Gebrochene Lieferketten im Markt für industrielle Automatisierung
Die COVID-Epidemie hat die Wirtschaft weltweit verändert. Die globalen Märkte haben unter Lockdowns, geschlossenen Grenzen und Transportproblemen gelitten. Viele Unternehmen haben die Produktion von Komponenten reduziert. Die Rohstoffkrise hat zu ernsthaften Lieferproblemen geführt. Weitere Probleme sind Containerkriege, d.h. steigende Preise und reduzierte Seetransporte aus China. Europäische Unternehmen kämpfen mit den Auswirkungen gebrochener Lieferketten.
Was ist mit der Produktion?
Grenzschließungen haben Geschäftsreisen erheblich reduziert, und einige Werke hatten Schwierigkeiten, ihre Teams aufrechtzuerhalten. Die erste Phase des Lockdowns führte dazu, dass die Lager mit produzierten Waren gefüllt wurden, aber dann begannen die Komponenten auszugehen. Manager begannen sich zu fragen: Was ist mit der Produktion? Die Werke standen vor totaler Unsicherheit. Die Produktion inmitten gebrochener Lieferketten zu stabilisieren, ist schwierig. Die Wartezeit für einige Roboter stieg von 4-6 Wochen auf 4-6 Monate. In dieser Situation ist es sehr schwierig, den normalen Arbeitsablauf aufrechtzuerhalten.
Geschlossene Grenzen
Geschlossene Grenzen bedeuten nicht nur ein Problem mit den Mitarbeitern, sondern auch mit den Maschinen. Viele Unternehmen benötigen technischen Support für Maschinenreparaturen und -wartung. Schwierige Geschäftsreisen und Quarantänen in einigen Ländern verursachen Produktionsausfälle. Was ist mit Maschinen oder Produktionslinien, die in anderen Ländern bestellt wurden? Es stellte sich heraus, dass sie nicht transportiert werden konnten, und verlängerte Einschränkungen führten sogar zum Zusammenbruch vieler Unternehmen, die Maschinen lieferten. Einige Investitionen werden nicht mehr abgeschlossen.
Automatisierungsprobleme
Die meisten Länder haben die Situation im Zusammenhang mit der Ausbreitung des Virus gemeistert, aber das bedeutet nicht das Ende der Probleme. Einige Projekte, die pausiert wurden, warten auf die Umsetzung. Darüber hinaus haben Unternehmen Investitionen vorübergehend gestoppt, die sie nun wieder aufnehmen möchten. Automatisierungsprobleme entstehen jetzt durch den Mangel an Industrieautomation oder durch lange Wartezeiten auf Komponenten.
Es hätte noch schlimmer sein können
Die Automobilindustrie hatte bereits Ende 2019 erhebliche Produktionsrückgänge. In den folgenden Jahren hat sich die Situation dieses Wirtschaftszweiges angeblich nicht verbessert. Daher entschieden sich Volkswagen und Fiat, ihre Fabriken vorübergehend zu schließen und die Produktion zu stoppen. Neue Technologien und Elektronik haben es besser geschafft, aber viele Rohstoffe, wie zum Beispiel seltene Erden, fehlen. Gebrochene Lieferketten sind in diesem Fall nicht so leicht wieder aufzubauen. Selbst Giganten wie Samsung planen, die Produktion vorübergehend zu stoppen. Elektronik wird definitiv vom Markt verschwinden, und zusätzliche Faktoren wie der Kauf von Grafikkarten durch Menschen, die Bitcoins schürfen, säubern den Markt von Elektronik.
Eine Chance für lokale Märkte
Gebrochene Lieferketten bieten eine Chance für lokale Märkte. Das Schaffen neuer Rohstoffkreisläufe und Komponenten könnte sich als Herausforderung für Unternehmen erweisen, die die Fähigkeit haben, sich an die neuen Bedingungen anzupassen. Flexibilität, Offenheit und neue Geschäftsmodelle werden teilweise dazu beitragen, Bestandengpässe zu lösen.
Gebrochene Lieferketten reparieren
Marcin Krzączkowski, Gründer von Automa.Net, sagt: „Automa.Net wurde geschaffen, um gebrochene Lieferketten zu reparieren. Unternehmen aus Europa und sogar aus der ganzen Welt können Ersatzteile für neue und gebrauchte Teile kaufen und verkaufen.“ Dadurch können die fehlenden Teile gefunden und Bestände verkauft werden, die wir nicht mehr nutzen. Eine zusätzliche Option ist, Automa.Net in Ihr Bestellsystem einzuführen. Dies ermöglicht es, direkt zu bestellen ohne einen externen Dienst zu nutzen.
Sicherheit für die Zukunft
Die Krise von 2020 wird langfristige Auswirkungen haben. Gebrochene Lieferketten werden nicht so schnell wieder aufgebaut. Sicherheit muss jetzt für die Zukunft entwickelt werden. Die Kontinuität der Logistik ist besonders wichtig für Produktionsunternehmen. Die Kosten und Effizienz der Implementierungen sind die Grundlage für Integratoren von Automatisierung und Robotik. Geeignete Verfahren werden die Logistik effizient und stabil machen.