunkowane na Przemysł 4.0, obsługując sektor przemysłowy zaawansowanymi środkami produkcji. Z zakładem o powierzchni ponad 11 900 metrów kwadratowych, Prodismo oferuje kompleksowy zakres rozwiązań produkcyjnych, w tym prasy, sprzęt pomiarowy i usługi inżynieryjne. Ich zaangażowanie w jakość i innowacje umocniło ich pozycję jako kluczowego gracza w przemysłowi metalurgicznemu regionu. Prodismo kontynuuje rozszerzanie swojej zdolności produkcyjnej, w tym procesów dla sektora lotniczego.
Pester Pac Automation GmbH to wiodący niemiecki producent i lider w technologii maszyn do pakowania farmaceutycznego i konsumenckiego na końcu linii. Przez ponad 50 lat firma rozwijała i produkowała zrównoważone i nowoczesne rozwiązania, w tym systemy owijania folią, pakowania w kartony i paletyzacji. Maszyny Pester są znane z precyzji, doskonałej wydajności i ekonomicznych kosztów cyklu życia, z ponad 8 000 instalacji na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym i konsumenckim. Firma oferuje szeroki wachlarz usług dla klientów, w tym wsparcie na miejscu, naprawy, systemy konserwacji, uruchamianie i zarządzanie częściami zamiennymi. Z ponad 1 000 pracowników i dynamiczną globalną siecią, Pester Pac Automation GmbH oferuje klientom na całym świecie dostosowane rozwiązania inżynieryjne i kompletne rozwiązania, zapewniając optymalne procesy pakowania i wysokie bezpieczeństwo procesów.
Pester Pac Automation GmbH to wiodący niemiecki producent i lider w technologii maszyn do pakowania farmaceutycznego i konsumenckiego na końcu linii. Przez ponad 50 lat firma rozwijała i produkowała zrównoważone i nowoczesne rozwiązania, w tym systemy owijania folią, pakowania w kartony i paletyzacji. Maszyny Pester są znane z precyzji, doskonałej wydajności i ekonomicznych kosztów cyklu życia, z ponad 8 000 instalacji na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym i konsumenckim. Firma oferuje szeroki wachlarz usług dla klientów, w tym wsparcie na miejscu, naprawy, systemy konserwacji, uruchamianie i zarządzanie częściami zamiennymi. Z ponad 1 000 pracowników i dynamiczną globalną siecią, Pester Pac Automation GmbH oferuje klientom na całym świecie dostosowane rozwiązania inżynieryjne i kompletne rozwiązania, zapewniając optymalne procesy pakowania i wysokie bezpieczeństwo procesów.
NIMAK GmbH to niemiecka firma specjalizująca się w technologii łączenia przemysłowego, oferująca kompleksowy asortyment urządzeń do zgrzewania rezystancyjnego, robotów spawalniczych oraz rozwiązań w zakresie technologii klejenia i dozowania. Jako lider technologiczny w różnych segmentach łączenia przemysłowego, NIMAK dostarcza innowacyjne produkty, takie jak classicGUN, basicGUN, serwoGUN pistolety do spawania ręcznego oraz multiframeGUN, powerGUN, galaxyGUN roboty spawalnicze. Firma produkuje zróżnicowany asortyment maszyn spawalniczych, w tym spawarki punktowe, projektowe i szwowe, wraz z ramami C i specjalistycznymi transformatorami, takimi jak worldTRANSFORMER. NIMAK oferuje również zaawansowane rozwiązania automatyzacji, w tym komórki spawalnicze robotów, maszyny współrzędnościowe, maszyny obrotowe indeksujące i liniowe systemy transferowe, wraz z kontrolami spawalniczymi, takimi jak multiCONTROL, steelCONTROL i aluCONTROL. Część Grupy TÜNKERS, NIMAK globalnie obsługuje różne branże swoimi zaawansowanymi rozwiązaniami i dostarcza usługi takie jak modernizacja, uruchomienie, naprawa, konserwacja i szkolenie. Firma posiada unikalne zatwierdzenia do spełnienia standardów dotyczących pistoletów spawalniczych dla wszystkich czołowych producentów samochodów.
