Bergisch Gladbach, Niemcy
AGS Automation Greifsysteme Schwope
Top 5 marek:
Top 5 marek:
Marka komponentów Kuka - Niemcy
Niemcy - firmy z kategorii Marka komponentów współpracujące z marką Kuka. Zobacz, kto działa na tym rynku i jak się skontaktować.
Filtry
Rodzaje
Kraje
Marki
Rynki pionowe
21 wyników
Naszym celem jest dostarczenie Ci rozwiązania stworzonego zgodnie z naszym mottem "Wszystko co genialne, jest proste". Cały łańcuch wartości dostępny jest w naszej firmie. Daje nam to dużą elastyczność, a Tobie niezbędne bezpieczeństwo dla Twoich projektów z nami.
Naszym celem jest dostarczenie Ci rozwiązania stworzonego zgodnie z naszym mottem "Wszystko co genialne, jest proste". Cały łańcuch wartości dostępny jest w naszej firmie. Daje nam to dużą elastyczność, a Tobie niezbędne bezpieczeństwo dla Twoich projektów z nami.
Naila, Niemcy
Neuenhauser Gruppe SE & Co. KGaA
Top 5 marek:
Top 5 marek:
Weingarten, Niemcy
Opsira Gmbh
Top 5 marek:
Top 5 marek:
Heidenheim, Niemcy
Voith Robotics Gmbh
Voith Hydro jest jednym z wiodących partnerów przemysłowych dla operatorów elektrowni na całym świecie. Obejmuje to dziedziny generacji energii wodnej i systemów magazynowania energii. Jako dostawca systemów, portfolio produktów Voith Hydro obejmuje generatory i turbiny, pompy oraz technologie pomiarowe i kontrolne. Tutaj Voith zapewnia klientom wszechstronne wsparcie na każdym etapie projektu, w tym badania i rozwój, doradztwo, inżynierię, produkcję, montaż lub operacje uruchomieniowe. Ponadto, spektrum usług Voith obejmuje również konserwację i modernizację istniejących małych i dużych elektrowni wodnych. Stopka redakcyjna: http://voith.com/en/imprint-317.html
Voith Hydro jest jednym z wiodących partnerów przemysłowych dla operatorów elektrowni na całym świecie. Obejmuje to dziedziny generacji energii wodnej i systemów magazynowania energii. Jako dostawca systemów, portfolio produktów Voith Hydro obejmuje generatory i turbiny, pompy oraz technologie pomiarowe i kontrolne. Tutaj Voith zapewnia klientom wszechstronne wsparcie na każdym etapie projektu, w tym badania i rozwój, doradztwo, inżynierię, produkcję, montaż lub operacje uruchomieniowe. Ponadto, spektrum usług Voith obejmuje również konserwację i modernizację istniejących małych i dużych elektrowni wodnych. Stopka redakcyjna: http://voith.com/en/imprint-317.html
Rosenheim, Niemcy
TSUBIS GmbH
TSUBIS GmbH, z siedzibą w Rosenheim, Niemcy, jest globalnym producentem i specjalistą w zakresie rozwiązań zastępczych dla monitorów przemysłowych LCD i TFT. Założona w 1995 roku firma opracowuje i produkuje monitory zastępcze TFT-LCD typu plug-and-play, zaprojektowane do zastępowania przestarzałych monitorów CRT i wyświetlaczy w narzędziach CNC oraz w systemach sterowania przemysłowego. Ich asortyment obejmuje monitory zastępcze dla wiodących marek automatyki przemysłowej takich jak Heidenhain, Siemens Sinumerik, Fanuc, Deckel Maho i Mazak. TSUBIS GmbH dostarcza również trudno dostępne i wycofane z obrotu paneli TFT/LCD, inwerterów podświetlenia, klawiatur membranowych oraz czujników dotykowych dla przemysłowych systemów wejścia. Ponadto oferują monitory przemysłowe typu rackmount z niestandardowymi przednimi płytami, umożliwiające bezproblemową integrację z istniejącymi obudowami przemysłowymi. Firma obsługuje klientów B2B na całym świecie i świadczy specjalistyczne usługi naprawy wyświetlaczy dla różnych sterowników maszyn produkcyjnych. Klienci mogą za pośrednictwem TSUBIS GmbH zaopatrywać się w zastępcze rozwiązania CRT i LCD, co przyczynia się do szybszego ograniczenia przestojów maszyn i utrzymania ruchu.
TSUBIS GmbH, z siedzibą w Rosenheim, Niemcy, jest globalnym producentem i specjalistą w zakresie rozwiązań zastępczych dla monitorów przemysłowych LCD i TFT. Założona w 1995 roku firma opracowuje i produkuje monitory zastępcze TFT-LCD typu plug-and-play, zaprojektowane do zastępowania przestarzałych monitorów CRT i wyświetlaczy w narzędziach CNC oraz w systemach sterowania przemysłowego. Ich asortyment obejmuje monitory zastępcze dla wiodących marek automatyki przemysłowej takich jak Heidenhain, Siemens Sinumerik, Fanuc, Deckel Maho i Mazak. TSUBIS GmbH dostarcza również trudno dostępne i wycofane z obrotu paneli TFT/LCD, inwerterów podświetlenia, klawiatur membranowych oraz czujników dotykowych dla przemysłowych systemów wejścia. Ponadto oferują monitory przemysłowe typu rackmount z niestandardowymi przednimi płytami, umożliwiające bezproblemową integrację z istniejącymi obudowami przemysłowymi. Firma obsługuje klientów B2B na całym świecie i świadczy specjalistyczne usługi naprawy wyświetlaczy dla różnych sterowników maszyn produkcyjnych. Klienci mogą za pośrednictwem TSUBIS GmbH zaopatrywać się w zastępcze rozwiązania CRT i LCD, co przyczynia się do szybszego ograniczenia przestojów maszyn i utrzymania ruchu.
