
BW Converting, das unter seiner Hauptmarke Paper Converting Machine Company (PCMC) tätig ist, ist auf die Herstellung von Hochleistungsmaschinen für die Verarbeitung und andere Lösungen für die Tissue-, Vliesstoff-, Hygiene-, Druck-, Verpackungs-, Versand- und Textilindustrie sowie für Hochleistungsanwendungen in der Industrie spezialisiert. Das Unternehmen bietet Lösungen für den Flexo- und Digitaldruck, die Verarbeitung von Vliesstoffen, die Verarbeitung von Tissue und umfassende Verpackungslinien für Tissue. Mit einer Tradition von Qualität und Innovation, die bis ins Jahr 1919 als Bay City Machine Company zurückreicht, hat sich PCMC erheblich erweitert und seinen globalen Hauptsitz in Green Bay, Wisconsin, sowie eine wichtige Einrichtung in Lucca, Italien, gegründet. Als Teil der Barry-Wehmiller-Familie seit 2005 hat sich PCMC 2023 zusammen mit fünf anderen Barry-Wehmiller-Einheiten vereint, um BW Converting zu bilden und seine Position als weltweit führender Anbieter von Verarbeitungstechnologien zu stärken. Sein Leitsatz „Change for the Better“ spiegelt seine Mission wider, Rohmaterialien in nützliche Güter zu verwandeln und durch Geschäftstätigkeit eine bessere Welt zu schaffen. BW Converting integriert sechs historische Marken, darunter Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies und Northern Engraving and Machine, um das globale Industriepotenzial zu maximieren.
BW Converting, das unter seiner Hauptmarke Paper Converting Machine Company (PCMC) tätig ist, ist auf die Herstellung von Hochleistungsmaschinen für die Verarbeitung und andere Lösungen für die Tissue-, Vliesstoff-, Hygiene-, Druck-, Verpackungs-, Versand- und Textilindustrie sowie für Hochleistungsanwendungen in der Industrie spezialisiert. Das Unternehmen bietet Lösungen für den Flexo- und Digitaldruck, die Verarbeitung von Vliesstoffen, die Verarbeitung von Tissue und umfassende Verpackungslinien für Tissue. Mit einer Tradition von Qualität und Innovation, die bis ins Jahr 1919 als Bay City Machine Company zurückreicht, hat sich PCMC erheblich erweitert und seinen globalen Hauptsitz in Green Bay, Wisconsin, sowie eine wichtige Einrichtung in Lucca, Italien, gegründet. Als Teil der Barry-Wehmiller-Familie seit 2005 hat sich PCMC 2023 zusammen mit fünf anderen Barry-Wehmiller-Einheiten vereint, um BW Converting zu bilden und seine Position als weltweit führender Anbieter von Verarbeitungstechnologien zu stärken. Sein Leitsatz „Change for the Better“ spiegelt seine Mission wider, Rohmaterialien in nützliche Güter zu verwandeln und durch Geschäftstätigkeit eine bessere Welt zu schaffen. BW Converting integriert sechs historische Marken, darunter Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies und Northern Engraving and Machine, um das globale Industriepotenzial zu maximieren.

KP-Components ist ein spezialisierter CNC-Bearbeitungslieferant in der Metallindustrie und zeichnet sich durch vollautomatisierte Verarbeitung komplexer Teile aus. Das Unternehmen hat sich als Marktführer in der komplexen automatisierten Bearbeitung und Lohnarbeit etabliert und konkurriert effizient mit Niedriglohnländern durch fortschrittliche Prozessfabriken. Mit Fachkenntnissen in Bereichen wie Beschaffung, Vorrichtungsbau, Hochtechnologie-Fertigung und verschiedenen Mehrwertprozessen einschließlich thermischem Entgraten und Hochdruckreinigern bedient KP-Components diverse Geschäftszweige. Ihre Angebote umfassen die Hydraulik-, Konsum-, Prozess-, Marine-, Energie- und Transportindustrie. Das Unternehmen legt Wert auf Präzision und Qualitätsmanagement, nutzt fortschrittliche Messgeräte und ein umfassendes Qualität-Datenanalyse-System. KP-Components ist dem Innovation verpflichtet und bietet umfassende schlüsselfertige Lösungen und ist ein zuverlässiger Partner für fortschrittliche industrielle Automatisierungsbedarfe.
KP-Components ist ein spezialisierter CNC-Bearbeitungslieferant in der Metallindustrie und zeichnet sich durch vollautomatisierte Verarbeitung komplexer Teile aus. Das Unternehmen hat sich als Marktführer in der komplexen automatisierten Bearbeitung und Lohnarbeit etabliert und konkurriert effizient mit Niedriglohnländern durch fortschrittliche Prozessfabriken. Mit Fachkenntnissen in Bereichen wie Beschaffung, Vorrichtungsbau, Hochtechnologie-Fertigung und verschiedenen Mehrwertprozessen einschließlich thermischem Entgraten und Hochdruckreinigern bedient KP-Components diverse Geschäftszweige. Ihre Angebote umfassen die Hydraulik-, Konsum-, Prozess-, Marine-, Energie- und Transportindustrie. Das Unternehmen legt Wert auf Präzision und Qualitätsmanagement, nutzt fortschrittliche Messgeräte und ein umfassendes Qualität-Datenanalyse-System. KP-Components ist dem Innovation verpflichtet und bietet umfassende schlüsselfertige Lösungen und ist ein zuverlässiger Partner für fortschrittliche industrielle Automatisierungsbedarfe.

