
BW Converting, działając pod swoją flagową marką Paper Converting Machine Company (PCMC), specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych maszyn przetwórczych i innych rozwiązań dla przemysłu papierniczego, włóknin, higienicznego, drukarskiego, opakowaniowego, pocztowego i tekstylnego, a także dla zastosowań przemysłowych o wysokiej wydajności. Firma oferuje rozwiązania do drukowania fleksograficznego i cyfrowego, przetwarzania włóknin, przetwarzania tkanek i kompleksowych linii pakowania tkanek. Z dziedzictwem jakości i innowacji sięgającym 1919 roku, kiedy to firma działała jako Bay City Machine Company, PCMC znacznie się rozwinęła, ustanawiając globalną siedzibę w Green Bay w stanie Wisconsin oraz ważny obiekt w Lucca we Włoszech. Jako część rodziny Barry-Wehmiller od 2005 roku, PCMC, wraz z pięcioma innymi jednostkami Barry-Wehmiller, zjednoczyły się, by w 2023 roku utworzyć BW Converting, wzmacniając swoją pozycję jako światowy lider w branży maszyn przetwórczych. Jego motto, „Zmiana na lepsze”, odzwierciedla misję przekształcania surowców w korzystne dobra oraz zobowiązanie do budowania lepszego świata poprzez biznes. BW Converting integruje sześć historycznych marek, w tym Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies i Northern Engraving and Machine, aby maksymalizować globalny potencjał przemysłu.
BW Converting, działając pod swoją flagową marką Paper Converting Machine Company (PCMC), specjalizuje się w produkcji wysokowydajnych maszyn przetwórczych i innych rozwiązań dla przemysłu papierniczego, włóknin, higienicznego, drukarskiego, opakowaniowego, pocztowego i tekstylnego, a także dla zastosowań przemysłowych o wysokiej wydajności. Firma oferuje rozwiązania do drukowania fleksograficznego i cyfrowego, przetwarzania włóknin, przetwarzania tkanek i kompleksowych linii pakowania tkanek. Z dziedzictwem jakości i innowacji sięgającym 1919 roku, kiedy to firma działała jako Bay City Machine Company, PCMC znacznie się rozwinęła, ustanawiając globalną siedzibę w Green Bay w stanie Wisconsin oraz ważny obiekt w Lucca we Włoszech. Jako część rodziny Barry-Wehmiller od 2005 roku, PCMC, wraz z pięcioma innymi jednostkami Barry-Wehmiller, zjednoczyły się, by w 2023 roku utworzyć BW Converting, wzmacniając swoją pozycję jako światowy lider w branży maszyn przetwórczych. Jego motto, „Zmiana na lepsze”, odzwierciedla misję przekształcania surowców w korzystne dobra oraz zobowiązanie do budowania lepszego świata poprzez biznes. BW Converting integruje sześć historycznych marek, w tym Winkler+Dünnebier (W+D), Baldwin Technology Co., Hudson-Sharp, STAX Technologies i Northern Engraving and Machine, aby maksymalizować globalny potencjał przemysłu.

KP-Components to specjalistyczny poddostawca obróbki CNC w przemyśle metalowym, specjalizujący się w w pełni zautomatyzowanej obróbce skomplikowanych elementów. Firma ugruntowała swoją pozycję jako lider rynku w zakresie skomplikowanej zautomatyzowanej obróbki i prac podwykonawczych, skutecznie konkurując z krajami o niskich kosztach pracy dzięki zaawansowanym fabrykom przetwórczym. Dzięki doświadczeniu w takich obszarach jak zaopatrzenie, produkcja osprzętu, zaawansowana produkcja technologiczna oraz różne procesy dodające wartości, w tym termiczne usuwanie zadziorów i czyszczenie wysokociśnieniowe, KP-Components obsługuje różne sektory biznesu. Firma oferuje komponenty hydrauliczne, dla konsumentów, procesowe, morskie, energetyczne i transportowe. Podkreślając precyzję i zarządzanie jakością, firma wykorzystuje zaawansowane urządzenia pomiarowe oraz kompleksowy system analizy danych jakości. Zobowiązana do innowacji, KP-Components zapewnia kompleksowe rozwiązania typu „pod klucz” i jest niezawodnym partnerem w zakresie zaawansowanej automatyzacji przemysłowej.
