
Discher Automatisierungstechnik GmbH ist ein renommierter Hersteller von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Automobil-, Maschinen- und Anlagenbaubranche. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Automatisierungs-, Robotik- und Steuerungssysteme, um Produktionsprozesse für diverse Kunden zu optimieren. Discher bietet umfassende Dienstleistungen von der ersten Projektberatung und dem vollständigen Steuerungssystemdesign, einschließlich EPLAN-Schaltplänen und Hardware-Entwicklung, über den Bau von Sondermaschinen bis hin zu vollautomatischen Fertigungslinien. Mit umfangreichem technischen Know-how und mechanischer Konstruktionskompetenz gewährleistet Discher hochwertige und zuverlässige Lösungen, einschließlich Retrofit-Dienstleistungen zur Modernisierung bestehender Anlagen zur Steigerung der Ressourceneffizienz und Produktivität. Ihre internationale Präsenz erstreckt sich auf Märkte in Deutschland, China, Mexiko, den USA, Skandinavien und Osteuropa. Discher ist auch auf die Programmierung und Integration von Visualisierungssystemen, Industrierobotern und Steuerungskomponenten spezialisiert und hält eine ISO 9001:2015-Zertifizierung für effiziente und zukunftssichere Automatisierungslösungen.
Discher Automatisierungstechnik GmbH ist ein renommierter Hersteller von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Automobil-, Maschinen- und Anlagenbaubranche. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Automatisierungs-, Robotik- und Steuerungssysteme, um Produktionsprozesse für diverse Kunden zu optimieren. Discher bietet umfassende Dienstleistungen von der ersten Projektberatung und dem vollständigen Steuerungssystemdesign, einschließlich EPLAN-Schaltplänen und Hardware-Entwicklung, über den Bau von Sondermaschinen bis hin zu vollautomatischen Fertigungslinien. Mit umfangreichem technischen Know-how und mechanischer Konstruktionskompetenz gewährleistet Discher hochwertige und zuverlässige Lösungen, einschließlich Retrofit-Dienstleistungen zur Modernisierung bestehender Anlagen zur Steigerung der Ressourceneffizienz und Produktivität. Ihre internationale Präsenz erstreckt sich auf Märkte in Deutschland, China, Mexiko, den USA, Skandinavien und Osteuropa. Discher ist auch auf die Programmierung und Integration von Visualisierungssystemen, Industrierobotern und Steuerungskomponenten spezialisiert und hält eine ISO 9001:2015-Zertifizierung für effiziente und zukunftssichere Automatisierungslösungen.

KOMATEC Systeme Robotertechnik GmbH ist ein Unternehmen für industrielle Automatisierung und Robotik mit Sitz in Enkenbach-Alsenborn, Deutschland. Gegründet im Dezember 1992, ist KOMATEC auf die Entwicklung und Herstellung von Maschinen und kompletten Systemen für die Konsumgüterindustrie spezialisiert. Das Unternehmen konzentriert sich auf Roboterautomatisierung, Transport-, Verpackungs- und Palettiertechnologien und bietet maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Beratung bis zum Wartungsservice. Das Produktangebot von KOMATEC umfasst fortschrittliche Robotersysteme, flexible Palettierroboter, die für eine einfache Umrüstung entwickelt wurden, und robuste Transportsysteme für eine effiziente Materialhandhabung. Sie bieten umfassende Dienstleistungen wie Planung, Entwicklung, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme, Ingenieurwesen, Programmierung und Wartung von Robotik- und Fördersystemen. Das Unternehmen bietet auch Aktualisierungs-, Umprogrammierungs- und Austauschdienste für bestehende Robotersysteme sowie Zykluszeitanalyse und -optimierung. KOMATEC dient als zuverlässiger Partner für Kunden, die hochwertige, effiziente und anpassungsfähige Automatisierungslösungen im Zeitalter von Industrie 4.0 suchen.
KOMATEC Systeme Robotertechnik GmbH ist ein Unternehmen für industrielle Automatisierung und Robotik mit Sitz in Enkenbach-Alsenborn, Deutschland. Gegründet im Dezember 1992, ist KOMATEC auf die Entwicklung und Herstellung von Maschinen und kompletten Systemen für die Konsumgüterindustrie spezialisiert. Das Unternehmen konzentriert sich auf Roboterautomatisierung, Transport-, Verpackungs- und Palettiertechnologien und bietet maßgeschneiderte Lösungen von der ersten Beratung bis zum Wartungsservice. Das Produktangebot von KOMATEC umfasst fortschrittliche Robotersysteme, flexible Palettierroboter, die für eine einfache Umrüstung entwickelt wurden, und robuste Transportsysteme für eine effiziente Materialhandhabung. Sie bieten umfassende Dienstleistungen wie Planung, Entwicklung, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme, Ingenieurwesen, Programmierung und Wartung von Robotik- und Fördersystemen. Das Unternehmen bietet auch Aktualisierungs-, Umprogrammierungs- und Austauschdienste für bestehende Robotersysteme sowie Zykluszeitanalyse und -optimierung. KOMATEC dient als zuverlässiger Partner für Kunden, die hochwertige, effiziente und anpassungsfähige Automatisierungslösungen im Zeitalter von Industrie 4.0 suchen.