NIMAK GmbH to niemiecka firma specjalizująca się w technologii łączenia przemysłowego, oferująca kompleksowy asortyment urządzeń do zgrzewania rezystancyjnego, robotów spawalniczych oraz rozwiązań w zakresie technologii klejenia i dozowania. Jako lider technologiczny w różnych segmentach łączenia przemysłowego, NIMAK dostarcza innowacyjne produkty, takie jak classicGUN, basicGUN, serwoGUN pistolety do spawania ręcznego oraz multiframeGUN, powerGUN, galaxyGUN roboty spawalnicze. Firma produkuje zróżnicowany asortyment maszyn spawalniczych, w tym spawarki punktowe, projektowe i szwowe, wraz z ramami C i specjalistycznymi transformatorami, takimi jak worldTRANSFORMER. NIMAK oferuje również zaawansowane rozwiązania automatyzacji, w tym komórki spawalnicze robotów, maszyny współrzędnościowe, maszyny obrotowe indeksujące i liniowe systemy transferowe, wraz z kontrolami spawalniczymi, takimi jak multiCONTROL, steelCONTROL i aluCONTROL. Część Grupy TÜNKERS, NIMAK globalnie obsługuje różne branże swoimi zaawansowanymi rozwiązaniami i dostarcza usługi takie jak modernizacja, uruchomienie, naprawa, konserwacja i szkolenie. Firma posiada unikalne zatwierdzenia do spełnienia standardów dotyczących pistoletów spawalniczych dla wszystkich czołowych producentów samochodów.
PeLCer d.o.o. to serbska firma założona w 2007 roku w Suboticy, specjalizująca się w automatyzacji przemysłowej, regulacji i systemach sterowania. Firma oferuje kompleksowe rozwiązania inżynieryjne obejmujące projektowanie, produkcję i serwis, koncentrując się na tworzeniu i innowacjach, a nie tylko na konserwacji. Z ponad 60 pracownikami, z których ponad połowa to inżynierowie, PeLCer oferuje najnowocześniejsze technologie, takie jak robotyzacja i systemy wizyjne. Szczególnie aktywna jest w przemyśle motoryzacyjnym, branży napojów oraz produkcji i magazynowaniu pasz i zbóż. PeLCer poświęca się opracowywaniu rozwiązań dostosowanych do poprawy produkcji klientów, stale dostosowując się do innowacji rynkowych. Ich wiedza obejmuje tworzenie maszyn na zamówienie, stanowisk testowych i rozwiązań produkcyjnych przemysłowych.
PeLCer d.o.o. to serbska firma założona w 2007 roku w Suboticy, specjalizująca się w automatyzacji przemysłowej, regulacji i systemach sterowania. Firma oferuje kompleksowe rozwiązania inżynieryjne obejmujące projektowanie, produkcję i serwis, koncentrując się na tworzeniu i innowacjach, a nie tylko na konserwacji. Z ponad 60 pracownikami, z których ponad połowa to inżynierowie, PeLCer oferuje najnowocześniejsze technologie, takie jak robotyzacja i systemy wizyjne. Szczególnie aktywna jest w przemyśle motoryzacyjnym, branży napojów oraz produkcji i magazynowaniu pasz i zbóż. PeLCer poświęca się opracowywaniu rozwiązań dostosowanych do poprawy produkcji klientów, stale dostosowując się do innowacji rynkowych. Ich wiedza obejmuje tworzenie maszyn na zamówienie, stanowisk testowych i rozwiązań produkcyjnych przemysłowych.
PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań automatyzacji procesów pakowania i paletyzacji. Firma oferuje szeroką gamę produktów, w tym roboty paletyzujące, systemy bramowe, rozwiązania zabezpieczania palet, kartoniarki, pakowarki zbiorcze oraz nakładarki/uszczelniacze. Z ponad 20-letnim doświadczeniem, PCA wspiera różnorodne branże, takie jak spożywcza, chemiczna, farmaceutyczna, logistyczna i dóbr konsumpcyjnych. Znani są z opracowywania zindywidualizowanych koncepcji automatyzacji, integrujących się bezproblemowo z istniejącymi liniami produkcyjnymi zarówno dla globalnych graczy, jak i średnich przedsiębiorstw. PCA oferuje usługi od wstępnego planowania i konstrukcji po produkcję, montaż, uruchomienie, konserwację i wsparcie posprzedażowe. PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH koncentruje się na efektywności, precyzji i innowacyjności, specjalizując się w inteligentnych rozwiązaniach automatyzacji optymalizujących procesy produkcji i pakowania za pomocą nowoczesnych robotów i inteligentnych technologii. Misją firmy jest tworzenie wydajnych, intuicyjnych i elastycznych systemów robotów i pakowania, dostarczając dostosowane rozwiązania dla firm dążących do optymalizacji przepływów produkcji. PCA oferuje kompletne rozwiązania od planowania i rozwoju po produkcję, instalację i konserwację, zapewniając doskonale skoordynowane, wydajne, niezawodne i ekonomiczne systemy.
PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH specjalizuje się w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań automatyzacji procesów pakowania i paletyzacji. Firma oferuje szeroką gamę produktów, w tym roboty paletyzujące, systemy bramowe, rozwiązania zabezpieczania palet, kartoniarki, pakowarki zbiorcze oraz nakładarki/uszczelniacze. Z ponad 20-letnim doświadczeniem, PCA wspiera różnorodne branże, takie jak spożywcza, chemiczna, farmaceutyczna, logistyczna i dóbr konsumpcyjnych. Znani są z opracowywania zindywidualizowanych koncepcji automatyzacji, integrujących się bezproblemowo z istniejącymi liniami produkcyjnymi zarówno dla globalnych graczy, jak i średnich przedsiębiorstw. PCA oferuje usługi od wstępnego planowania i konstrukcji po produkcję, montaż, uruchomienie, konserwację i wsparcie posprzedażowe. PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH koncentruje się na efektywności, precyzji i innowacyjności, specjalizując się w inteligentnych rozwiązaniach automatyzacji optymalizujących procesy produkcji i pakowania za pomocą nowoczesnych robotów i inteligentnych technologii. Misją firmy jest tworzenie wydajnych, intuicyjnych i elastycznych systemów robotów i pakowania, dostarczając dostosowane rozwiązania dla firm dążących do optymalizacji przepływów produkcji. PCA oferuje kompletne rozwiązania od planowania i rozwoju po produkcję, instalację i konserwację, zapewniając doskonale skoordynowane, wydajne, niezawodne i ekonomiczne systemy.
VLM Robotics jest dostawcą elastycznych rozwiązań z zakresu produkcji robotycznej, umożliwiających firmom przemysłowym dostosowanie produkcji w celu uzyskania elastyczności i produkcji unikalnych lub małoseryjnych części dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Firma przyspiesza przejście swoich klientów do Przemysłu 4.0, oferując zaawansowane technologie robotyczne. VLM Robotics specjalizuje się w produkcji maszyn produkcyjnych robotów i dostarczaniu części na żądanie na potrzeby demonstracji lub początkowych serii przemysłowych. Angażują się we współpracę R&D z głównymi partnerami przemysłowymi w celu opracowania wielofunkcyjnych maszyn do wielkoseryjnej produkcji. Ich kompleksowe rozwiązania zapewniają cyfrową ciągłość, eliminują 4D miejsca pracy (brudne, trudne, niebezpieczne, nudne) i są zaprojektowane tak, aby były skalowalne i rekonfigurowalne, oferując śledzenie danych i zabezpieczenia produkcji. VLM Robotics jest uznawany za partnera innowacyjnego Siemens-Robotics dla Przemysłu 4.0 oraz firmę BPI o wysokim potencjale wzrostu, która dwukrotnie otrzymała wyróżnienie Francja 2030.