ARO Technologies, eine Abteilung der Langley Holdings plc, ist ein weltweit führendes Unternehmen im Widerstandsschweißen und bietet seit 1949 innovative robotische, manuelle und stationäre Schweißsysteme für die Automobil- und Fertigungsindustrie an. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Chateau-du-Loir, Frankreich, mit regionalen Büros in ganz Europa, Amerika und dem Fernen Osten. ARO bietet optimale Lösungen für Punkt-, Projektions-, Naht- und Stumpfschweißen und bedient diverse Bedürfnisse von der Massenproduktion bis hin zur Prototypenerstellung. Ihre Produktpalette umfasst Roboter-Schweißzangen, manuelle Schweißzangen wie die Ergoline-Serie und die Servoline, stationäre Schweißmaschinen, Steuerungen, Software, Schweißkomponenten, Verbrauchsmaterialien und Peripheriegeräte. Die Lösungen von ARO sind auf hohe Leistung, Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt und bedienen Schlüsselbranchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die allgemeine Industrie weltweit. Das Unternehmen bietet auch ein umfassendes Dienstleistungspaket, einschließlich Schweißlaborunterstützung, Schulungen, Wartung, Installation, Gebrauchtgeräte und Projektmanagement, und verfügt über ISO 9001 und ISO 14001 Zertifizierungen.
ARO Technologies, eine Abteilung der Langley Holdings plc, ist ein weltweit führendes Unternehmen im Widerstandsschweißen und bietet seit 1949 innovative robotische, manuelle und stationäre Schweißsysteme für die Automobil- und Fertigungsindustrie an. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Chateau-du-Loir, Frankreich, mit regionalen Büros in ganz Europa, Amerika und dem Fernen Osten. ARO bietet optimale Lösungen für Punkt-, Projektions-, Naht- und Stumpfschweißen und bedient diverse Bedürfnisse von der Massenproduktion bis hin zur Prototypenerstellung. Ihre Produktpalette umfasst Roboter-Schweißzangen, manuelle Schweißzangen wie die Ergoline-Serie und die Servoline, stationäre Schweißmaschinen, Steuerungen, Software, Schweißkomponenten, Verbrauchsmaterialien und Peripheriegeräte. Die Lösungen von ARO sind auf hohe Leistung, Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt und bedienen Schlüsselbranchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die allgemeine Industrie weltweit. Das Unternehmen bietet auch ein umfassendes Dienstleistungspaket, einschließlich Schweißlaborunterstützung, Schulungen, Wartung, Installation, Gebrauchtgeräte und Projektmanagement, und verfügt über ISO 9001 und ISO 14001 Zertifizierungen.
DR Promaq ist ein führender Hersteller und Lieferant, der sich auf industrielle Automatisierungslösungen, Roboterzellen, Bearbeitungsgeräte und hydraulische Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Mit über 30 Jahren Erfahrung seit seiner Gründung in São Paulo, SP im Jahr 1986, zeichnet sich DR Promaq durch die Konstruktion und Herstellung robuster und effizienter Maschinen für verschiedene industrielle Anwendungen aus. Das Unternehmen ist international für seine Innovation und Pionierarbeit in Industry 4.0-Lösungen anerkannt und bietet eine vollständige und fokussierte Linie von hydraulischen Spannkomponenten, die für Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit bekannt sind. DR Promaq bietet umfassende Dienstleistungen einschließlich Projektentwicklung, Industrialisierung und technische Unterstützung und bedient eine vielfältige Kundschaft im Industriesektor.
DR Promaq ist ein führender Hersteller und Lieferant, der sich auf industrielle Automatisierungslösungen, Roboterzellen, Bearbeitungsgeräte und hydraulische Spannvorrichtungen spezialisiert hat. Mit über 30 Jahren Erfahrung seit seiner Gründung in São Paulo, SP im Jahr 1986, zeichnet sich DR Promaq durch die Konstruktion und Herstellung robuster und effizienter Maschinen für verschiedene industrielle Anwendungen aus. Das Unternehmen ist international für seine Innovation und Pionierarbeit in Industry 4.0-Lösungen anerkannt und bietet eine vollständige und fokussierte Linie von hydraulischen Spannkomponenten, die für Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit bekannt sind. DR Promaq bietet umfassende Dienstleistungen einschließlich Projektentwicklung, Industrialisierung und technische Unterstützung und bedient eine vielfältige Kundschaft im Industriesektor.

Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG ist ein führender deutscher Hersteller und Anbieter innovativer Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau, spezialisiert auf 3D-Spannsysteme, Schweißtische, Manipulatoren und Automatisierung für Industrie- und Handwerkssektoren. Als Erfinder des 3D-Spannsystems setzt Demmeler internationale Industriestandards mit seinen robusten, zuverlässigen und modularen Produkten, einschließlich PROFIPremiumLINE und PROFIPlusLINE Schweißtischen. Das Unternehmen bietet auch fortschrittliche Automatisierungstechnologie wie COBOT WeldSpace 4.0 für robotergestütztes Schweißen und Werkzeugarenen für flexible Werkzeughandhabung. Mit über 60 Jahren Erfahrung bedient Demmeler verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Stahl-/Metallbau, Fahrzeugbau, Schiffbau und Flugzeugbau und liefert hochpräzise Lösungen „Made in Germany“ bis zu 20 Metern Länge und 100 Tonnen Gewicht. Ihr Engagement für Nachhaltigkeit ist offensichtlich in ihren Produktionsprozessen, die die Nutzung eigener Solarenergie einschließen. Demmeler entwickelt kontinuierlich neue Produkte im Heimertingen-Zentrum, mit Fokus auf Effizienz, intelligentes Design und langfristige Haltbarkeit.
Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG ist ein führender deutscher Hersteller und Anbieter innovativer Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau, spezialisiert auf 3D-Spannsysteme, Schweißtische, Manipulatoren und Automatisierung für Industrie- und Handwerkssektoren. Als Erfinder des 3D-Spannsystems setzt Demmeler internationale Industriestandards mit seinen robusten, zuverlässigen und modularen Produkten, einschließlich PROFIPremiumLINE und PROFIPlusLINE Schweißtischen. Das Unternehmen bietet auch fortschrittliche Automatisierungstechnologie wie COBOT WeldSpace 4.0 für robotergestütztes Schweißen und Werkzeugarenen für flexible Werkzeughandhabung. Mit über 60 Jahren Erfahrung bedient Demmeler verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Stahl-/Metallbau, Fahrzeugbau, Schiffbau und Flugzeugbau und liefert hochpräzise Lösungen „Made in Germany“ bis zu 20 Metern Länge und 100 Tonnen Gewicht. Ihr Engagement für Nachhaltigkeit ist offensichtlich in ihren Produktionsprozessen, die die Nutzung eigener Solarenergie einschließen. Demmeler entwickelt kontinuierlich neue Produkte im Heimertingen-Zentrum, mit Fokus auf Effizienz, intelligentes Design und langfristige Haltbarkeit.

LASCO Umformtechnik GmbH ist ein Technologieführer in der massiven Metallumformung und Blechumformung sowie in der Kalksandsteinproduktion. Das Unternehmen ist auf moderne Werkzeugmaschinen, effiziente Produktionsanlagen und Automatisierungstechnologien spezialisiert. Mit über 160 Jahren Erfahrung bietet LASCO eine breite Palette an Produkten, einschließlich Werkzeugmaschinen für die Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung und Blechumformung sowie individuelle Lösungen für Industrieanwender weltweit. LASCO konzipiert und fertigt auch Maschinen und Automatisierungssysteme für die Produktion von Kalksandsteinen und verwandten Baumaterialien. Das Unternehmen entwickelt Automatisierungslösungen und Robotersysteme, um seinen Anwendern einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Darüber hinaus bietet LASCO eine qualitativ hochwertige, termingerechte und kostenoptimierte Fertigung von Maschinenkomponenten, Funktionseinheiten und kompletten Maschinen und Systemen für Kunden der Lohnfertigung. Das Unternehmen bedient weltweit die Sektoren Industrielle Automatisierung, Industrielle Steuerung und Mechanische Komponenten, unterstützt von einem qualifizierten Serviceteam für die Vor-Ort-Montage und zeitnahe Inbetriebnahme.
LASCO Umformtechnik GmbH ist ein Technologieführer in der massiven Metallumformung und Blechumformung sowie in der Kalksandsteinproduktion. Das Unternehmen ist auf moderne Werkzeugmaschinen, effiziente Produktionsanlagen und Automatisierungstechnologien spezialisiert. Mit über 160 Jahren Erfahrung bietet LASCO eine breite Palette an Produkten, einschließlich Werkzeugmaschinen für die Warm-, Halbwarm- und Kaltumformung und Blechumformung sowie individuelle Lösungen für Industrieanwender weltweit. LASCO konzipiert und fertigt auch Maschinen und Automatisierungssysteme für die Produktion von Kalksandsteinen und verwandten Baumaterialien. Das Unternehmen entwickelt Automatisierungslösungen und Robotersysteme, um seinen Anwendern einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Darüber hinaus bietet LASCO eine qualitativ hochwertige, termingerechte und kostenoptimierte Fertigung von Maschinenkomponenten, Funktionseinheiten und kompletten Maschinen und Systemen für Kunden der Lohnfertigung. Das Unternehmen bedient weltweit die Sektoren Industrielle Automatisierung, Industrielle Steuerung und Mechanische Komponenten, unterstützt von einem qualifizierten Serviceteam für die Vor-Ort-Montage und zeitnahe Inbetriebnahme.
Pester Pac Automation GmbH ist ein führender deutscher Hersteller und Trendsetter im Bereich End-of-Line-Technologie für pharmazeutische und Konsumgüterverpackungsmaschinen. Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen nachhaltige und fortschrittliche Lösungen, einschließlich Folienwickel-, Kartonier- und Palettierungssystemen. Pester-Maschinen sind bekannt für ihre Präzision, herausragende Leistung und wirtschaftliche Lebenszykluskosten, mit über 8.000 Installationen weltweit in den pharmazeutischen und Konsumgüterindustrien. Das Unternehmen bietet umfassenden Kundenservice, einschließlich Vor-Ort-Support, Reparaturarbeiten, Wartungssysteme, Inbetriebnahmen und Ersatzteilmanagement. Mit über 1.000 Mitarbeitern und einem dynamischen globalen Netzwerk bietet die Pester Pac Automation GmbH maßgeschneiderte technische Lösungen und schlüsselfertige Komplettlösungen für Kunden weltweit, die optimale Verpackungsprozesse und hohe Prozesssicherheit gewährleisten.