KP-Components to specjalistyczny poddostawca obróbki CNC w przemyśle metalowym, specjalizujący się w w pełni zautomatyzowanej obróbce skomplikowanych elementów. Firma ugruntowała swoją pozycję jako lider rynku w zakresie skomplikowanej zautomatyzowanej obróbki i prac podwykonawczych, skutecznie konkurując z krajami o niskich kosztach pracy dzięki zaawansowanym fabrykom przetwórczym. Dzięki doświadczeniu w takich obszarach jak zaopatrzenie, produkcja osprzętu, zaawansowana produkcja technologiczna oraz różne procesy dodające wartości, w tym termiczne usuwanie zadziorów i czyszczenie wysokociśnieniowe, KP-Components obsługuje różne sektory biznesu. Firma oferuje komponenty hydrauliczne, dla konsumentów, procesowe, morskie, energetyczne i transportowe. Podkreślając precyzję i zarządzanie jakością, firma wykorzystuje zaawansowane urządzenia pomiarowe oraz kompleksowy system analizy danych jakości. Zobowiązana do innowacji, KP-Components zapewnia kompleksowe rozwiązania typu „pod klucz” i jest niezawodnym partnerem w zakresie zaawansowanej automatyzacji przemysłowej.

ARO Technologies, oddział Langley Holdings plc, jest światowym liderem w dziedzinie zgrzewania oporowego, oferując innowacyjne systemy zrobotyzowane, ręczne i stacjonarne do zgrzewania dla przemysłu motoryzacyjnego i produkcyjnego od 1949 roku. Siedziba firmy znajduje się w Chateau-du-Loir, Francja, z biurami regionalnymi w Europie, obu Amerykach i na Dalekim Wschodzie. ARO oferuje optymalne rozwiązania do zgrzewania punktowego, garbatego, liniowego i doczołowego, dostosowane do różnych potrzeb, od masowej produkcji po prototypowanie. Oferta produktów obejmuje zrobotyzowane pistolety zgrzewające, ręczne pistolety zgrzewające, takie jak seria Ergoline i Servoline, stacjonarne maszyny zgrzewające, kontrolery, oprogramowanie, komponenty zgrzewające, materiały eksploatacyjne i akcesoria. Rozwiązania ARO są zaprojektowane pod kątem wysokiej wydajności, efektywności kosztowej i niezawodności, obsługując kluczowe sektory, takie jak motoryzacja, lotnictwo i przemysł ogólny na całym świecie. Firma oferuje również kompleksowy zestaw usług, w tym wsparcie laboratorium zgrzewania, szkolenia, konserwację, instalację, sprzęt używany i zarządzanie projektami, posiadając certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001.
ARO Technologies, oddział Langley Holdings plc, jest światowym liderem w dziedzinie zgrzewania oporowego, oferując innowacyjne systemy zrobotyzowane, ręczne i stacjonarne do zgrzewania dla przemysłu motoryzacyjnego i produkcyjnego od 1949 roku. Siedziba firmy znajduje się w Chateau-du-Loir, Francja, z biurami regionalnymi w Europie, obu Amerykach i na Dalekim Wschodzie. ARO oferuje optymalne rozwiązania do zgrzewania punktowego, garbatego, liniowego i doczołowego, dostosowane do różnych potrzeb, od masowej produkcji po prototypowanie. Oferta produktów obejmuje zrobotyzowane pistolety zgrzewające, ręczne pistolety zgrzewające, takie jak seria Ergoline i Servoline, stacjonarne maszyny zgrzewające, kontrolery, oprogramowanie, komponenty zgrzewające, materiały eksploatacyjne i akcesoria. Rozwiązania ARO są zaprojektowane pod kątem wysokiej wydajności, efektywności kosztowej i niezawodności, obsługując kluczowe sektory, takie jak motoryzacja, lotnictwo i przemysł ogólny na całym świecie. Firma oferuje również kompleksowy zestaw usług, w tym wsparcie laboratorium zgrzewania, szkolenia, konserwację, instalację, sprzęt używany i zarządzanie projektami, posiadając certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001.
DR Promaq jest wiodącym producentem i dostawcą specjalizującym się w rozwiązaniach automatyki przemysłowej, komórkach robotycznych, sprzęcie do obróbki skrawaniem i urządzeniach zaciskowych hydraulicznych. Z ponad 30-letnim doświadczeniem od założenia w São Paulo, SP w 1986 roku, DR Promaq wyróżnia się w projektowaniu i produkcji solidnych i efektywnych maszyn do różnych zastosowań przemysłowych. Firma jest międzynarodowo uznawana za innowacje i pionierską pracę w rozwiązaniach Industry 4.0, oferując kompletną i specjalistyczną linię komponentów zaciskowych hydraulicznych znanej z niezawodności i powtarzalności. DR Promaq zapewnia kompleksowe usługi obejmujące rozwój projektów, industrializację i pomoc techniczną, obsługując zróżnicowaną klientelę w sektorze przemysłowym.