Sturm Surface Technology GmbH, ein Teil der Sturm-Gruppe, spezialisiert sich auf fortschrittliche Oberflächentechnologie und Automatisierungslösungen mit starkem Fokus auf industrielle Anwendungen. Das Unternehmen ist insbesondere für seine Expertise in der thermischen Oberflächentechnologie bekannt, die durch die Partnerschaft mit der Sonplas Gruppe erheblich erweitert wurde. Sturm Surface Technology GmbH ist Weltmarktführer in der UV-Beschichtung von Batteriezellen und verfügt über ein Jahrzehnt Erfahrung in diesem Nischenbereich. Darüber hinaus entwickelt und implementiert es hochmoderne Zylinderbeschichtungstechnologien wie ACCS für Motorenbearbeitungslinien und bedient die Automobil-, Reifen- und Flughafen/Paket-Sektoren. Das Angebot des Unternehmens erstreckt sich auch auf E-Mobilität und Schaltschrankbau und bietet umfassende und effiziente Systemlösungen.
Sturm Surface Technology GmbH, ein Teil der Sturm-Gruppe, spezialisiert sich auf fortschrittliche Oberflächentechnologie und Automatisierungslösungen mit starkem Fokus auf industrielle Anwendungen. Das Unternehmen ist insbesondere für seine Expertise in der thermischen Oberflächentechnologie bekannt, die durch die Partnerschaft mit der Sonplas Gruppe erheblich erweitert wurde. Sturm Surface Technology GmbH ist Weltmarktführer in der UV-Beschichtung von Batteriezellen und verfügt über ein Jahrzehnt Erfahrung in diesem Nischenbereich. Darüber hinaus entwickelt und implementiert es hochmoderne Zylinderbeschichtungstechnologien wie ACCS für Motorenbearbeitungslinien und bedient die Automobil-, Reifen- und Flughafen/Paket-Sektoren. Das Angebot des Unternehmens erstreckt sich auch auf E-Mobilität und Schaltschrankbau und bietet umfassende und effiziente Systemlösungen.

BW Converting, das unter seiner Hauptmarke Paper Converting Machine Company (PCMC) tätig ist, ist auf die Herstellung von Hochleistungsmaschinen für die Verarbeitung und andere Lösungen für die Tissue-, Vliesstoff-, Hygiene-, Druck-, Verpackungs-, Versand- und Textilindustrie sowie für Hochleistungsanwendungen in der Industrie spezialisiert. Das Unternehmen bietet Lösungen für den Flexo- und Digitaldruck, die Verarbeitung von Vliesstoffen, die Verarbeitung von Tissue und umfassende Verpackungslinien für Tissue. Mit einer Tradition von Qualität und Innovation, die bis ins Jahr 1919 als Bay City Machine Company zurückreicht, hat sich PCMC erheblich erweitert und seinen globalen Hauptsitz in Green Bay, Wisconsin, sowie eine wichtige Einrichtung in Lucca, Italien, gegründet. Als Teil der Barry-Wehmiller-Familie seit 2005 hat sich PCMC 2023 zusammen mit fünf anderen Barry-Wehmiller-Einheiten vereint, um BW Converting zu bilden und seine Position als weltweit führender Anbieter von Verarbeitungstechnologien zu stärken. Sein Leitsatz „Change for the Better“ spiegelt seine Mission wider, Rohmaterialien in nützliche Güter zu verwandeln und durch Geschäftstätigkeit eine bessere Welt zu schaffen. BW Converting integriert sechs historische Marken, darunter Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies und Northern Engraving and Machine, um das globale Industriepotenzial zu maximieren.