Pester Pac Automation GmbH ist ein führender deutscher Hersteller und Trendsetter im Bereich End-of-Line-Technologie für pharmazeutische und Konsumgüterverpackungsmaschinen. Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen nachhaltige und fortschrittliche Lösungen, einschließlich Folienwickel-, Kartonier- und Palettierungssystemen. Pester-Maschinen sind bekannt für ihre Präzision, herausragende Leistung und wirtschaftliche Lebenszykluskosten, mit über 8.000 Installationen weltweit in den pharmazeutischen und Konsumgüterindustrien. Das Unternehmen bietet umfassenden Kundenservice, einschließlich Vor-Ort-Support, Reparaturarbeiten, Wartungssysteme, Inbetriebnahmen und Ersatzteilmanagement. Mit über 1.000 Mitarbeitern und einem dynamischen globalen Netzwerk bietet die Pester Pac Automation GmbH maßgeschneiderte technische Lösungen und schlüsselfertige Komplettlösungen für Kunden weltweit, die optimale Verpackungsprozesse und hohe Prozesssicherheit gewährleisten.
Die NIMAK GmbH ist ein deutsches Unternehmen, das sich auf industrielle Fügetechnik spezialisiert hat und ein umfassendes Sortiment an Widerstandsschweißgeräten, Schweißrobotern sowie Klebe- und Dosiertechniklösungen anbietet. Als Technologieführer in verschiedenen industriellen Fügesegmenten bietet NIMAK innovative Produkte wie classicGUN, basicGUN, servoGUN Hand-Schweißpistolen sowie multiframeGUN, powerGUN und galaxyGUN Roboter-Schweißpistolen. Das Unternehmen stellt eine vielfältige Palette an Schweißmaschinen her, einschließlich Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen sowie C-Rahmen und spezialisierte Transformatoren wie den worldTRANSFORMER. NIMAK bietet auch fortschrittliche Automatisierungslösungen an, einschließlich Roboter-Schweißzellen, Koordinatenmaschinen, Rundtakttische und lineare Transfersysteme, sowie Schweißsteuerungen wie multiCONTROL, steelCONTROL und aluCONTROL. Als Teil der TÜNKERS-Gruppe ist NIMAK weltweit positioniert, um verschiedene Industrien mit seinen fortschrittlichen Lösungen zu bedienen, und bietet Dienstleistungen wie Retrofit, Inbetriebnahme, Reparatur, Wartung und Schulung an. Das Unternehmen ist einzigartig zugelassen, um kundenspezifische Schweißpistolenstandards für alle Premium-Automobilhersteller zu erfüllen.
Die NIMAK GmbH ist ein deutsches Unternehmen, das sich auf industrielle Fügetechnik spezialisiert hat und ein umfassendes Sortiment an Widerstandsschweißgeräten, Schweißrobotern sowie Klebe- und Dosiertechniklösungen anbietet. Als Technologieführer in verschiedenen industriellen Fügesegmenten bietet NIMAK innovative Produkte wie classicGUN, basicGUN, servoGUN Hand-Schweißpistolen sowie multiframeGUN, powerGUN und galaxyGUN Roboter-Schweißpistolen. Das Unternehmen stellt eine vielfältige Palette an Schweißmaschinen her, einschließlich Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen sowie C-Rahmen und spezialisierte Transformatoren wie den worldTRANSFORMER. NIMAK bietet auch fortschrittliche Automatisierungslösungen an, einschließlich Roboter-Schweißzellen, Koordinatenmaschinen, Rundtakttische und lineare Transfersysteme, sowie Schweißsteuerungen wie multiCONTROL, steelCONTROL und aluCONTROL. Als Teil der TÜNKERS-Gruppe ist NIMAK weltweit positioniert, um verschiedene Industrien mit seinen fortschrittlichen Lösungen zu bedienen, und bietet Dienstleistungen wie Retrofit, Inbetriebnahme, Reparatur, Wartung und Schulung an. Das Unternehmen ist einzigartig zugelassen, um kundenspezifische Schweißpistolenstandards für alle Premium-Automobilhersteller zu erfüllen.

Die IPMA Industry Sdn. Bhd. ist ein führender Hersteller von fortschrittlichen Reismühlen und Saatgutverarbeitungsanlagen und -maschinen in Malaysia, gegründet im Jahr 1989. Mit über 30 Jahren Erfahrung produziert ihr Forschungs- und Entwicklungsteam eine vollständige Palette an hochwertigen Produkten, die den Bedürfnissen der Kunden gerecht werden. Das Unternehmen besitzt die angesehene ISO 9001:2015-Zertifizierung, die internationale Standards für Qualität in ihren Produkten und Dienstleistungen gewährleistet. Die IPMA Industry hat den internationalen Markt erschlossen und ihre Produkte in Länder wie Guyana, China, Indonesien, Vietnam, die Philippinen, Kambodscha, Taiwan, Korea, Indien und Japan eingeführt. Ihre Tochtergesellschaft, Lasersonic Sendirian Berhad, ist auf das Design und die Herstellung von Reisverpackungs- und Automatisierungsausrüstungen wie vollautomatische Verpackungsmaschinen, Drehpacker, Online-Waagen und Farbsortierer spezialisiert. Die IPMA Industry wird weltweit als vertrauenswürdige Marke in der Reisverarbeitungsindustrie anerkannt und bietet zuverlässige Maschinen und engagierten Kundenservice für optimale Produktionsabläufe.