DR Promaq jest wiodącym producentem i dostawcą specjalizującym się w rozwiązaniach automatyki przemysłowej, komórkach robotycznych, sprzęcie do obróbki skrawaniem i urządzeniach zaciskowych hydraulicznych. Z ponad 30-letnim doświadczeniem od założenia w São Paulo, SP w 1986 roku, DR Promaq wyróżnia się w projektowaniu i produkcji solidnych i efektywnych maszyn do różnych zastosowań przemysłowych. Firma jest międzynarodowo uznawana za innowacje i pionierską pracę w rozwiązaniach Industry 4.0, oferując kompletną i specjalistyczną linię komponentów zaciskowych hydraulicznych znanej z niezawodności i powtarzalności. DR Promaq zapewnia kompleksowe usługi obejmujące rozwój projektów, industrializację i pomoc techniczną, obsługując zróżnicowaną klientelę w sektorze przemysłowym.

Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG jest wiodącym niemieckim producentem i dostawcą innowacyjnych rozwiązań dla budowy maszyn i instalacji, specjalizującym się w systemach mocowania 3D, stołach spawalniczych, manipulatorach oraz automatyzacji dla sektora przemysłowego i rzemiosła. Jako wynalazca systemu mocowania 3D, Demmeler ustala międzynarodowe standardy przemysłowe dzięki swoim solidnym, niezawodnym i modułowym produktom, w tym stołom spawalniczym PROFIPremiumLINE i PROFIPlusLINE. Firma oferuje również zaawansowaną technologię automatyzacji, taką jak COBOT WeldSpace 4.0 do spawania robotycznego i areny narzędziowe do elastycznego zarządzania narzędziami. Z ponad 60-letnim doświadczeniem, Demmeler obsługuje różne branże, takie jak maszyny, konstrukcje stalowe/metalowe, produkcja pojazdów, stocznictwo i budowa samolotów, oferując precyzyjne rozwiązania Made-in-Germany o długości do 20m i wadze 100 ton. Ich zaangażowanie w zrównoważony rozwój jest widoczne w procesach produkcyjnych, które obejmują wykorzystanie własnej energii słonecznej. Demmeler stale rozwija nowe produkty w swoim centrum w Heimertingen, koncentrując się na wydajności, inteligentnym projekcie i długotrwałej trwałości.
Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG jest wiodącym niemieckim producentem i dostawcą innowacyjnych rozwiązań dla budowy maszyn i instalacji, specjalizującym się w systemach mocowania 3D, stołach spawalniczych, manipulatorach oraz automatyzacji dla sektora przemysłowego i rzemiosła. Jako wynalazca systemu mocowania 3D, Demmeler ustala międzynarodowe standardy przemysłowe dzięki swoim solidnym, niezawodnym i modułowym produktom, w tym stołom spawalniczym PROFIPremiumLINE i PROFIPlusLINE. Firma oferuje również zaawansowaną technologię automatyzacji, taką jak COBOT WeldSpace 4.0 do spawania robotycznego i areny narzędziowe do elastycznego zarządzania narzędziami. Z ponad 60-letnim doświadczeniem, Demmeler obsługuje różne branże, takie jak maszyny, konstrukcje stalowe/metalowe, produkcja pojazdów, stocznictwo i budowa samolotów, oferując precyzyjne rozwiązania Made-in-Germany o długości do 20m i wadze 100 ton. Ich zaangażowanie w zrównoważony rozwój jest widoczne w procesach produkcyjnych, które obejmują wykorzystanie własnej energii słonecznej. Demmeler stale rozwija nowe produkty w swoim centrum w Heimertingen, koncentrując się na wydajności, inteligentnym projekcie i długotrwałej trwałości.

LASCO Umformtechnik GmbH jest liderem technologicznym w masywnym formowaniu metali i formowaniu blach, a także w produkcji cegieł silikatowych. Firma specjalizuje się w nowoczesnych obrabiarkach, wydajnych zakładach produkcyjnych i technologiach automatyzacji. Z ponad 160-letnim doświadczeniem, LASCO oferuje szeroką gamę produktów, w tym obrabiarki do gorącego, półgorącego i zimnego formowania oraz formowania blach, a także indywidualne rozwiązania dla użytkowników przemysłowych na całym świecie. LASCO projektuje i produkuje również maszyny i systemy automatyzacji do produkcji cegieł silikatowych i powiązanych materiałów budowlanych. Firma opracowuje rozwiązania automatyzacyjne i systemy robotyczne, aby zapewnić użytkownikom przewagę konkurencyjną. Ponadto LASCO zapewnia wysokiej jakości, terminową i zoptymalizowaną kosztowo produkcję komponentów maszyn, zespołów funkcjonalnych oraz kompletnych maszyn i systemów dla klientów zlecających produkcję. Firma obsługuje sektory automatyzacji przemysłowej, sterowania przemysłowego i komponentów mechanicznych na całym świecie, wspierana przez wykwalifikowany zespół serwisowy do montażu na miejscu i terminowego uruchomienia.