VLM Robotics jest dostawcą elastycznych rozwiązań z zakresu produkcji robotycznej, umożliwiających firmom przemysłowym dostosowanie produkcji w celu uzyskania elastyczności i produkcji unikalnych lub małoseryjnych części dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Firma przyspiesza przejście swoich klientów do Przemysłu 4.0, oferując zaawansowane technologie robotyczne. VLM Robotics specjalizuje się w produkcji maszyn produkcyjnych robotów i dostarczaniu części na żądanie na potrzeby demonstracji lub początkowych serii przemysłowych. Angażują się we współpracę R&D z głównymi partnerami przemysłowymi w celu opracowania wielofunkcyjnych maszyn do wielkoseryjnej produkcji. Ich kompleksowe rozwiązania zapewniają cyfrową ciągłość, eliminują 4D miejsca pracy (brudne, trudne, niebezpieczne, nudne) i są zaprojektowane tak, aby były skalowalne i rekonfigurowalne, oferując śledzenie danych i zabezpieczenia produkcji. VLM Robotics jest uznawany za partnera innowacyjnego Siemens-Robotics dla Przemysłu 4.0 oraz firmę BPI o wysokim potencjale wzrostu, która dwukrotnie otrzymała wyróżnienie Francja 2030.
XPERT-MECA to tunezyjska firma inżynieryjna specjalizująca się w projektowaniu i produkcji maszyn specjalnych oraz integracji robotów przemysłowych. Założona w 2014 roku przez zespół doświadczonych inżynierów w dziedzinie mechaniki, automatyki i robotyki, XPERT-MECA jest oficjalnym partnerem KUKA ROBOTS, światowego lidera w produkcji robotów przemysłowych. Firma dostarcza nowoczesne rozwiązania dla różnych sektorów, w tym przemysłu rolno-spożywczego, motoryzacyjnego, ogólnoprzemysłowego i edukacyjnego, dostosowując się do specyficznych procesów produkcyjnych w celu dostarczenia zrobotyzowanych rozwiązań pod klucz. Z ponad 10-letnim doświadczeniem, XPERT-MECA dostarcza solidne i innowacyjne rozwiązania w zakresie automatyzacji i robotyki. Koncentrują się na dostarczaniu najlepszych rozwiązań technicznych dla maksymalnej efektywności produkcji, oferując kompleksowe usługi od projektowania po uruchomienie, w tym szkolenie operatorów, konserwację i naprawy.
XPERT-MECA to tunezyjska firma inżynieryjna specjalizująca się w projektowaniu i produkcji maszyn specjalnych oraz integracji robotów przemysłowych. Założona w 2014 roku przez zespół doświadczonych inżynierów w dziedzinie mechaniki, automatyki i robotyki, XPERT-MECA jest oficjalnym partnerem KUKA ROBOTS, światowego lidera w produkcji robotów przemysłowych. Firma dostarcza nowoczesne rozwiązania dla różnych sektorów, w tym przemysłu rolno-spożywczego, motoryzacyjnego, ogólnoprzemysłowego i edukacyjnego, dostosowując się do specyficznych procesów produkcyjnych w celu dostarczenia zrobotyzowanych rozwiązań pod klucz. Z ponad 10-letnim doświadczeniem, XPERT-MECA dostarcza solidne i innowacyjne rozwiązania w zakresie automatyzacji i robotyki. Koncentrują się na dostarczaniu najlepszych rozwiązań technicznych dla maksymalnej efektywności produkcji, oferując kompleksowe usługi od projektowania po uruchomienie, w tym szkolenie operatorów, konserwację i naprawy.