Die IPMA Industry Sdn. Bhd. ist ein führender Hersteller von fortschrittlichen Reismühlen und Saatgutverarbeitungsanlagen und -maschinen in Malaysia, gegründet im Jahr 1989. Mit über 30 Jahren Erfahrung produziert ihr Forschungs- und Entwicklungsteam eine vollständige Palette an hochwertigen Produkten, die den Bedürfnissen der Kunden gerecht werden. Das Unternehmen besitzt die angesehene ISO 9001:2015-Zertifizierung, die internationale Standards für Qualität in ihren Produkten und Dienstleistungen gewährleistet. Die IPMA Industry hat den internationalen Markt erschlossen und ihre Produkte in Länder wie Guyana, China, Indonesien, Vietnam, die Philippinen, Kambodscha, Taiwan, Korea, Indien und Japan eingeführt. Ihre Tochtergesellschaft, Lasersonic Sendirian Berhad, ist auf das Design und die Herstellung von Reisverpackungs- und Automatisierungsausrüstungen wie vollautomatische Verpackungsmaschinen, Drehpacker, Online-Waagen und Farbsortierer spezialisiert. Die IPMA Industry wird weltweit als vertrauenswürdige Marke in der Reisverarbeitungsindustrie anerkannt und bietet zuverlässige Maschinen und engagierten Kundenservice für optimale Produktionsabläufe.

Die KADO Corporation spezialisiert sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von hochentwickelten Verbundwerkstoffen, wobei der Schwerpunkt auf kohlefaserverstärkten Kunststoffen (CFRP) liegt. Das Unternehmen ist bekannt für seine proprietäre VaRTM-Formtechnologie, die hochwertige und ästhetisch überlegene Produkte für verschiedene Industrien wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie allgemeine Fertigung gewährleistet. KADO fokussiert sich auch auf die Entwicklung der FRTP (faserverstärkte Thermoplaste)-Technologie, die für ihre Eignung zur Massenproduktion und Recyclingfähigkeit anerkannt ist. Das Unternehmen hat automatisierte Formenbaugeräte für Verbundwerkstoffe entwickelt, die Robotik und Maschinen integrieren, um die Produktionseffizienz und Genauigkeit zu optimieren. Gegründet im Jahr 2000, nutzt KADO umfangreiche Erfahrungen in der Schiffbauindustrie, einschließlich der Teilnahme am America's Cup, um Fachwissen im Bau, der Reparatur und dem Verkauf von Yachten und Motorbooten zu bieten. Die KADO Corporation zielt darauf ab, durch die Entwicklung und Bereitstellung kosteneffektiver, hochwertiger und leistungsstarker hochentwickelter Verbundwerkstoffe zur Gesellschaft und Umwelt beizutragen.
Die KADO Corporation spezialisiert sich auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von hochentwickelten Verbundwerkstoffen, wobei der Schwerpunkt auf kohlefaserverstärkten Kunststoffen (CFRP) liegt. Das Unternehmen ist bekannt für seine proprietäre VaRTM-Formtechnologie, die hochwertige und ästhetisch überlegene Produkte für verschiedene Industrien wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie allgemeine Fertigung gewährleistet. KADO fokussiert sich auch auf die Entwicklung der FRTP (faserverstärkte Thermoplaste)-Technologie, die für ihre Eignung zur Massenproduktion und Recyclingfähigkeit anerkannt ist. Das Unternehmen hat automatisierte Formenbaugeräte für Verbundwerkstoffe entwickelt, die Robotik und Maschinen integrieren, um die Produktionseffizienz und Genauigkeit zu optimieren. Gegründet im Jahr 2000, nutzt KADO umfangreiche Erfahrungen in der Schiffbauindustrie, einschließlich der Teilnahme am America's Cup, um Fachwissen im Bau, der Reparatur und dem Verkauf von Yachten und Motorbooten zu bieten. Die KADO Corporation zielt darauf ab, durch die Entwicklung und Bereitstellung kosteneffektiver, hochwertiger und leistungsstarker hochentwickelter Verbundwerkstoffe zur Gesellschaft und Umwelt beizutragen.

Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd. (MEC) ist ein Hersteller und Dienstleister von Thermospritzsystemen, Flammenspritz- und Lichtbogenspritzgeräten sowie zugehörigen Ersatzteilen und bietet seit 1967 zuverlässige Beschichtungslösungen für industrielle und schützende Anwendungen. Mit einer langjährigen Geschichte in der Oberflächenmodifikationstechniken bietet MEC eine breite Palette an Produkten, darunter Thermospritzgeräte, robotische/CNC-integrierte Systeme, Verbrauchsmaterialien, Oberflächenvorbereitungsgeräte und Shot Peening Lösungen. Das Unternehmen ist auch auf schlüsselfertige Projekte spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Anwendungslösungen, um die einzigartigen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. MEC bietet Thermospritzdienstleistungen wie Plasmaspritzen, HVOF und Lichtbogenspritzen, die die Verschleißfestigkeit, den Korrosionsschutz und die Wärmeisolierung von Bauteilen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Fertigung verbessern. Aus ISO 9001 und CE-zertifizierten Produktionsstätten in Basni und Boranada, Jodhpur, Indien, wird MEC für seine interne Forschung und Entwicklung vom DEPARTMENT OF SCIENCE & INDUSTRIAL RESEARCH, GOVT. OF INDIA, anerkannt und besitzt die AS9100-Zertifizierung für Thermospritzbeschichtungen.
Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd. (MEC) ist ein Hersteller und Dienstleister von Thermospritzsystemen, Flammenspritz- und Lichtbogenspritzgeräten sowie zugehörigen Ersatzteilen und bietet seit 1967 zuverlässige Beschichtungslösungen für industrielle und schützende Anwendungen. Mit einer langjährigen Geschichte in der Oberflächenmodifikationstechniken bietet MEC eine breite Palette an Produkten, darunter Thermospritzgeräte, robotische/CNC-integrierte Systeme, Verbrauchsmaterialien, Oberflächenvorbereitungsgeräte und Shot Peening Lösungen. Das Unternehmen ist auch auf schlüsselfertige Projekte spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Anwendungslösungen, um die einzigartigen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. MEC bietet Thermospritzdienstleistungen wie Plasmaspritzen, HVOF und Lichtbogenspritzen, die die Verschleißfestigkeit, den Korrosionsschutz und die Wärmeisolierung von Bauteilen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Fertigung verbessern. Aus ISO 9001 und CE-zertifizierten Produktionsstätten in Basni und Boranada, Jodhpur, Indien, wird MEC für seine interne Forschung und Entwicklung vom DEPARTMENT OF SCIENCE & INDUSTRIAL RESEARCH, GOVT. OF INDIA, anerkannt und besitzt die AS9100-Zertifizierung für Thermospritzbeschichtungen.

Silberhorn ist ein führender deutscher Hersteller von industriellen Reinigungsmaschinen, der sich auf umfassende Lösungen für wässrige Reinigung und Hochdruck-Wasserstrahlentgrat-Technologie spezialisiert hat. Mit über 35 Jahren Erfahrung und eigenen Produktionsstätten in Deutschland bietet Silberhorn ein komplettes Portfolio von Teilereinigungssystemen, einschließlich Kleinsystemen, Durchlaufreinigungssystemen, Eintauchsystemen, Drehtisch- und Kammerreinigungssystemen wie dem MWS 4 und MWS 6. Sie bedienen verschiedene Branchen mit maßgeschneiderten Lösungen und gewährleisten eine effiziente und qualitativ hochwertige Bauteilreinigung weltweit. Silberhorn bietet auch Mehrwertdienste wie Vertragsreinigung, ein Prüflabor und Inbetriebnahmeunterstützung an, was sie zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen weltweit macht. Ihr Produktsortiment umfasst auch Roboter-Entgrat- und Reinigungszellen (REZ) und spezialisierte Systeme wie UltraFine-DiP, die verschiedenen Bedürfnissen der industriellen Automatisierung und Steuerung gerecht werden.
Silberhorn ist ein führender deutscher Hersteller von industriellen Reinigungsmaschinen, der sich auf umfassende Lösungen für wässrige Reinigung und Hochdruck-Wasserstrahlentgrat-Technologie spezialisiert hat. Mit über 35 Jahren Erfahrung und eigenen Produktionsstätten in Deutschland bietet Silberhorn ein komplettes Portfolio von Teilereinigungssystemen, einschließlich Kleinsystemen, Durchlaufreinigungssystemen, Eintauchsystemen, Drehtisch- und Kammerreinigungssystemen wie dem MWS 4 und MWS 6. Sie bedienen verschiedene Branchen mit maßgeschneiderten Lösungen und gewährleisten eine effiziente und qualitativ hochwertige Bauteilreinigung weltweit. Silberhorn bietet auch Mehrwertdienste wie Vertragsreinigung, ein Prüflabor und Inbetriebnahmeunterstützung an, was sie zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen weltweit macht. Ihr Produktsortiment umfasst auch Roboter-Entgrat- und Reinigungszellen (REZ) und spezialisierte Systeme wie UltraFine-DiP, die verschiedenen Bedürfnissen der industriellen Automatisierung und Steuerung gerecht werden.

Gatzsch Schweißtechnik GmbH ist ein führender Hersteller und Lieferant von Hochleistungs-Verbindungstechnologie und effizienten Lösungen, spezialisiert auf automatisierte Schweiß- und Befestigungssysteme für die industrielle Produktion. Das Unternehmen entwickelt und implementiert innovative Lösungen für flexible und hochproduktive Verbindungstechniken, darunter Widerstandsschweißen, Lichtbogenschweißen, Warmnieten, Clinchen und Kleben. Gatzsch Schweißtechnik GmbH bietet maßgeschneiderte Systemkonfigurationen und fortschrittliche Automatisierungslösungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen, Steigerung der Effizienz und Sicherstellung zukunftssicherer Produktion für seine B2B-Kunden. Mit umfassendem Fachwissen in Entwicklung, Projektplanung und Umsetzung garantiert Gatzsch zuverlässige und verfügbare Schweiß- und Verbindungssysteme. Das Unternehmen schützt seine bahnbrechenden Innovationen und Wettbewerbsvorteile mit verschiedenen Prozesspatenten, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Schweißtechnik zu gewährleisten. Gatzsch legt Wert auf Qualität, Effizienz und Präzision in den Prozessen vom Widerstandsschweißen bis hin zum modernen Laserschweißen und nutzt fortschrittliche Automatisierung, Robotik und künstliche Intelligenz zur Optimierung der Schweißprozesse. Das Unternehmen betont auch umweltfreundliche Lösungen durch energieeffiziente Schweißprozesse und nachhaltige Materialien.