Stuttgart, Niemcy
Spinea Deutschland Gmbh
W pierwszej połowie lat dziewięćdziesiątych dwaj projektanci, Bartolomej Janek i Tibor Fecko, wynaleźli i zbudowali nowy, unikatowy wysokoprecyzyjny przekładnię redukcyjną. Motywacją do jej rozwoju było wyeliminowanie deficytów operacyjnych robotów przemysłowych. W 1997 roku została zbudowana pierwsza fabryka na zielonym polu w Preszowie na Słowacji. Jako że był to nowy produkt, priorytetem firmy było ustanowienie optymalnych procesów technologicznych oraz zdobycie zaufania przyszłych klientów. Dzięki intensywnemu rozwojowi i działalności sprzedażowej, w ciągu kilku lat SPINEA zaczęła odnosić sukcesy wśród producentów wysokoprecyzyjnych przekładni redukcyjnych. Od 2000 roku, kiedy rozpoczęła się produkcja seryjna, wielkość sprzedaży systematycznie rosła jako rezultat zabezpieczenia pierwszego dużego kontraktu od KUKA. Ten wzrost przyciągnął powtarzające się inwestycje, co zaowocowało otwarciem drugiej fabryki w Preszowie w 2007 roku. Dalsze obszerne inwestycje dokonane między 2012 a 2014 rokiem doprowadziły do rozbudowy, z nową halą produkcyjną i zakupem dalszych nowoczesnych technologii, z celem znacznego zwiększenia rocznej zdolności produkcyjnej., Produkty firmy nadają się do aplikacji wymagających wysokiego stosunku redukcji, wysokiej precyzji kinematycznej, ruchu bez luzu, wysokiej zdolności momentu obrotowego, wysokiej sztywności, kompaktowej konstrukcji przy ograniczonej przestrzeni instalacyjnej oraz niskiej wagi. Są szeroko stosowane w automatyce i robotyce przemysłowej, w dziedzinie produkcji narzędzi maszynowych, w sprzęcie nawigacyjnym i kamerowym, systemach medycznych i wielu innych dziedzinach., Głównymi klientami firmy są w szczególności producenci robotów przemysłowych, takich jak KUKA, ABB, Comau, i RRRobotica, producenci narzędzi maszynowych, takich jak DMG, Mori, Trumpf, i Doosan Infracore, producent opakowań Tetrapak, i specjalista od szlifowania szkła Swarowski. Oprócz wspomnianych aplikacji, przekładnie redukcyjne TwinSpin są również używane w automatyce przemysłowej, sprzęcie radarowym i nawigacyjnym, systemach kamerowych i monitoringu, sprzęcie medycznym. Dzięki swojej precyzji i niezawodności, przekładnie redukcyjne TwinSpin są również dostarczane do projektu akceleratora cząstek atomowych w CERN w Szwajcarii. W przyszłości SPINEA chce mocno wspierać rozwój własnej bazy B+R, przez co zapewnia dalszą innowację i rozwój nowych produktów. Wtedy spełnią one swoją misję niezawodnie i precyzyjnie w każdej dziedzinie działania.
W pierwszej połowie lat dziewięćdziesiątych dwaj projektanci, Bartolomej Janek i Tibor Fecko, wynaleźli i zbudowali nowy, unikatowy wysokoprecyzyjny przekładnię redukcyjną. Motywacją do jej rozwoju było wyeliminowanie deficytów operacyjnych robotów przemysłowych. W 1997 roku została zbudowana pierwsza fabryka na zielonym polu w Preszowie na Słowacji. Jako że był to nowy produkt, priorytetem firmy było ustanowienie optymalnych procesów technologicznych oraz zdobycie zaufania przyszłych klientów. Dzięki intensywnemu rozwojowi i działalności sprzedażowej, w ciągu kilku lat SPINEA zaczęła odnosić sukcesy wśród producentów wysokoprecyzyjnych przekładni redukcyjnych. Od 2000 roku, kiedy rozpoczęła się produkcja seryjna, wielkość sprzedaży systematycznie rosła jako rezultat zabezpieczenia pierwszego dużego kontraktu od KUKA. Ten wzrost przyciągnął powtarzające się inwestycje, co zaowocowało otwarciem drugiej fabryki w Preszowie w 2007 roku. Dalsze obszerne inwestycje dokonane między 2012 a 2014 rokiem doprowadziły do rozbudowy, z nową halą produkcyjną i zakupem dalszych nowoczesnych technologii, z celem znacznego zwiększenia rocznej zdolności produkcyjnej., Produkty firmy nadają się do aplikacji wymagających wysokiego stosunku redukcji, wysokiej precyzji kinematycznej, ruchu bez luzu, wysokiej zdolności momentu obrotowego, wysokiej sztywności, kompaktowej konstrukcji przy ograniczonej przestrzeni instalacyjnej oraz niskiej wagi. Są szeroko stosowane w automatyce i robotyce przemysłowej, w dziedzinie produkcji narzędzi maszynowych, w sprzęcie nawigacyjnym i kamerowym, systemach medycznych i wielu innych dziedzinach., Głównymi klientami firmy są w szczególności producenci robotów przemysłowych, takich jak KUKA, ABB, Comau, i RRRobotica, producenci narzędzi maszynowych, takich jak DMG, Mori, Trumpf, i Doosan Infracore, producent opakowań Tetrapak, i specjalista od szlifowania szkła Swarowski. Oprócz wspomnianych aplikacji, przekładnie redukcyjne TwinSpin są również używane w automatyce przemysłowej, sprzęcie radarowym i nawigacyjnym, systemach kamerowych i monitoringu, sprzęcie medycznym. Dzięki swojej precyzji i niezawodności, przekładnie redukcyjne TwinSpin są również dostarczane do projektu akceleratora cząstek atomowych w CERN w Szwajcarii. W przyszłości SPINEA chce mocno wspierać rozwój własnej bazy B+R, przez co zapewnia dalszą innowację i rozwój nowych produktów. Wtedy spełnią one swoją misję niezawodnie i precyzyjnie w każdej dziedzinie działania.