Zamtest S.A. de C.V. jest strategicznym partnerem dla fabryk, dostarczającym zaawansowane maszyny, automatyzację i rozwiązania technologiczne, aby maksymalizować produktywność i zwiększać konkurencyjność w sektorze przemysłowym. Firma specjalizuje się w rozwiązaniach do testowania elektrycznego oraz automatyzacji przemysłowej, oferując usługi takie jak projektowanie mechaniczne, rozwój projektów elektrycznych, rozwój oprogramowania i zarządzanie projektami. Zamtest dąży do uznania za swoją efektywność, elastyczność oraz szybkie wdrażanie innowacyjnych rozwiązań. Zlokalizowana w San Pedro Tlaquepaque, Jalisco, Meksyk, Zamtest wspiera innowacje przemysłowe i konkurencyjność poprzez precyzyjne inżynierstwo i zaawansowaną technologię. Firma oferuje usługi mechanizacji oraz montażu mechanicznego i elektrycznego dla różnych klientów przemysłowych.
Zamtest S.A. de C.V. jest strategicznym partnerem dla fabryk, dostarczającym zaawansowane maszyny, automatyzację i rozwiązania technologiczne, aby maksymalizować produktywność i zwiększać konkurencyjność w sektorze przemysłowym. Firma specjalizuje się w rozwiązaniach do testowania elektrycznego oraz automatyzacji przemysłowej, oferując usługi takie jak projektowanie mechaniczne, rozwój projektów elektrycznych, rozwój oprogramowania i zarządzanie projektami. Zamtest dąży do uznania za swoją efektywność, elastyczność oraz szybkie wdrażanie innowacyjnych rozwiązań. Zlokalizowana w San Pedro Tlaquepaque, Jalisco, Meksyk, Zamtest wspiera innowacje przemysłowe i konkurencyjność poprzez precyzyjne inżynierstwo i zaawansowaną technologię. Firma oferuje usługi mechanizacji oraz montażu mechanicznego i elektrycznego dla różnych klientów przemysłowych.
IPMA Industry Sdn. Bhd. jest wiodącym producentem zaawansowanych urządzeń i maszyn do młynów ryżowych i przetwórstwa nasion w Malezji, założonym w 1989 roku. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, ich zespół badawczo-rozwojowy produkuje pełny zakres wysokiej jakości produktów, odpowiadających na potrzeby klientów. Firma posiada prestiżowy certyfikat ISO 9001:2015, zapewniający międzynarodowe standardy jakości w ich produktach i usługach. IPMA Industry rozszerzyła swoją działalność na rynek międzynarodowy, wprowadzając swoje produkty do krajów takich jak Gujana, Chiny, Indonezja, Wietnam, Filipiny, Kambodża, Tajwan, Korea, Indie i Japonia. Jej spółka zależna, Lasersonic Sendirian Berhad, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń do pakowania i automatyzacji ryżu, takich jak w pełni automatyczne pakowarki, pakowarki obrotowe, maszyny do ważenia online i sortowniki kolorów. IPMA Industry jest uznawana globalnie za zaufaną markę w branży przetwórstwa ryżu, dostarczając niezawodne maszyny i dedykowaną obsługę klienta dla optymalnych przepływów produkcyjnych.
IPMA Industry Sdn. Bhd. jest wiodącym producentem zaawansowanych urządzeń i maszyn do młynów ryżowych i przetwórstwa nasion w Malezji, założonym w 1989 roku. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, ich zespół badawczo-rozwojowy produkuje pełny zakres wysokiej jakości produktów, odpowiadających na potrzeby klientów. Firma posiada prestiżowy certyfikat ISO 9001:2015, zapewniający międzynarodowe standardy jakości w ich produktach i usługach. IPMA Industry rozszerzyła swoją działalność na rynek międzynarodowy, wprowadzając swoje produkty do krajów takich jak Gujana, Chiny, Indonezja, Wietnam, Filipiny, Kambodża, Tajwan, Korea, Indie i Japonia. Jej spółka zależna, Lasersonic Sendirian Berhad, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń do pakowania i automatyzacji ryżu, takich jak w pełni automatyczne pakowarki, pakowarki obrotowe, maszyny do ważenia online i sortowniki kolorów. IPMA Industry jest uznawana globalnie za zaufaną markę w branży przetwórstwa ryżu, dostarczając niezawodne maszyny i dedykowaną obsługę klienta dla optymalnych przepływów produkcyjnych.