Gatzsch Schweißtechnik GmbH ist ein führender Hersteller und Lieferant von Hochleistungs-Verbindungstechnologie und effizienten Lösungen, spezialisiert auf automatisierte Schweiß- und Befestigungssysteme für die industrielle Produktion. Das Unternehmen entwickelt und implementiert innovative Lösungen für flexible und hochproduktive Verbindungstechniken, darunter Widerstandsschweißen, Lichtbogenschweißen, Warmnieten, Clinchen und Kleben. Gatzsch Schweißtechnik GmbH bietet maßgeschneiderte Systemkonfigurationen und fortschrittliche Automatisierungslösungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen, Steigerung der Effizienz und Sicherstellung zukunftssicherer Produktion für seine B2B-Kunden. Mit umfassendem Fachwissen in Entwicklung, Projektplanung und Umsetzung garantiert Gatzsch zuverlässige und verfügbare Schweiß- und Verbindungssysteme. Das Unternehmen schützt seine bahnbrechenden Innovationen und Wettbewerbsvorteile mit verschiedenen Prozesspatenten, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Schweißtechnik zu gewährleisten. Gatzsch legt Wert auf Qualität, Effizienz und Präzision in den Prozessen vom Widerstandsschweißen bis hin zum modernen Laserschweißen und nutzt fortschrittliche Automatisierung, Robotik und künstliche Intelligenz zur Optimierung der Schweißprozesse. Das Unternehmen betont auch umweltfreundliche Lösungen durch energieeffiziente Schweißprozesse und nachhaltige Materialien.

MFTECH, gegründet im Jahr 2004 und heute in die Coriolis-Gruppe integriert, ist ein führender Anbieter innovativer Lösungen im Bereich des robotergestützten Faserwickelns. Das Unternehmen ist auf die Konstruktion fortschrittlicher robotisierter Faserwickelmaschinen und die Prototypenentwicklung von Verbundteilen spezialisiert. Mit Sitz in Quéven, Bretagne, bietet MFTECH weltweit Plug-and-Play-, zuverlässige und einfach zu wartende FW-Robotermaschinen an. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Unterstützung von explorativen Studien bis zur automatisierten Lösungsbereitstellung, die darauf abzielen, Risiken, Kosten und Entwicklungszeit zu minimieren. MFTECH bietet umfassende Kundenservices einschließlich effizienter Fehlersuche, schneller Ersatzteilversorgung und nahtloser Maschinen-Upgrades, um die optimale Leistung für seine Kunden in der Industrieautomatisierung und den Verbundwerkstoffsektoren sicherzustellen. Durch den Fokus auf Industriepartner und Fertigungsunternehmen unterstützt MFTECH Automatisierungsprojekte für Verbundteile und begleitet die Kunden von der Konstruktion bis zur Fertigung und etabliert sich als Referenz im Faserwickeln.
MFTECH, gegründet im Jahr 2004 und heute in die Coriolis-Gruppe integriert, ist ein führender Anbieter innovativer Lösungen im Bereich des robotergestützten Faserwickelns. Das Unternehmen ist auf die Konstruktion fortschrittlicher robotisierter Faserwickelmaschinen und die Prototypenentwicklung von Verbundteilen spezialisiert. Mit Sitz in Quéven, Bretagne, bietet MFTECH weltweit Plug-and-Play-, zuverlässige und einfach zu wartende FW-Robotermaschinen an. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Unterstützung von explorativen Studien bis zur automatisierten Lösungsbereitstellung, die darauf abzielen, Risiken, Kosten und Entwicklungszeit zu minimieren. MFTECH bietet umfassende Kundenservices einschließlich effizienter Fehlersuche, schneller Ersatzteilversorgung und nahtloser Maschinen-Upgrades, um die optimale Leistung für seine Kunden in der Industrieautomatisierung und den Verbundwerkstoffsektoren sicherzustellen. Durch den Fokus auf Industriepartner und Fertigungsunternehmen unterstützt MFTECH Automatisierungsprojekte für Verbundteile und begleitet die Kunden von der Konstruktion bis zur Fertigung und etabliert sich als Referenz im Faserwickeln.

DALEX Automation Welding GmbH ist ein deutscher Hersteller von Widerstandsschweißtechnik mit über 100 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf Punktschweißen, Buckelschweißen, Rollennahtschweißen und Laserschweißlösungen. Sie entwerfen, konstruieren und fertigen hochwertige Schweißmaschinen und komplexe Schweißzellen, einschließlich Sondermaschinen und vollautomatisierter Produktionszellen für industrielle Kunden weltweit. DALEX entwickelt und produziert seine eigenen kompakten, leichten und thermisch optimierten Hochleistungs-MF-Transformatoren, die in ihren Schweißmaschinen und von Integratoren weltweit verwendet werden. Das Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen wie Beratung, Projektplanung, Engineering, Konstruktion sowie Maschinen- und Anlagenbau an. Ihr eigenes Technologiezentrum ermöglicht Testschweißen, Prototypenschweißen und Nullserienfertigung, um optimale Schweißprozesse zu gewährleisten und verschiedene Schweißmaschinen zur Miete oder Leihe anzubieten. DALEX bietet zudem Schulungen und Maschinenservice an, um die Produktivität zu steigern und Schweißprozesse für Unternehmen zu optimieren. Sie bedienen Industrien und Handwerken mit einer Reihe von Standard- und kundenspezifischen Schweißlösungen Made in Germany.