Stuttgart, Niemcy
Wieland Anlagentechnik Gmbh
Jako innowacyjna firma rozwijamy optymalne rozwiązania oparte na specyficznych wymaganiach klientów. Nasza kompetencja opiera się na indywidualnym rozwiązywaniu wymagających zadań dla produkcji przemysłowej. Opracowujemy dostosowane do potrzeb narzędzia maszynowe na bazie naszych modułowych komponentów. Obszerny zakres usług dopełnia nasze szerokie portfolio. Doświadczenie wynikające z projektów najróżniejszych zadań wzmacnia nas w naszych działaniach. Kreatywność niezbędną do indywidualnych rozwiązań czerpiemy z kompetentnego zespołu konstrukcyjnego. Krótkie ścieżki decyzyjne umożliwiają nam terminowe realizowanie indywidualnych życzeń klientów.
Jako innowacyjna firma rozwijamy optymalne rozwiązania oparte na specyficznych wymaganiach klientów. Nasza kompetencja opiera się na indywidualnym rozwiązywaniu wymagających zadań dla produkcji przemysłowej. Opracowujemy dostosowane do potrzeb narzędzia maszynowe na bazie naszych modułowych komponentów. Obszerny zakres usług dopełnia nasze szerokie portfolio. Doświadczenie wynikające z projektów najróżniejszych zadań wzmacnia nas w naszych działaniach. Kreatywność niezbędną do indywidualnych rozwiązań czerpiemy z kompetentnego zespołu konstrukcyjnego. Krótkie ścieżki decyzyjne umożliwiają nam terminowe realizowanie indywidualnych życzeń klientów.
Neuwied, Niemcy
Bw Integrated Systems
BW Converting, działając pod swoją flagową marką Paper Converting Machine Company (PCMC), specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych maszyn przetwórczych i innych rozwiązań dla przemysłu papierniczego, włóknin, higienicznego, drukarskiego, opakowaniowego, pocztowego i tekstylnego, a także dla zastosowań przemysłowych o wysokiej wydajności. Firma oferuje rozwiązania do drukowania fleksograficznego i cyfrowego, przetwarzania włóknin, przetwarzania tkanek i kompleksowych linii pakowania tkanek. Z dziedzictwem jakości i innowacji sięgającym 1919 roku, kiedy to firma działała jako Bay City Machine Company, PCMC znacznie się rozwinęła, ustanawiając globalną siedzibę w Green Bay w stanie Wisconsin oraz ważny obiekt w Lucca we Włoszech. Jako część rodziny Barry-Wehmiller od 2005 roku, PCMC, wraz z pięcioma innymi jednostkami Barry-Wehmiller, zjednoczyły się, by w 2023 roku utworzyć BW Converting, wzmacniając swoją pozycję jako światowy lider w branży maszyn przetwórczych. Jego motto, „Zmiana na lepsze”, odzwierciedla misję przekształcania surowców w korzystne dobra oraz zobowiązanie do budowania lepszego świata poprzez biznes. BW Converting integruje sześć historycznych marek, w tym Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies i Northern Engraving and Machine, aby maksymalizować globalny potencjał przemysłu.
BW Converting, działając pod swoją flagową marką Paper Converting Machine Company (PCMC), specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych maszyn przetwórczych i innych rozwiązań dla przemysłu papierniczego, włóknin, higienicznego, drukarskiego, opakowaniowego, pocztowego i tekstylnego, a także dla zastosowań przemysłowych o wysokiej wydajności. Firma oferuje rozwiązania do drukowania fleksograficznego i cyfrowego, przetwarzania włóknin, przetwarzania tkanek i kompleksowych linii pakowania tkanek. Z dziedzictwem jakości i innowacji sięgającym 1919 roku, kiedy to firma działała jako Bay City Machine Company, PCMC znacznie się rozwinęła, ustanawiając globalną siedzibę w Green Bay w stanie Wisconsin oraz ważny obiekt w Lucca we Włoszech. Jako część rodziny Barry-Wehmiller od 2005 roku, PCMC, wraz z pięcioma innymi jednostkami Barry-Wehmiller, zjednoczyły się, by w 2023 roku utworzyć BW Converting, wzmacniając swoją pozycję jako światowy lider w branży maszyn przetwórczych. Jego motto, „Zmiana na lepsze”, odzwierciedla misję przekształcania surowców w korzystne dobra oraz zobowiązanie do budowania lepszego świata poprzez biznes. BW Converting integruje sześć historycznych marek, w tym Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies i Northern Engraving and Machine, aby maksymalizować globalny potencjał przemysłu.