BW Converting, das unter seiner Hauptmarke Paper Converting Machine Company (PCMC) tätig ist, ist auf die Herstellung von Hochleistungsmaschinen für die Verarbeitung und andere Lösungen für die Tissue-, Vliesstoff-, Hygiene-, Druck-, Verpackungs-, Versand- und Textilindustrie sowie für Hochleistungsanwendungen in der Industrie spezialisiert. Das Unternehmen bietet Lösungen für den Flexo- und Digitaldruck, die Verarbeitung von Vliesstoffen, die Verarbeitung von Tissue und umfassende Verpackungslinien für Tissue. Mit einer Tradition von Qualität und Innovation, die bis ins Jahr 1919 als Bay City Machine Company zurückreicht, hat sich PCMC erheblich erweitert und seinen globalen Hauptsitz in Green Bay, Wisconsin, sowie eine wichtige Einrichtung in Lucca, Italien, gegründet. Als Teil der Barry-Wehmiller-Familie seit 2005 hat sich PCMC 2023 zusammen mit fünf anderen Barry-Wehmiller-Einheiten vereint, um BW Converting zu bilden und seine Position als weltweit führender Anbieter von Verarbeitungstechnologien zu stärken. Sein Leitsatz „Change for the Better“ spiegelt seine Mission wider, Rohmaterialien in nützliche Güter zu verwandeln und durch Geschäftstätigkeit eine bessere Welt zu schaffen. BW Converting integriert sechs historische Marken, darunter Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies und Northern Engraving and Machine, um das globale Industriepotenzial zu maximieren.

AMI Förder- und Lagertechnik GmbH ist ein deutscher Spezialist für Maschinenbau und Fördertechnik und bietet seit 1987 innovative Materialflusssysteme für Industrieautomation und Intralogistik. Das Unternehmen mit Sitz in Luckenbach bietet maßgeschneiderte Komplettlösungen an, darunter Fördersysteme, Kommissioniermaschinen und robotergestützte Integration und bedient Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik, Pharmagroßhandel, E-Commerce und Einzelhandel. Mit einer beeindruckenden Fertigungstiefe von 87% stellt AMI qualitativ hochwertige und flexible Lösungen in ganz Deutschland und international sicher. Das Produktsortiment umfasst manuelle und angetriebene Fördertechnik für leichte und schwere Lasten, Automatisierungstechnik mit Robotereinheiten und fortschrittliche Lagerlogistiksoftware (WLS). AMI bietet auch umfassende Dienstleistungen wie 24/7-Support, Ersatzteile, Modernisierung, Inspektion, Wartung und Schulung an, was sie zu einem verlässlichen Partner zur Optimierung von Logistikprozessen und Steigerung der Betriebseffizienz macht.
AMI Förder- und Lagertechnik GmbH ist ein deutscher Spezialist für Maschinenbau und Fördertechnik und bietet seit 1987 innovative Materialflusssysteme für Industrieautomation und Intralogistik. Das Unternehmen mit Sitz in Luckenbach bietet maßgeschneiderte Komplettlösungen an, darunter Fördersysteme, Kommissioniermaschinen und robotergestützte Integration und bedient Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik, Pharmagroßhandel, E-Commerce und Einzelhandel. Mit einer beeindruckenden Fertigungstiefe von 87% stellt AMI qualitativ hochwertige und flexible Lösungen in ganz Deutschland und international sicher. Das Produktsortiment umfasst manuelle und angetriebene Fördertechnik für leichte und schwere Lasten, Automatisierungstechnik mit Robotereinheiten und fortschrittliche Lagerlogistiksoftware (WLS). AMI bietet auch umfassende Dienstleistungen wie 24/7-Support, Ersatzteile, Modernisierung, Inspektion, Wartung und Schulung an, was sie zu einem verlässlichen Partner zur Optimierung von Logistikprozessen und Steigerung der Betriebseffizienz macht.

Die Mössner KG entwickelt und baut Speziallösungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik und in der Robotik. Mit 140 Mitarbeitern bearbeitet das Unternehmen große Projekte und bleibt dabei flexibel für kundenspezifische Lösungen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Eschach, Deutschland, und entwickelt, fertigt und montiert Maschinen und Anlagen und nimmt sie weltweit in Betrieb. Das Produktspektrum umfasst Gusstechnologie, Aluminiumtechnologie, Bandsägen und Sondermaschinenbau sowie Engineering- und Serviceleistungen. Zu den Angeboten gehören HPDC-, LPDC- und Schwerkraftguss-Automatisierung, Rohteilbearbeitungslinien, Kernhandling, Kühlung, industrielle Markierung, Entkernen, Sägen, Pressen, Werkzeugbau, Fräsen, Entgraten, Schleifen, Trennen und Reinigen. Mössner ist zudem spezialisiert auf Barrensägen, Billetsägen, Horizontalsägen, Blocksägen, Kontursägen, Rondensägen und Probensägen für Aluminium sowie maßgeschneiderte Schnitt-, Fräs- und Beschriftungssysteme für die Plattenproduktion. Zu den Dienstleistungen gehören Automatisierungstechnik, autonome mobile Roboter (AMR), kollaborative Roboter (Cobots), Roboterbearbeitungszellen, Bearbeitungsspindeln, Bohren, Sägen, Fräsen, Qualitätskontrolle, Fördertechnik, Kerntechnikrückbau, Stahlhandel, Bin Picking und Recyclinglösungen. Darüber hinaus bietet Mössner Engineering-Dienstleistungen wie Simulation, Bildverarbeitung, 3D-Scanning, Maschinenverlagerung, Retrofit, Kundenservice, Fernwartung und Ersatzteile.