DALEX Automation Welding GmbH ist ein deutscher Hersteller von Widerstandsschweißtechnik mit über 100 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf Punktschweißen, Buckelschweißen, Rollennahtschweißen und Laserschweißlösungen. Sie entwerfen, konstruieren und fertigen hochwertige Schweißmaschinen und komplexe Schweißzellen, einschließlich Sondermaschinen und vollautomatisierter Produktionszellen für industrielle Kunden weltweit. DALEX entwickelt und produziert seine eigenen kompakten, leichten und thermisch optimierten Hochleistungs-MF-Transformatoren, die in ihren Schweißmaschinen und von Integratoren weltweit verwendet werden. Das Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen wie Beratung, Projektplanung, Engineering, Konstruktion sowie Maschinen- und Anlagenbau an. Ihr eigenes Technologiezentrum ermöglicht Testschweißen, Prototypenschweißen und Nullserienfertigung, um optimale Schweißprozesse zu gewährleisten und verschiedene Schweißmaschinen zur Miete oder Leihe anzubieten. DALEX bietet zudem Schulungen und Maschinenservice an, um die Produktivität zu steigern und Schweißprozesse für Unternehmen zu optimieren. Sie bedienen Industrien und Handwerken mit einer Reihe von Standard- und kundenspezifischen Schweißlösungen Made in Germany.
G3 Automation ist ein brasilianisches Industrieautomatisierungsunternehmen mit Sitz in Braço do Norte, Santa Catarina, das sich auf Hochleistungslösungen für die Kunststoffspritzgussindustrie spezialisiert hat. Das Unternehmen entwirft und fertigt eine Reihe von Robotersystemen, darunter Seitenroboter für Spritzgießmaschinen, kartesische Roboter und komplexe Roboterzellen zur Reduzierung des Arbeitsaufwands und zur Steigerung der Produktivität. G3 Automation bietet innovative, qualitativ hochwertige und kostengünstige Automatisierungslösungen und nutzt dabei ein Team erfahrener Fachleute und moderne Fertigungsausrüstungen. Ihr Produktportfolio umfasst Lösungen für In-Mold-Labeling, Extraktion und Stapelung, Thermoform-Automatisierung, Verpackung und Palettierung. Das Unternehmen bietet auch Sonderprojekte wie Tube-Capper und Eisstiel-Manipulatoren an und liefert Ersatzteile und elektrochemische Entgratmaschinen und bedient Kunden in verschiedenen industriellen Anwendungen.
G3 Automation ist ein brasilianisches Industrieautomatisierungsunternehmen mit Sitz in Braço do Norte, Santa Catarina, das sich auf Hochleistungslösungen für die Kunststoffspritzgussindustrie spezialisiert hat. Das Unternehmen entwirft und fertigt eine Reihe von Robotersystemen, darunter Seitenroboter für Spritzgießmaschinen, kartesische Roboter und komplexe Roboterzellen zur Reduzierung des Arbeitsaufwands und zur Steigerung der Produktivität. G3 Automation bietet innovative, qualitativ hochwertige und kostengünstige Automatisierungslösungen und nutzt dabei ein Team erfahrener Fachleute und moderne Fertigungsausrüstungen. Ihr Produktportfolio umfasst Lösungen für In-Mold-Labeling, Extraktion und Stapelung, Thermoform-Automatisierung, Verpackung und Palettierung. Das Unternehmen bietet auch Sonderprojekte wie Tube-Capper und Eisstiel-Manipulatoren an und liefert Ersatzteile und elektrochemische Entgratmaschinen und bedient Kunden in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Die KraussMaffei Group GmbH ist ein weltweit anerkannter Hersteller von Maschinen und Systemen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoffen und Gummi. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Spektrum an Technologien an, einschließlich Spritzgießen, Extrusion, Reaktionstechnik, Automatisierung und Additive Fertigung. KraussMaffei bedient eine Vielzahl von Branchen wie Automobil, Infrastruktur und Bauwesen, Medizin, Pharma, Kosmetik, Verpackung, Logistik sowie Material- und Kreislaufwirtschaft. Sie bieten Lösungen wie vollelektrische und hydraulische Spritzgießmaschinen, verschiedene Automatisierungsprodukte einschließlich Linear- und Industrieroboter sowie digitale Lösungen wie socialProduction und smartMachine. Mit über 188 Jahren Erfahrung bietet KraussMaffei auch umfangreiche Dienstleistungen wie Kundensupport, Schulungen, Ersatzteile, Nachrüstungen sowie Reparatur und Wartung, um den betrieblichen Erfolg seiner globalen Kundschaft zu sichern.
Die KraussMaffei Group GmbH ist ein weltweit anerkannter Hersteller von Maschinen und Systemen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoffen und Gummi. Das Unternehmen bietet ein umfassendes Spektrum an Technologien an, einschließlich Spritzgießen, Extrusion, Reaktionstechnik, Automatisierung und Additive Fertigung. KraussMaffei bedient eine Vielzahl von Branchen wie Automobil, Infrastruktur und Bauwesen, Medizin, Pharma, Kosmetik, Verpackung, Logistik sowie Material- und Kreislaufwirtschaft. Sie bieten Lösungen wie vollelektrische und hydraulische Spritzgießmaschinen, verschiedene Automatisierungsprodukte einschließlich Linear- und Industrieroboter sowie digitale Lösungen wie socialProduction und smartMachine. Mit über 188 Jahren Erfahrung bietet KraussMaffei auch umfangreiche Dienstleistungen wie Kundensupport, Schulungen, Ersatzteile, Nachrüstungen sowie Reparatur und Wartung, um den betrieblichen Erfolg seiner globalen Kundschaft zu sichern.