Heimertingen, Niemcy
Demmeler Automatisierungs- Und Roboter Gmbh
Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG jest wiodącym niemieckim producentem i dostawcą innowacyjnych rozwiązań dla budowy maszyn i instalacji, specjalizującym się w systemach mocowania 3D, stołach spawalniczych, manipulatorach oraz automatyzacji dla sektora przemysłowego i rzemiosła. Jako wynalazca systemu mocowania 3D, Demmeler ustala międzynarodowe standardy przemysłowe dzięki swoim solidnym, niezawodnym i modułowym produktom, w tym stołom spawalniczym PROFIPremiumLINE i PROFIPlusLINE. Firma oferuje również zaawansowaną technologię automatyzacji, taką jak COBOT WeldSpace 4.0 do spawania robotycznego i areny narzędziowe do elastycznego zarządzania narzędziami. Z ponad 60-letnim doświadczeniem, Demmeler obsługuje różne branże, takie jak maszyny, konstrukcje stalowe/metalowe, produkcja pojazdów, stocznictwo i budowa samolotów, oferując precyzyjne rozwiązania Made-in-Germany o długości do 20m i wadze 100 ton. Ich zaangażowanie w zrównoważony rozwój jest widoczne w procesach produkcyjnych, które obejmują wykorzystanie własnej energii słonecznej. Demmeler stale rozwija nowe produkty w swoim centrum w Heimertingen, koncentrując się na wydajności, inteligentnym projekcie i długotrwałej trwałości.
Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG jest wiodącym niemieckim producentem i dostawcą innowacyjnych rozwiązań dla budowy maszyn i instalacji, specjalizującym się w systemach mocowania 3D, stołach spawalniczych, manipulatorach oraz automatyzacji dla sektora przemysłowego i rzemiosła. Jako wynalazca systemu mocowania 3D, Demmeler ustala międzynarodowe standardy przemysłowe dzięki swoim solidnym, niezawodnym i modułowym produktom, w tym stołom spawalniczym PROFIPremiumLINE i PROFIPlusLINE. Firma oferuje również zaawansowaną technologię automatyzacji, taką jak COBOT WeldSpace 4.0 do spawania robotycznego i areny narzędziowe do elastycznego zarządzania narzędziami. Z ponad 60-letnim doświadczeniem, Demmeler obsługuje różne branże, takie jak maszyny, konstrukcje stalowe/metalowe, produkcja pojazdów, stocznictwo i budowa samolotów, oferując precyzyjne rozwiązania Made-in-Germany o długości do 20m i wadze 100 ton. Ich zaangażowanie w zrównoważony rozwój jest widoczne w procesach produkcyjnych, które obejmują wykorzystanie własnej energii słonecznej. Demmeler stale rozwija nowe produkty w swoim centrum w Heimertingen, koncentrując się na wydajności, inteligentnym projekcie i długotrwałej trwałości.
Coburg, Niemcy
Lasco Umformtechnik Gmbh
LASCO Umformtechnik GmbH jest liderem technologicznym w masywnym formowaniu metali i formowaniu blach, a także w produkcji cegieł silikatowych. Firma specjalizuje się w nowoczesnych obrabiarkach, wydajnych zakładach produkcyjnych i technologiach automatyzacji. Z ponad 160-letnim doświadczeniem, LASCO oferuje szeroką gamę produktów, w tym obrabiarki do gorącego, półgorącego i zimnego formowania oraz formowania blach, a także indywidualne rozwiązania dla użytkowników przemysłowych na całym świecie. LASCO projektuje i produkuje również maszyny i systemy automatyzacji do produkcji cegieł silikatowych i powiązanych materiałów budowlanych. Firma opracowuje rozwiązania automatyzacyjne i systemy robotyczne, aby zapewnić użytkownikom przewagę konkurencyjną. Ponadto LASCO zapewnia wysokiej jakości, terminową i zoptymalizowaną kosztowo produkcję komponentów maszyn, zespołów funkcjonalnych oraz kompletnych maszyn i systemów dla klientów zlecających produkcję. Firma obsługuje sektory automatyzacji przemysłowej, sterowania przemysłowego i komponentów mechanicznych na całym świecie, wspierana przez wykwalifikowany zespół serwisowy do montażu na miejscu i terminowego uruchomienia.
LASCO Umformtechnik GmbH jest liderem technologicznym w masywnym formowaniu metali i formowaniu blach, a także w produkcji cegieł silikatowych. Firma specjalizuje się w nowoczesnych obrabiarkach, wydajnych zakładach produkcyjnych i technologiach automatyzacji. Z ponad 160-letnim doświadczeniem, LASCO oferuje szeroką gamę produktów, w tym obrabiarki do gorącego, półgorącego i zimnego formowania oraz formowania blach, a także indywidualne rozwiązania dla użytkowników przemysłowych na całym świecie. LASCO projektuje i produkuje również maszyny i systemy automatyzacji do produkcji cegieł silikatowych i powiązanych materiałów budowlanych. Firma opracowuje rozwiązania automatyzacyjne i systemy robotyczne, aby zapewnić użytkownikom przewagę konkurencyjną. Ponadto LASCO zapewnia wysokiej jakości, terminową i zoptymalizowaną kosztowo produkcję komponentów maszyn, zespołów funkcjonalnych oraz kompletnych maszyn i systemów dla klientów zlecających produkcję. Firma obsługuje sektory automatyzacji przemysłowej, sterowania przemysłowego i komponentów mechanicznych na całym świecie, wspierana przez wykwalifikowany zespół serwisowy do montażu na miejscu i terminowego uruchomienia.