KADO Corporation specjalizuje się w badaniach, rozwoju i produkcji zaawansowanych materiałów kompozytowych, koncentrując się głównie na tworzywach wzmacnianych włóknem węglowym (CFRP). Firma jest znana z własnej technologii formowania VaRTM, która zapewnia produkty wysokiej jakości i estetyczne dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej i ogólnej produkcji. KADO koncentruje się także na rozwoju technologii FRTP (tworzywa termoplastyczne wzmacniane włóknem), która jest ceniona za jej przydatność do masowej produkcji i recyklingu. Firma opracowała zautomatyzowane urządzenia do formowania materiałów kompozytowych, integrujące robotykę i maszyny w celu optymalizacji efektywności i precyzji produkcji. Założona w 2000 roku, KADO wykorzystuje szerokie doświadczenie w przemysłu stoczniowego, w tym udział w America's Cup, aby dostarczyć ekspertyzy w budowie, naprawie i sprzedaży jachtów i łodzi motorowych. KADO Corporation dąży do przyczynienia się do społeczeństwa i środowiska poprzez rozwój i dostarczanie ekonomicznych, wysokiej jakości i wysokowydajnych zaawansowanych materiałów kompozytowych.
KADO Corporation specjalizuje się w badaniach, rozwoju i produkcji zaawansowanych materiałów kompozytowych, koncentrując się głównie na tworzywach wzmacnianych włóknem węglowym (CFRP). Firma jest znana z własnej technologii formowania VaRTM, która zapewnia produkty wysokiej jakości i estetyczne dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej i ogólnej produkcji. KADO koncentruje się także na rozwoju technologii FRTP (tworzywa termoplastyczne wzmacniane włóknem), która jest ceniona za jej przydatność do masowej produkcji i recyklingu. Firma opracowała zautomatyzowane urządzenia do formowania materiałów kompozytowych, integrujące robotykę i maszyny w celu optymalizacji efektywności i precyzji produkcji. Założona w 2000 roku, KADO wykorzystuje szerokie doświadczenie w przemysłu stoczniowego, w tym udział w America's Cup, aby dostarczyć ekspertyzy w budowie, naprawie i sprzedaży jachtów i łodzi motorowych. KADO Corporation dąży do przyczynienia się do społeczeństwa i środowiska poprzez rozwój i dostarczanie ekonomicznych, wysokiej jakości i wysokowydajnych zaawansowanych materiałów kompozytowych.
Robomotion GmbH to niemiecki integrator systemów i dostawca usług specjalizujący się w niestandardowych rozwiązaniach automatyzacji i robotyki dla wymagających projektów przemysłowych. Oferują oni dostosowane do potrzeb systemy od wstępnej koncepcji po uruchomienie, oferując ekspertyzę w dziedzinie robotyki, chwytaków, przetwarzania obrazów i systemów sterowania. Robomotion koncentruje się na zwiększaniu efektywności, elastyczności i jakości w procesach produkcyjnych, obsługując branże takie jak przemysł spożywczy i medyczny w zakresie pakowania pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego, przygotowania produktów i zapewnienia jakości. Ponadto firma wspiera budowniczych maszyn w zakresie ekspertyzy w dziedzinie mechatroniki i integracji robotów, w tym programowania sterowania i skomplikowanej integracji systemów. Ich rozwiązania są zaprojektowane tak, aby były opłacalne i są stosowane w obszarach takich jak przetwarzanie tworzyw sztucznych i zautomatyzowane linie cięcia, wykorzystując zaawansowane systemy wizyjne.