LASCO Umformtechnik GmbH jest liderem technologicznym w masywnym formowaniu metali i formowaniu blach, a także w produkcji cegieł silikatowych. Firma specjalizuje się w nowoczesnych obrabiarkach, wydajnych zakładach produkcyjnych i technologiach automatyzacji. Z ponad 160-letnim doświadczeniem, LASCO oferuje szeroką gamę produktów, w tym obrabiarki do gorącego, półgorącego i zimnego formowania oraz formowania blach, a także indywidualne rozwiązania dla użytkowników przemysłowych na całym świecie. LASCO projektuje i produkuje również maszyny i systemy automatyzacji do produkcji cegieł silikatowych i powiązanych materiałów budowlanych. Firma opracowuje rozwiązania automatyzacyjne i systemy robotyczne, aby zapewnić użytkownikom przewagę konkurencyjną. Ponadto LASCO zapewnia wysokiej jakości, terminową i zoptymalizowaną kosztowo produkcję komponentów maszyn, zespołów funkcjonalnych oraz kompletnych maszyn i systemów dla klientów zlecających produkcję. Firma obsługuje sektory automatyzacji przemysłowej, sterowania przemysłowego i komponentów mechanicznych na całym świecie, wspierana przez wykwalifikowany zespół serwisowy do montażu na miejscu i terminowego uruchomienia.
Pester Pac Automation GmbH to wiodący niemiecki producent i lider w technologii maszyn do pakowania farmaceutycznego i konsumenckiego na końcu linii. Przez ponad 50 lat firma rozwijała i produkowała zrównoważone i nowoczesne rozwiązania, w tym systemy owijania folią, pakowania w kartony i paletyzacji. Maszyny Pester są znane z precyzji, doskonałej wydajności i ekonomicznych kosztów cyklu życia, z ponad 8 000 instalacji na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym i konsumenckim. Firma oferuje szeroki wachlarz usług dla klientów, w tym wsparcie na miejscu, naprawy, systemy konserwacji, uruchamianie i zarządzanie częściami zamiennymi. Z ponad 1 000 pracowników i dynamiczną globalną siecią, Pester Pac Automation GmbH oferuje klientom na całym świecie dostosowane rozwiązania inżynieryjne i kompletne rozwiązania, zapewniając optymalne procesy pakowania i wysokie bezpieczeństwo procesów.
Pester Pac Automation GmbH to wiodący niemiecki producent i lider w technologii maszyn do pakowania farmaceutycznego i konsumenckiego na końcu linii. Przez ponad 50 lat firma rozwijała i produkowała zrównoważone i nowoczesne rozwiązania, w tym systemy owijania folią, pakowania w kartony i paletyzacji. Maszyny Pester są znane z precyzji, doskonałej wydajności i ekonomicznych kosztów cyklu życia, z ponad 8 000 instalacji na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym i konsumenckim. Firma oferuje szeroki wachlarz usług dla klientów, w tym wsparcie na miejscu, naprawy, systemy konserwacji, uruchamianie i zarządzanie częściami zamiennymi. Z ponad 1 000 pracowników i dynamiczną globalną siecią, Pester Pac Automation GmbH oferuje klientom na całym świecie dostosowane rozwiązania inżynieryjne i kompletne rozwiązania, zapewniając optymalne procesy pakowania i wysokie bezpieczeństwo procesów.
NIMAK GmbH to niemiecka firma specjalizująca się w technologii łączenia przemysłowego, oferująca kompleksowy asortyment urządzeń do zgrzewania rezystancyjnego, robotów spawalniczych oraz rozwiązań w zakresie technologii klejenia i dozowania. Jako lider technologiczny w różnych segmentach łączenia przemysłowego, NIMAK dostarcza innowacyjne produkty, takie jak classicGUN, basicGUN, serwoGUN pistolety do spawania ręcznego oraz multiframeGUN, powerGUN, galaxyGUN roboty spawalnicze. Firma produkuje zróżnicowany asortyment maszyn spawalniczych, w tym spawarki punktowe, projektowe i szwowe, wraz z ramami C i specjalistycznymi transformatorami, takimi jak worldTRANSFORMER. NIMAK oferuje również zaawansowane rozwiązania automatyzacji, w tym komórki spawalnicze robotów, maszyny współrzędnościowe, maszyny obrotowe indeksujące i liniowe systemy transferowe, wraz z kontrolami spawalniczymi, takimi jak multiCONTROL, steelCONTROL i aluCONTROL. Część Grupy TÜNKERS, NIMAK globalnie obsługuje różne branże swoimi zaawansowanymi rozwiązaniami i dostarcza usługi takie jak modernizacja, uruchomienie, naprawa, konserwacja i szkolenie. Firma posiada unikalne zatwierdzenia do spełnienia standardów dotyczących pistoletów spawalniczych dla wszystkich czołowych producentów samochodów.