Wolfertschwenden, Niemcy
Pester Pac Automation Gmbh
Pester Pac Automation GmbH to wiodący niemiecki producent i lider w technologii maszyn do pakowania farmaceutycznego i konsumenckiego na końcu linii. Przez ponad 50 lat firma rozwijała i produkowała zrównoważone i nowoczesne rozwiązania, w tym systemy owijania folią, pakowania w kartony i paletyzacji. Maszyny Pester są znane z precyzji, doskonałej wydajności i ekonomicznych kosztów cyklu życia, z ponad 8 000 instalacji na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym i konsumenckim. Firma oferuje szeroki wachlarz usług dla klientów, w tym wsparcie na miejscu, naprawy, systemy konserwacji, uruchamianie i zarządzanie częściami zamiennymi. Z ponad 1 000 pracowników i dynamiczną globalną siecią, Pester Pac Automation GmbH oferuje klientom na całym świecie dostosowane rozwiązania inżynieryjne i kompletne rozwiązania, zapewniając optymalne procesy pakowania i wysokie bezpieczeństwo procesów.
Pester Pac Automation GmbH to wiodący niemiecki producent i lider w technologii maszyn do pakowania farmaceutycznego i konsumenckiego na końcu linii. Przez ponad 50 lat firma rozwijała i produkowała zrównoważone i nowoczesne rozwiązania, w tym systemy owijania folią, pakowania w kartony i paletyzacji. Maszyny Pester są znane z precyzji, doskonałej wydajności i ekonomicznych kosztów cyklu życia, z ponad 8 000 instalacji na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym i konsumenckim. Firma oferuje szeroki wachlarz usług dla klientów, w tym wsparcie na miejscu, naprawy, systemy konserwacji, uruchamianie i zarządzanie częściami zamiennymi. Z ponad 1 000 pracowników i dynamiczną globalną siecią, Pester Pac Automation GmbH oferuje klientom na całym świecie dostosowane rozwiązania inżynieryjne i kompletne rozwiązania, zapewniając optymalne procesy pakowania i wysokie bezpieczeństwo procesów.
Wissen, Niemcy
Nimak Gmbh
NIMAK GmbH to niemiecka firma specjalizująca się w technologii łączenia przemysłowego, oferująca kompleksowy asortyment urządzeń do zgrzewania rezystancyjnego, robotów spawalniczych oraz rozwiązań w zakresie technologii klejenia i dozowania. Jako lider technologiczny w różnych segmentach łączenia przemysłowego, NIMAK dostarcza innowacyjne produkty, takie jak classicGUN, basicGUN, serwoGUN pistolety do spawania ręcznego oraz multiframeGUN, powerGUN, galaxyGUN roboty spawalnicze. Firma produkuje zróżnicowany asortyment maszyn spawalniczych, w tym spawarki punktowe, projektowe i szwowe, wraz z ramami C i specjalistycznymi transformatorami, takimi jak worldTRANSFORMER. NIMAK oferuje również zaawansowane rozwiązania automatyzacji, w tym komórki spawalnicze robotów, maszyny współrzędnościowe, maszyny obrotowe indeksujące i liniowe systemy transferowe, wraz z kontrolami spawalniczymi, takimi jak multiCONTROL, steelCONTROL i aluCONTROL. Część Grupy TÜNKERS, NIMAK globalnie obsługuje różne branże swoimi zaawansowanymi rozwiązaniami i dostarcza usługi takie jak modernizacja, uruchomienie, naprawa, konserwacja i szkolenie. Firma posiada unikalne zatwierdzenia do spełnienia standardów dotyczących pistoletów spawalniczych dla wszystkich czołowych producentów samochodów.
NIMAK GmbH to niemiecka firma specjalizująca się w technologii łączenia przemysłowego, oferująca kompleksowy asortyment urządzeń do zgrzewania rezystancyjnego, robotów spawalniczych oraz rozwiązań w zakresie technologii klejenia i dozowania. Jako lider technologiczny w różnych segmentach łączenia przemysłowego, NIMAK dostarcza innowacyjne produkty, takie jak classicGUN, basicGUN, serwoGUN pistolety do spawania ręcznego oraz multiframeGUN, powerGUN, galaxyGUN roboty spawalnicze. Firma produkuje zróżnicowany asortyment maszyn spawalniczych, w tym spawarki punktowe, projektowe i szwowe, wraz z ramami C i specjalistycznymi transformatorami, takimi jak worldTRANSFORMER. NIMAK oferuje również zaawansowane rozwiązania automatyzacji, w tym komórki spawalnicze robotów, maszyny współrzędnościowe, maszyny obrotowe indeksujące i liniowe systemy transferowe, wraz z kontrolami spawalniczymi, takimi jak multiCONTROL, steelCONTROL i aluCONTROL. Część Grupy TÜNKERS, NIMAK globalnie obsługuje różne branże swoimi zaawansowanymi rozwiązaniami i dostarcza usługi takie jak modernizacja, uruchomienie, naprawa, konserwacja i szkolenie. Firma posiada unikalne zatwierdzenia do spełnienia standardów dotyczących pistoletów spawalniczych dla wszystkich czołowych producentów samochodów.
Bonn, Niemcy
Kautex Maschinenbau Gmbh
Top 5 marek:
Top 5 marek:
Lupburg, Niemcy
Maschinenbau Silberhorn Gmbh
Silberhorn jest wiodącym niemieckim producentem maszyn do czyszczenia przemysłowego, specjalizującym się w kompleksowych rozwiązaniach dla wymagań czyszczenia na bazie wodnej oraz technologii usuwania zadziorów za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wody. Z ponad 35-letnim doświadczeniem i własnymi zakładami produkcyjnymi w Niemczech, Silberhorn oferuje kompletną gamę systemów czyszczenia części, w tym małoskalowe systemy, systemy przepływowe, systemy zanurzeniowe, stoły obrotowe, oraz systemy komorowe, takie jak MWS 4 i MWS 6. Obsługują różne branże, zapewniając dostosowane rozwiązania, gwarantując efektywne, wysokiej jakości czyszczenie komponentów na całym świecie. Silberhorn oferuje także usługi wartości dodanej, takie jak czyszczenie kontraktowe, laboratorium testowe, oraz wsparcie podczas uruchomienia, co czyni ich rzetelnym partnerem dla firm na całym świecie. Ich oferta produktowa obejmuje również komórki do usuwania zadziorów i czyszczenia (REZ) oraz specjalistyczne systemy, takie jak UltraFine-DiP, spełniające rozmaite potrzeby automatyki przemysłowej i kontroli.