Die Mössner KG entwickelt und baut Speziallösungen im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik und in der Robotik. Mit 140 Mitarbeitern bearbeitet das Unternehmen große Projekte und bleibt dabei flexibel für kundenspezifische Lösungen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Eschach, Deutschland, und entwickelt, fertigt und montiert Maschinen und Anlagen und nimmt sie weltweit in Betrieb. Das Produktspektrum umfasst Gusstechnologie, Aluminiumtechnologie, Bandsägen und Sondermaschinenbau sowie Engineering- und Serviceleistungen. Zu den Angeboten gehören HPDC-, LPDC- und Schwerkraftguss-Automatisierung, Rohteilbearbeitungslinien, Kernhandling, Kühlung, industrielle Markierung, Entkernen, Sägen, Pressen, Werkzeugbau, Fräsen, Entgraten, Schleifen, Trennen und Reinigen. Mössner ist zudem spezialisiert auf Barrensägen, Billetsägen, Horizontalsägen, Blocksägen, Kontursägen, Rondensägen und Probensägen für Aluminium sowie maßgeschneiderte Schnitt-, Fräs- und Beschriftungssysteme für die Plattenproduktion. Zu den Dienstleistungen gehören Automatisierungstechnik, autonome mobile Roboter (AMR), kollaborative Roboter (Cobots), Roboterbearbeitungszellen, Bearbeitungsspindeln, Bohren, Sägen, Fräsen, Qualitätskontrolle, Fördertechnik, Kerntechnikrückbau, Stahlhandel, Bin Picking und Recyclinglösungen. Darüber hinaus bietet Mössner Engineering-Dienstleistungen wie Simulation, Bildverarbeitung, 3D-Scanning, Maschinenverlagerung, Retrofit, Kundenservice, Fernwartung und Ersatzteile.
Dirwimmer Sondermaschinen ist ein familiengeführtes deutsches Unternehmen, das seit 1986 auf den Bau von Sondermaschinen und produktspezifischen Systemen spezialisiert ist. Das Unternehmen mit Sitz in Eichendorf im Landkreis Dingolfing-Landau entwirft, entwickelt und fertigt effiziente, präzise und schnelle Sondermaschinen. Dirwimmer fungiert als zuverlässiger Systempartner der KUKA Roboter GmbH und konzentriert sich auf individuelle Lösungen für seine Kunden. Ihre Fachgebiete umfassen Förderanlagen, Bearbeitungssysteme und Montagesysteme, die häufig die Integration von Robotik beinhalten. Das Unternehmen ist stolz auf seine starken Kundenbeziehungen, wobei etwa 80 % seiner Kundschaft Stammkunden sind, was eine hohe Zufriedenheit und Vertrauen in ihre maßgeschneiderten Produkte widerspiegelt. Ihr Team von 15 erfahrenen und flexiblen Mitarbeitern, von denen viele bereits seit Jahren im Unternehmen sind und teilweise intern als Feinmechaniker ausgebildet wurden, widmet sich mit akribischem Professionalismus und Innovationsfreude der Entwicklung und Herstellung diverser Sondermaschinen.
Dirwimmer Sondermaschinen ist ein familiengeführtes deutsches Unternehmen, das seit 1986 auf den Bau von Sondermaschinen und produktspezifischen Systemen spezialisiert ist. Das Unternehmen mit Sitz in Eichendorf im Landkreis Dingolfing-Landau entwirft, entwickelt und fertigt effiziente, präzise und schnelle Sondermaschinen. Dirwimmer fungiert als zuverlässiger Systempartner der KUKA Roboter GmbH und konzentriert sich auf individuelle Lösungen für seine Kunden. Ihre Fachgebiete umfassen Förderanlagen, Bearbeitungssysteme und Montagesysteme, die häufig die Integration von Robotik beinhalten. Das Unternehmen ist stolz auf seine starken Kundenbeziehungen, wobei etwa 80 % seiner Kundschaft Stammkunden sind, was eine hohe Zufriedenheit und Vertrauen in ihre maßgeschneiderten Produkte widerspiegelt. Ihr Team von 15 erfahrenen und flexiblen Mitarbeitern, von denen viele bereits seit Jahren im Unternehmen sind und teilweise intern als Feinmechaniker ausgebildet wurden, widmet sich mit akribischem Professionalismus und Innovationsfreude der Entwicklung und Herstellung diverser Sondermaschinen.