NIMAK GmbH to niemiecka firma specjalizująca się w technologii łączenia przemysłowego, oferująca kompleksowy asortyment urządzeń do zgrzewania rezystancyjnego, robotów spawalniczych oraz rozwiązań w zakresie technologii klejenia i dozowania. Jako lider technologiczny w różnych segmentach łączenia przemysłowego, NIMAK dostarcza innowacyjne produkty, takie jak classicGUN, basicGUN, serwoGUN pistolety do spawania ręcznego oraz multiframeGUN, powerGUN, galaxyGUN roboty spawalnicze. Firma produkuje zróżnicowany asortyment maszyn spawalniczych, w tym spawarki punktowe, projektowe i szwowe, wraz z ramami C i specjalistycznymi transformatorami, takimi jak worldTRANSFORMER. NIMAK oferuje również zaawansowane rozwiązania automatyzacji, w tym komórki spawalnicze robotów, maszyny współrzędnościowe, maszyny obrotowe indeksujące i liniowe systemy transferowe, wraz z kontrolami spawalniczymi, takimi jak multiCONTROL, steelCONTROL i aluCONTROL. Część Grupy TÜNKERS, NIMAK globalnie obsługuje różne branże swoimi zaawansowanymi rozwiązaniami i dostarcza usługi takie jak modernizacja, uruchomienie, naprawa, konserwacja i szkolenie. Firma posiada unikalne zatwierdzenia do spełnienia standardów dotyczących pistoletów spawalniczych dla wszystkich czołowych producentów samochodów.

IPMA Industry Sdn. Bhd. jest wiodącym producentem zaawansowanych urządzeń i maszyn do młynów ryżowych i przetwórstwa nasion w Malezji, założonym w 1989 roku. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, ich zespół badawczo-rozwojowy produkuje pełny zakres wysokiej jakości produktów, odpowiadających na potrzeby klientów. Firma posiada prestiżowy certyfikat ISO 9001:2015, zapewniający międzynarodowe standardy jakości w ich produktach i usługach. IPMA Industry rozszerzyła swoją działalność na rynek międzynarodowy, wprowadzając swoje produkty do krajów takich jak Gujana, Chiny, Indonezja, Wietnam, Filipiny, Kambodża, Tajwan, Korea, Indie i Japonia. Jej spółka zależna, Lasersonic Sendirian Berhad, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń do pakowania i automatyzacji ryżu, takich jak w pełni automatyczne pakowarki, pakowarki obrotowe, maszyny do ważenia online i sortowniki kolorów. IPMA Industry jest uznawana globalnie za zaufaną markę w branży przetwórstwa ryżu, dostarczając niezawodne maszyny i dedykowaną obsługę klienta dla optymalnych przepływów produkcyjnych.
IPMA Industry Sdn. Bhd. jest wiodącym producentem zaawansowanych urządzeń i maszyn do młynów ryżowych i przetwórstwa nasion w Malezji, założonym w 1989 roku. Z ponad 30-letnim doświadczeniem, ich zespół badawczo-rozwojowy produkuje pełny zakres wysokiej jakości produktów, odpowiadających na potrzeby klientów. Firma posiada prestiżowy certyfikat ISO 9001:2015, zapewniający międzynarodowe standardy jakości w ich produktach i usługach. IPMA Industry rozszerzyła swoją działalność na rynek międzynarodowy, wprowadzając swoje produkty do krajów takich jak Gujana, Chiny, Indonezja, Wietnam, Filipiny, Kambodża, Tajwan, Korea, Indie i Japonia. Jej spółka zależna, Lasersonic Sendirian Berhad, specjalizuje się w projektowaniu i produkcji urządzeń do pakowania i automatyzacji ryżu, takich jak w pełni automatyczne pakowarki, pakowarki obrotowe, maszyny do ważenia online i sortowniki kolorów. IPMA Industry jest uznawana globalnie za zaufaną markę w branży przetwórstwa ryżu, dostarczając niezawodne maszyny i dedykowaną obsługę klienta dla optymalnych przepływów produkcyjnych.