Silberhorn jest wiodącym niemieckim producentem maszyn do czyszczenia przemysłowego, specjalizującym się w kompleksowych rozwiązaniach dla wymagań czyszczenia na bazie wodnej oraz technologii usuwania zadziorów za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wody. Z ponad 35-letnim doświadczeniem i własnymi zakładami produkcyjnymi w Niemczech, Silberhorn oferuje kompletną gamę systemów czyszczenia części, w tym małoskalowe systemy, systemy przepływowe, systemy zanurzeniowe, stoły obrotowe, oraz systemy komorowe, takie jak MWS 4 i MWS 6. Obsługują różne branże, zapewniając dostosowane rozwiązania, gwarantując efektywne, wysokiej jakości czyszczenie komponentów na całym świecie. Silberhorn oferuje także usługi wartości dodanej, takie jak czyszczenie kontraktowe, laboratorium testowe, oraz wsparcie podczas uruchomienia, co czyni ich rzetelnym partnerem dla firm na całym świecie. Ich oferta produktowa obejmuje również komórki do usuwania zadziorów i czyszczenia (REZ) oraz specjalistyczne systemy, takie jak UltraFine-DiP, spełniające rozmaite potrzeby automatyki przemysłowej i kontroli.
Attendorn, Niemcy
Gatzsch Schweißtechnik Gmbh
Gatzsch Schweißtechnik GmbH jest wiodącym producentem i dostawcą wysokowydajnej technologii łączenia oraz efektywnych rozwiązań, specjalizującym się w zautomatyzowanych systemach spawalniczych i mocujących dla przemysłu. Firma opracowuje i wdraża innowacyjne rozwiązania dla elastycznych i wysoce produktywnych technik łączenia, w tym zgrzewania rezystancyjnego, łukowego, nitowania na gorąco, zaciskania i klejenia. Gatzsch Schweißtechnik GmbH oferuje dostosowane konfiguracje systemów i zaawansowane rozwiązania automatyzacji w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, zwiększenia wydajności i zapewnienia przyszłościowej produkcji dla swoich klientów B2B. Dzięki rozległej wiedzy w zakresie rozwoju, planowania projektów i wdrażania, Gatzsch gwarantuje niezawodne i dostępne systemy spawalnicze i łączące. Firma chroni swoje przełomowe innowacje i przewagę konkurencyjną za pomocą różnych patentów procesowych, zapewniając najwyższą jakość i niezawodność w technologii spawalniczej. Gatzsch koncentruje się na jakości, efektywności i precyzji w procesach, od zgrzewania rezystancyjnego po zaawansowane spawanie laserowe, i wykorzystuje zaawansowaną automatyzację, robotykę i sztuczną inteligencję do optymalizacji procesów spawalniczych. Firma również kładzie nacisk na przyjazne dla środowiska rozwiązania poprzez energooszczędne procesy spawalnicze i zrównoważone materiały.
Gatzsch Schweißtechnik GmbH jest wiodącym producentem i dostawcą wysokowydajnej technologii łączenia oraz efektywnych rozwiązań, specjalizującym się w zautomatyzowanych systemach spawalniczych i mocujących dla przemysłu. Firma opracowuje i wdraża innowacyjne rozwiązania dla elastycznych i wysoce produktywnych technik łączenia, w tym zgrzewania rezystancyjnego, łukowego, nitowania na gorąco, zaciskania i klejenia. Gatzsch Schweißtechnik GmbH oferuje dostosowane konfiguracje systemów i zaawansowane rozwiązania automatyzacji w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, zwiększenia wydajności i zapewnienia przyszłościowej produkcji dla swoich klientów B2B. Dzięki rozległej wiedzy w zakresie rozwoju, planowania projektów i wdrażania, Gatzsch gwarantuje niezawodne i dostępne systemy spawalnicze i łączące. Firma chroni swoje przełomowe innowacje i przewagę konkurencyjną za pomocą różnych patentów procesowych, zapewniając najwyższą jakość i niezawodność w technologii spawalniczej. Gatzsch koncentruje się na jakości, efektywności i precyzji w procesach, od zgrzewania rezystancyjnego po zaawansowane spawanie laserowe, i wykorzystuje zaawansowaną automatyzację, robotykę i sztuczną inteligencję do optymalizacji procesów spawalniczych. Firma również kładzie nacisk na przyjazne dla środowiska rozwiązania poprzez energooszczędne procesy spawalnicze i zrównoważone materiały.
Wissen, Niemcy
Dalex Schweißmaschinen Gmbh & Co. Kg
DALEX Automation Welding GmbH to niemiecki producent technologii zgrzewania oporowego z ponad 100-letnim doświadczeniem, specjalizujący się w zgrzewaniu punktowym, garbowym, szwowym i laserowym. Projektują, budują i produkują wysokiej jakości maszyny zgrzewalnicze oraz złożone cele zgrzewalnicze, w tym maszyny specjalne i w pełni zautomatyzowane cele produkcyjne dla klientów przemysłowych na całym świecie. DALEX opracowuje i produkuje własne kompaktowe, lekkie i termicznie zoptymalizowane, wysokowydajne transformatory MF, wykorzystywane w ich maszynach zgrzewalniczych i przez integratorów na całym świecie. Firma świadczy kompleksowe usługi takie jak konsultacje, planowanie projektów, inżynieria, budowa maszyn i systemów. Ich wewnętrzne Centrum Technologiczne umożliwia próbną zgrzewanie, prototypowanie i produkcję zerowej serii, zapewniając optymalne procesy zgrzewania i oferując różne maszyny zgrzewalnicze do wynajmu lub wypożyczenia. DALEX oferuje również szkolenia i serwis maszyn, mając na celu zwiększenie wydajności i optymalizację procesów zgrzewania dla firm, obsługując przemysł i rzemiosło z szeroką gamą standardowych i dostosowanych rozwiązań zgrzewalniczych Made in Germany.