Robomotion GmbH to niemiecki integrator systemów i dostawca usług specjalizujący się w niestandardowych rozwiązaniach automatyzacji i robotyki dla wymagających projektów przemysłowych. Oferują oni dostosowane do potrzeb systemy od wstępnej koncepcji po uruchomienie, oferując ekspertyzę w dziedzinie robotyki, chwytaków, przetwarzania obrazów i systemów sterowania. Robomotion koncentruje się na zwiększaniu efektywności, elastyczności i jakości w procesach produkcyjnych, obsługując branże takie jak przemysł spożywczy i medyczny w zakresie pakowania pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego, przygotowania produktów i zapewnienia jakości. Ponadto firma wspiera budowniczych maszyn w zakresie ekspertyzy w dziedzinie mechatroniki i integracji robotów, w tym programowania sterowania i skomplikowanej integracji systemów. Ich rozwiązania są zaprojektowane tak, aby były opłacalne i są stosowane w obszarach takich jak przetwarzanie tworzyw sztucznych i zautomatyzowane linie cięcia, wykorzystując zaawansowane systemy wizyjne.
Exner Ingenieurstechniek B.V. to holenderska rodzinna firma z ponad 30-letnim doświadczeniem, specjalizująca się w robotyce przemysłowej. Firma dostarcza innowacyjne i dostosowane do potrzeb rozwiązania robotyczne na całym świecie dla niemal wszystkich branż, ze szczególnym naciskiem na systemy robotyczne do spawania łukowego małych partii i pojedynczych elementów. Wykorzystując Instant Robot Programming System (IRPS) z siostrzanej firmy INSTANTpro, Exner eliminuje uciążliwe i czasochłonne programowanie przez automatyczne generowanie programów spawalniczych, pozwalając robotom na rozpoczęcie pracy w ciągu kilku sekund. Ich usługi obejmują robotykę do spawania łukowego, cięcie, paletyzowanie, transport materiałów oraz dostosowane do potrzeb systemy robotyczne. Exner oferuje również inżynierię, montaż, serwis i szkolenia, a także rozwiązania związane z cyfryzacją przez robotykę i zaradzenie brakowi ręcznych spawaczy, wszystko w celu optymalizacji procesów produkcyjnych dla swoich klientów.
Exner Ingenieurstechniek B.V. to holenderska rodzinna firma z ponad 30-letnim doświadczeniem, specjalizująca się w robotyce przemysłowej. Firma dostarcza innowacyjne i dostosowane do potrzeb rozwiązania robotyczne na całym świecie dla niemal wszystkich branż, ze szczególnym naciskiem na systemy robotyczne do spawania łukowego małych partii i pojedynczych elementów. Wykorzystując Instant Robot Programming System (IRPS) z siostrzanej firmy INSTANTpro, Exner eliminuje uciążliwe i czasochłonne programowanie przez automatyczne generowanie programów spawalniczych, pozwalając robotom na rozpoczęcie pracy w ciągu kilku sekund. Ich usługi obejmują robotykę do spawania łukowego, cięcie, paletyzowanie, transport materiałów oraz dostosowane do potrzeb systemy robotyczne. Exner oferuje również inżynierię, montaż, serwis i szkolenia, a także rozwiązania związane z cyfryzacją przez robotykę i zaradzenie brakowi ręcznych spawaczy, wszystko w celu optymalizacji procesów produkcyjnych dla swoich klientów.
Manfred Blind GmbH, znana również jako Blind Maschinenbau, to niemiecki producent specjalizujący się w maszynach opakowaniowych, systemach przenośników i urządzeniach higienicznych dla przemysłu spożywczego i karmy dla zwierząt. Z ponad 45-letnim doświadczeniem i 120+ pracownikami w dwóch lokalizacjach, firma oferuje szeroką gamę usług od wstępnego konceptu do realizacji, w tym projektowanie maszyn na zamówienie i produkcję seryjną. Firma osiąga sukcesy w budowie specjalnych maszyn i oferuje rozwiązania szyte na miarę indywidualnych wymagań klientów, w tym dostosowywanie istniejących maszyn. Manfred Blind GmbH koncentruje się także na technicznie zaawansowanych rozwiązaniach dla kompletnych projektów automatyzacji, współpracując blisko z klientami w celu planowania, projektowania i realizacji złożonych systemów dla przemysłu technicznego.