KADO Corporation specjalizuje się w badaniach, rozwoju i produkcji zaawansowanych materiałów kompozytowych, koncentrując się głównie na tworzywach wzmacnianych włóknem węglowym (CFRP). Firma jest znana z własnej technologii formowania VaRTM, która zapewnia produkty wysokiej jakości i estetyczne dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej i ogólnej produkcji. KADO koncentruje się także na rozwoju technologii FRTP (tworzywa termoplastyczne wzmacniane włóknem), która jest ceniona za jej przydatność do masowej produkcji i recyklingu. Firma opracowała zautomatyzowane urządzenia do formowania materiałów kompozytowych, integrujące robotykę i maszyny w celu optymalizacji efektywności i precyzji produkcji. Założona w 2000 roku, KADO wykorzystuje szerokie doświadczenie w przemysłu stoczniowego, w tym udział w America's Cup, aby dostarczyć ekspertyzy w budowie, naprawie i sprzedaży jachtów i łodzi motorowych. KADO Corporation dąży do przyczynienia się do społeczeństwa i środowiska poprzez rozwój i dostarczanie ekonomicznych, wysokiej jakości i wysokowydajnych zaawansowanych materiałów kompozytowych.
KADO Corporation specjalizuje się w badaniach, rozwoju i produkcji zaawansowanych materiałów kompozytowych, koncentrując się głównie na tworzywach wzmacnianych włóknem węglowym (CFRP). Firma jest znana z własnej technologii formowania VaRTM, która zapewnia produkty wysokiej jakości i estetyczne dla różnych branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej i ogólnej produkcji. KADO koncentruje się także na rozwoju technologii FRTP (tworzywa termoplastyczne wzmacniane włóknem), która jest ceniona za jej przydatność do masowej produkcji i recyklingu. Firma opracowała zautomatyzowane urządzenia do formowania materiałów kompozytowych, integrujące robotykę i maszyny w celu optymalizacji efektywności i precyzji produkcji. Założona w 2000 roku, KADO wykorzystuje szerokie doświadczenie w przemysłu stoczniowego, w tym udział w America's Cup, aby dostarczyć ekspertyzy w budowie, naprawie i sprzedaży jachtów i łodzi motorowych. KADO Corporation dąży do przyczynienia się do społeczeństwa i środowiska poprzez rozwój i dostarczanie ekonomicznych, wysokiej jakości i wysokowydajnych zaawansowanych materiałów kompozytowych.

Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd. (MEC) jest producentem i dostawcą usług systemów natrysku termicznego, natrysku płomieniowego i natrysku łukowego oraz powiązanych części zamiennych, oferujących niezawodne rozwiązania powłokowe do zastosowań przemysłowych i ochronnych od 1967 roku. Dzięki bogatej historii w technikach modyfikacji powierzchni, MEC oferuje szeroką gamę produktów, w tym sprzęt do natrysku termicznego, zintegrowane systemy robotyczne/CNC, materiały eksploatacyjne, urządzenia do przygotowania powierzchni i rozwiązania do kulek peenings. Firma specjalizuje się również w projektach pod klucz i dostarcza spersonalizowane rozwiązania aplikacyjne, aby sprostać unikalnym potrzebom klientów. MEC oferuje usługi natrysku termicznego, takie jak natrysk plazmowy, HVOF i natrysk łukowy, które poprawiają odporność na zużycie, ochronę przed korozją i izolację termiczną komponentów dla przemysłów takich jak lotniczy, motoryzacyjny i produkcyjny. Działając z certyfikowanych zgodnie z normą ISO 9001 i CE obiektów produkcyjnych w Basni i Boranada, Jodhpur, Indie, MEC jest uznawany za swoje wewnętrzne badania i rozwój przez DEPARTAMENT NAUKI I BADAŃ PRZEMYSŁOWYCH, RZĄD INDIJ oraz posiada certyfikat AS9100 na powłoki natryskowe.
Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd. (MEC) jest producentem i dostawcą usług systemów natrysku termicznego, natrysku płomieniowego i natrysku łukowego oraz powiązanych części zamiennych, oferujących niezawodne rozwiązania powłokowe do zastosowań przemysłowych i ochronnych od 1967 roku. Dzięki bogatej historii w technikach modyfikacji powierzchni, MEC oferuje szeroką gamę produktów, w tym sprzęt do natrysku termicznego, zintegrowane systemy robotyczne/CNC, materiały eksploatacyjne, urządzenia do przygotowania powierzchni i rozwiązania do kulek peenings. Firma specjalizuje się również w projektach pod klucz i dostarcza spersonalizowane rozwiązania aplikacyjne, aby sprostać unikalnym potrzebom klientów. MEC oferuje usługi natrysku termicznego, takie jak natrysk plazmowy, HVOF i natrysk łukowy, które poprawiają odporność na zużycie, ochronę przed korozją i izolację termiczną komponentów dla przemysłów takich jak lotniczy, motoryzacyjny i produkcyjny. Działając z certyfikowanych zgodnie z normą ISO 9001 i CE obiektów produkcyjnych w Basni i Boranada, Jodhpur, Indie, MEC jest uznawany za swoje wewnętrzne badania i rozwój przez DEPARTAMENT NAUKI I BADAŃ PRZEMYSŁOWYCH, RZĄD INDIJ oraz posiada certyfikat AS9100 na powłoki natryskowe.