DALEX Automation Welding GmbH to niemiecki producent technologii zgrzewania oporowego z ponad 100-letnim doświadczeniem, specjalizujący się w zgrzewaniu punktowym, garbowym, szwowym i laserowym. Projektują, budują i produkują wysokiej jakości maszyny zgrzewalnicze oraz złożone cele zgrzewalnicze, w tym maszyny specjalne i w pełni zautomatyzowane cele produkcyjne dla klientów przemysłowych na całym świecie. DALEX opracowuje i produkuje własne kompaktowe, lekkie i termicznie zoptymalizowane, wysokowydajne transformatory MF, wykorzystywane w ich maszynach zgrzewalniczych i przez integratorów na całym świecie. Firma świadczy kompleksowe usługi takie jak konsultacje, planowanie projektów, inżynieria, budowa maszyn i systemów. Ich wewnętrzne Centrum Technologiczne umożliwia próbną zgrzewanie, prototypowanie i produkcję zerowej serii, zapewniając optymalne procesy zgrzewania i oferując różne maszyny zgrzewalnicze do wynajmu lub wypożyczenia. DALEX oferuje również szkolenia i serwis maszyn, mając na celu zwiększenie wydajności i optymalizację procesów zgrzewania dla firm, obsługując przemysł i rzemiosło z szeroką gamą standardowych i dostosowanych rozwiązań zgrzewalniczych Made in Germany.
Oberding, Niemcy
Krauss-Maffei Automation
KraussMaffei Group GmbH jest globalnie uznanym producentem maszyn i systemów do produkcji i przetwarzania tworzyw sztucznych i gumy. Firma oferuje kompleksowy zakres technologii, w tym wtryskarki, ekstruzję, technologię procesów reakcyjnych, automatyzację i wytwarzanie addytywne. KraussMaffei obsługuje różnorodne branże, takie jak motoryzacja, infrastruktura i budownictwo, medycyna, farmacja, kosmetyki, opakowania, logistyka oraz gospodarka materiałowa i cyrkularna. Firma dostarcza rozwiązania takie jak w pełni elektryczne i hydrauliczne maszyny do formowania wtryskowego, różne produkty automatyzacyjne, w tym roboty liniowe i przemysłowe, a także rozwiązania cyfrowe, takie jak socialProduction i smartMachine. Mając ponad 188 lat doświadczenia, KraussMaffei oferuje również rozbudowane usługi, w tym wsparcie klienta, szkolenia, części zamienne, modernizacje i naprawy oraz konserwację, aby zapewnić sukces operacyjny swoim globalnym klientom.
KraussMaffei Group GmbH jest globalnie uznanym producentem maszyn i systemów do produkcji i przetwarzania tworzyw sztucznych i gumy. Firma oferuje kompleksowy zakres technologii, w tym wtryskarki, ekstruzję, technologię procesów reakcyjnych, automatyzację i wytwarzanie addytywne. KraussMaffei obsługuje różnorodne branże, takie jak motoryzacja, infrastruktura i budownictwo, medycyna, farmacja, kosmetyki, opakowania, logistyka oraz gospodarka materiałowa i cyrkularna. Firma dostarcza rozwiązania takie jak w pełni elektryczne i hydrauliczne maszyny do formowania wtryskowego, różne produkty automatyzacyjne, w tym roboty liniowe i przemysłowe, a także rozwiązania cyfrowe, takie jak socialProduction i smartMachine. Mając ponad 188 lat doświadczenia, KraussMaffei oferuje również rozbudowane usługi, w tym wsparcie klienta, szkolenia, części zamienne, modernizacje i naprawy oraz konserwację, aby zapewnić sukces operacyjny swoim globalnym klientom.
Wieden, Niemcy
SensoPart
SensoPart to czołowy niemiecki producent technologii czujników przemysłowych, specjalizujący się w wysokiej jakości czujnikach przemysłowych i rozwiązaniach wizyjnych. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, SensoPart dostarcza innowacyjne czujniki do identyfikacji obiektów, pozycjonowania komponentów w robotyce i różnych wyzwań związanych z automatyzacją fabryk. Ich asortyment produktów obejmuje czujniki optyczne, czujniki wizyjne takie jak VISOR, czujniki ultradźwiękowe i czujniki indukcyjne, znane ze swojej adaptacyjności, precyzji i łatwości użytkowania. SensoPart obsługuje różne branże, w tym motoryzacyjną, intralogistykę, produkcję elektroniki, żywności i napojów, farmaceutyczną i technologię pakowania, posiadając globalną obecność m.in. w Niemczech, Wielkiej Brytanii, USA, Chinach i Portugalii. Firma koncentruje się na badaniach i rozwoju, oferując zaawansowane produkty i wspierając klientów w ich drodze do cyfrowych fabryk, zapewniając fachowe doradztwo, testowanie produktów i wsparcie techniczne.