Manfred Blind GmbH, znana również jako Blind Maschinenbau, to niemiecki producent specjalizujący się w maszynach opakowaniowych, systemach przenośników i urządzeniach higienicznych dla przemysłu spożywczego i karmy dla zwierząt. Z ponad 45-letnim doświadczeniem i 120+ pracownikami w dwóch lokalizacjach, firma oferuje szeroką gamę usług od wstępnego konceptu do realizacji, w tym projektowanie maszyn na zamówienie i produkcję seryjną. Firma osiąga sukcesy w budowie specjalnych maszyn i oferuje rozwiązania szyte na miarę indywidualnych wymagań klientów, w tym dostosowywanie istniejących maszyn. Manfred Blind GmbH koncentruje się także na technicznie zaawansowanych rozwiązaniach dla kompletnych projektów automatyzacji, współpracując blisko z klientami w celu planowania, projektowania i realizacji złożonych systemów dla przemysłu technicznego.
Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd. (MEC) jest producentem i dostawcą usług systemów natrysku termicznego, natrysku płomieniowego i natrysku łukowego oraz powiązanych części zamiennych, oferujących niezawodne rozwiązania powłokowe do zastosowań przemysłowych i ochronnych od 1967 roku. Dzięki bogatej historii w technikach modyfikacji powierzchni, MEC oferuje szeroką gamę produktów, w tym sprzęt do natrysku termicznego, zintegrowane systemy robotyczne/CNC, materiały eksploatacyjne, urządzenia do przygotowania powierzchni i rozwiązania do kulek peenings. Firma specjalizuje się również w projektach pod klucz i dostarcza spersonalizowane rozwiązania aplikacyjne, aby sprostać unikalnym potrzebom klientów. MEC oferuje usługi natrysku termicznego, takie jak natrysk plazmowy, HVOF i natrysk łukowy, które poprawiają odporność na zużycie, ochronę przed korozją i izolację termiczną komponentów dla przemysłów takich jak lotniczy, motoryzacyjny i produkcyjny. Działając z certyfikowanych zgodnie z normą ISO 9001 i CE obiektów produkcyjnych w Basni i Boranada, Jodhpur, Indie, MEC jest uznawany za swoje wewnętrzne badania i rozwój przez DEPARTAMENT NAUKI I BADAŃ PRZEMYSŁOWYCH, RZĄD INDIJ oraz posiada certyfikat AS9100 na powłoki natryskowe.
Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd. (MEC) jest producentem i dostawcą usług systemów natrysku termicznego, natrysku płomieniowego i natrysku łukowego oraz powiązanych części zamiennych, oferujących niezawodne rozwiązania powłokowe do zastosowań przemysłowych i ochronnych od 1967 roku. Dzięki bogatej historii w technikach modyfikacji powierzchni, MEC oferuje szeroką gamę produktów, w tym sprzęt do natrysku termicznego, zintegrowane systemy robotyczne/CNC, materiały eksploatacyjne, urządzenia do przygotowania powierzchni i rozwiązania do kulek peenings. Firma specjalizuje się również w projektach pod klucz i dostarcza spersonalizowane rozwiązania aplikacyjne, aby sprostać unikalnym potrzebom klientów. MEC oferuje usługi natrysku termicznego, takie jak natrysk plazmowy, HVOF i natrysk łukowy, które poprawiają odporność na zużycie, ochronę przed korozją i izolację termiczną komponentów dla przemysłów takich jak lotniczy, motoryzacyjny i produkcyjny. Działając z certyfikowanych zgodnie z normą ISO 9001 i CE obiektów produkcyjnych w Basni i Boranada, Jodhpur, Indie, MEC jest uznawany za swoje wewnętrzne badania i rozwój przez DEPARTAMENT NAUKI I BADAŃ PRZEMYSŁOWYCH, RZĄD INDIJ oraz posiada certyfikat AS9100 na powłoki natryskowe.