Silberhorn jest wiodącym niemieckim producentem maszyn do czyszczenia przemysłowego, specjalizującym się w kompleksowych rozwiązaniach dla wymagań czyszczenia na bazie wodnej oraz technologii usuwania zadziorów za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wody. Z ponad 35-letnim doświadczeniem i własnymi zakładami produkcyjnymi w Niemczech, Silberhorn oferuje kompletną gamę systemów czyszczenia części, w tym małoskalowe systemy, systemy przepływowe, systemy zanurzeniowe, stoły obrotowe, oraz systemy komorowe, takie jak MWS 4 i MWS 6. Obsługują różne branże, zapewniając dostosowane rozwiązania, gwarantując efektywne, wysokiej jakości czyszczenie komponentów na całym świecie. Silberhorn oferuje także usługi wartości dodanej, takie jak czyszczenie kontraktowe, laboratorium testowe, oraz wsparcie podczas uruchomienia, co czyni ich rzetelnym partnerem dla firm na całym świecie. Ich oferta produktowa obejmuje również komórki do usuwania zadziorów i czyszczenia (REZ) oraz specjalistyczne systemy, takie jak UltraFine-DiP, spełniające rozmaite potrzeby automatyki przemysłowej i kontroli.
Silberhorn jest wiodącym niemieckim producentem maszyn do czyszczenia przemysłowego, specjalizującym się w kompleksowych rozwiązaniach dla wymagań czyszczenia na bazie wodnej oraz technologii usuwania zadziorów za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wody. Z ponad 35-letnim doświadczeniem i własnymi zakładami produkcyjnymi w Niemczech, Silberhorn oferuje kompletną gamę systemów czyszczenia części, w tym małoskalowe systemy, systemy przepływowe, systemy zanurzeniowe, stoły obrotowe, oraz systemy komorowe, takie jak MWS 4 i MWS 6. Obsługują różne branże, zapewniając dostosowane rozwiązania, gwarantując efektywne, wysokiej jakości czyszczenie komponentów na całym świecie. Silberhorn oferuje także usługi wartości dodanej, takie jak czyszczenie kontraktowe, laboratorium testowe, oraz wsparcie podczas uruchomienia, co czyni ich rzetelnym partnerem dla firm na całym świecie. Ich oferta produktowa obejmuje również komórki do usuwania zadziorów i czyszczenia (REZ) oraz specjalistyczne systemy, takie jak UltraFine-DiP, spełniające rozmaite potrzeby automatyki przemysłowej i kontroli.

Gatzsch Schweißtechnik GmbH jest wiodącym producentem i dostawcą wysokowydajnej technologii łączenia oraz efektywnych rozwiązań, specjalizującym się w zautomatyzowanych systemach spawalniczych i mocujących dla przemysłu. Firma opracowuje i wdraża innowacyjne rozwiązania dla elastycznych i wysoce produktywnych technik łączenia, w tym zgrzewania rezystancyjnego, łukowego, nitowania na gorąco, zaciskania i klejenia. Gatzsch Schweißtechnik GmbH oferuje dostosowane konfiguracje systemów i zaawansowane rozwiązania automatyzacji w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, zwiększenia wydajności i zapewnienia przyszłościowej produkcji dla swoich klientów B2B. Dzięki rozległej wiedzy w zakresie rozwoju, planowania projektów i wdrażania, Gatzsch gwarantuje niezawodne i dostępne systemy spawalnicze i łączące. Firma chroni swoje przełomowe innowacje i przewagę konkurencyjną za pomocą różnych patentów procesowych, zapewniając najwyższą jakość i niezawodność w technologii spawalniczej. Gatzsch koncentruje się na jakości, efektywności i precyzji w procesach, od zgrzewania rezystancyjnego po zaawansowane spawanie laserowe, i wykorzystuje zaawansowaną automatyzację, robotykę i sztuczną inteligencję do optymalizacji procesów spawalniczych. Firma również kładzie nacisk na przyjazne dla środowiska rozwiązania poprzez energooszczędne procesy spawalnicze i zrównoważone materiały.