SensoPart to czołowy niemiecki producent technologii czujników przemysłowych, specjalizujący się w wysokiej jakości czujnikach przemysłowych i rozwiązaniach wizyjnych. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, SensoPart dostarcza innowacyjne czujniki do identyfikacji obiektów, pozycjonowania komponentów w robotyce i różnych wyzwań związanych z automatyzacją fabryk. Ich asortyment produktów obejmuje czujniki optyczne, czujniki wizyjne takie jak VISOR, czujniki ultradźwiękowe i czujniki indukcyjne, znane ze swojej adaptacyjności, precyzji i łatwości użytkowania. SensoPart obsługuje różne branże, w tym motoryzacyjną, intralogistykę, produkcję elektroniki, żywności i napojów, farmaceutyczną i technologię pakowania, posiadając globalną obecność m.in. w Niemczech, Wielkiej Brytanii, USA, Chinach i Portugalii. Firma koncentruje się na badaniach i rozwoju, oferując zaawansowane produkty i wspierając klientów w ich drodze do cyfrowych fabryk, zapewniając fachowe doradztwo, testowanie produktów i wsparcie techniczne.
Willstaett, Niemcy
Autonox Robotics Gmbh
autonox Robotics GmbH to niemiecki producent specjalizujący się w mechanice robotów niezależnej od sterownika, oferujący różnorodne portfolio kinematyk równoległych i szeregowych. Firma zapewnia szeroki zakres konstrukcji robotów o różnym stopniu swobody, ładowności i zakresów pracy, umożliwiając integrację z dowolnymi platformami sterowania i automatyzacji. autonox Robotics obsługuje przemysły takie jak żywność i napoje, farmaceutyki oraz dobra konsumpcyjne, dostarczając zaawansowane rozwiązania robotyczne do pakowania, obsługi i zespoleń. Ich produkty obejmują mechanikę robotów DELTA, DuoPod, articc i sCara, zaprojektowane do optymalizacji procesów produkcyjnych. autonox Robotics koncentruje się na dostarczaniu elastycznych i adaptowalnych rozwiązań robotycznych, aby spełnić specyficzne wymagania projektowe.
autonox Robotics GmbH to niemiecki producent specjalizujący się w mechanice robotów niezależnej od sterownika, oferujący różnorodne portfolio kinematyk równoległych i szeregowych. Firma zapewnia szeroki zakres konstrukcji robotów o różnym stopniu swobody, ładowności i zakresów pracy, umożliwiając integrację z dowolnymi platformami sterowania i automatyzacji. autonox Robotics obsługuje przemysły takie jak żywność i napoje, farmaceutyki oraz dobra konsumpcyjne, dostarczając zaawansowane rozwiązania robotyczne do pakowania, obsługi i zespoleń. Ich produkty obejmują mechanikę robotów DELTA, DuoPod, articc i sCara, zaprojektowane do optymalizacji procesów produkcyjnych. autonox Robotics koncentruje się na dostarczaniu elastycznych i adaptowalnych rozwiązań robotycznych, aby spełnić specyficzne wymagania projektowe.
Radevormwald, Niemcy
Krüger Industrieautomation Gmbh
HEUTE+COMP. jest wiodącym producentem, przetwórcą i wykończeniowcem fluoroplastów, specjalizującym się w wysokowydajnych komponentach z tworzyw sztucznych dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, hydraulicznej, elektrotechnicznej, technologii medycznej i inżynierii mechanicznej. Z ponad 50-letnim doświadczeniem od założenia firmy w 1965 roku, firma jest godnym zaufania partnerem znanym z zaangażowania w jakość i perfekcję. HEUTE+COMP. oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania systemowe, ściśle współpracując z klientami od najwcześniejszych etapów rozwoju produktu. Priorytetem jest identyfikacja optymalnego fluoroplastu dla określonych wymagań, zapewniając wysokie standardy jakości poprzez wewnętrzną produkcję półproduktów, takich jak rury i pręty pełne. Firma wykorzystuje nowoczesne maszyny CNC i sterowane krzywkowo do precyzyjnej obróbki prototypów, małych serii i dużych serii, realizując kompleksową strategię zrównoważonego rozwoju, w tym korzystanie z 100% energii odnawialnej od 2018 roku. Przetwarzają szereg materiałów, w tym PTFE, PFA, PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA i DuPont Vespel SP1 (PI) za pomocą zaawansowanych technik, takich jak tłoczenie RAM i wtrysk kompresyjny.
HEUTE+COMP. jest wiodącym producentem, przetwórcą i wykończeniowcem fluoroplastów, specjalizującym się w wysokowydajnych komponentach z tworzyw sztucznych dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, hydraulicznej, elektrotechnicznej, technologii medycznej i inżynierii mechanicznej. Z ponad 50-letnim doświadczeniem od założenia firmy w 1965 roku, firma jest godnym zaufania partnerem znanym z zaangażowania w jakość i perfekcję. HEUTE+COMP. oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania systemowe, ściśle współpracując z klientami od najwcześniejszych etapów rozwoju produktu. Priorytetem jest identyfikacja optymalnego fluoroplastu dla określonych wymagań, zapewniając wysokie standardy jakości poprzez wewnętrzną produkcję półproduktów, takich jak rury i pręty pełne. Firma wykorzystuje nowoczesne maszyny CNC i sterowane krzywkowo do precyzyjnej obróbki prototypów, małych serii i dużych serii, realizując kompleksową strategię zrównoważonego rozwoju, w tym korzystanie z 100% energii odnawialnej od 2018 roku. Przetwarzają szereg materiałów, w tym PTFE, PFA, PEEK, PCTFE, PVDF, POM, PA i DuPont Vespel SP1 (PI) za pomocą zaawansowanych technik, takich jak tłoczenie RAM i wtrysk kompresyjny.