Gatzsch Schweißtechnik GmbH jest wiodącym producentem i dostawcą wysokowydajnej technologii łączenia oraz efektywnych rozwiązań, specjalizującym się w zautomatyzowanych systemach spawalniczych i mocujących dla przemysłu. Firma opracowuje i wdraża innowacyjne rozwiązania dla elastycznych i wysoce produktywnych technik łączenia, w tym zgrzewania rezystancyjnego, łukowego, nitowania na gorąco, zaciskania i klejenia. Gatzsch Schweißtechnik GmbH oferuje dostosowane konfiguracje systemów i zaawansowane rozwiązania automatyzacji w celu optymalizacji procesów produkcyjnych, zwiększenia wydajności i zapewnienia przyszłościowej produkcji dla swoich klientów B2B. Dzięki rozległej wiedzy w zakresie rozwoju, planowania projektów i wdrażania, Gatzsch gwarantuje niezawodne i dostępne systemy spawalnicze i łączące. Firma chroni swoje przełomowe innowacje i przewagę konkurencyjną za pomocą różnych patentów procesowych, zapewniając najwyższą jakość i niezawodność w technologii spawalniczej. Gatzsch koncentruje się na jakości, efektywności i precyzji w procesach, od zgrzewania rezystancyjnego po zaawansowane spawanie laserowe, i wykorzystuje zaawansowaną automatyzację, robotykę i sztuczną inteligencję do optymalizacji procesów spawalniczych. Firma również kładzie nacisk na przyjazne dla środowiska rozwiązania poprzez energooszczędne procesy spawalnicze i zrównoważone materiały.

MFTECH, założona w 2004 roku i obecnie zintegrowana z Grupą Coriolis, jest wiodącym dostawcą innowacyjnych rozwiązań w zakresie nawijania włókien za pomocą robotów. Firma specjalizuje się w projektowaniu zaawansowanych zrobotyzowanych maszyn do nawijania włókien oraz w prototypowaniu części kompozytowych. Z siedzibą w Quéven, Bretania, MFTECH oferuje na całym świecie maszyny FW typu plug-and-play, niezawodne i łatwe w utrzymaniu. Firma zapewnia dostosowane wsparcie od badań eksploracyjnych po wdrożenie zautomatyzowanych rozwiązań, mających na celu minimalizację ryzyka, kosztów i czasu rozwoju. MFTECH oferuje dedykowaną obsługę klienta, w tym efektywne rozwiązywanie problemów, szybką dostawę części zamiennych i bezproblemowe modernizacje maszyn, aby zapewnić optymalną wydajność dla swoich klientów w sektorze automatyki przemysłowej i kompozytów. Skupiając się na partnerach przemysłowych i firmach produkcyjnych, MFTECH pomaga w projektach automatyzacji części kompozytowych, przeprowadzając klientów od fazy projektowej po produkcyjną, stając się referencją w dziedzinie nawijania włókien.
MFTECH, założona w 2004 roku i obecnie zintegrowana z Grupą Coriolis, jest wiodącym dostawcą innowacyjnych rozwiązań w zakresie nawijania włókien za pomocą robotów. Firma specjalizuje się w projektowaniu zaawansowanych zrobotyzowanych maszyn do nawijania włókien oraz w prototypowaniu części kompozytowych. Z siedzibą w Quéven, Bretania, MFTECH oferuje na całym świecie maszyny FW typu plug-and-play, niezawodne i łatwe w utrzymaniu. Firma zapewnia dostosowane wsparcie od badań eksploracyjnych po wdrożenie zautomatyzowanych rozwiązań, mających na celu minimalizację ryzyka, kosztów i czasu rozwoju. MFTECH oferuje dedykowaną obsługę klienta, w tym efektywne rozwiązywanie problemów, szybką dostawę części zamiennych i bezproblemowe modernizacje maszyn, aby zapewnić optymalną wydajność dla swoich klientów w sektorze automatyki przemysłowej i kompozytów. Skupiając się na partnerach przemysłowych i firmach produkcyjnych, MFTECH pomaga w projektach automatyzacji części kompozytowych, przeprowadzając klientów od fazy projektowej po produkcyjną, stając się referencją w dziedzinie nawijania włókien.

DALEX Automation Welding GmbH to niemiecki producent technologii zgrzewania oporowego z ponad 100-letnim doświadczeniem, specjalizujący się w zgrzewaniu punktowym, garbowym, szwowym i laserowym. Projektują, budują i produkują wysokiej jakości maszyny zgrzewalnicze oraz złożone cele zgrzewalnicze, w tym maszyny specjalne i w pełni zautomatyzowane cele produkcyjne dla klientów przemysłowych na całym świecie. DALEX opracowuje i produkuje własne kompaktowe, lekkie i termicznie zoptymalizowane, wysokowydajne transformatory MF, wykorzystywane w ich maszynach zgrzewalniczych i przez integratorów na całym świecie. Firma świadczy kompleksowe usługi takie jak konsultacje, planowanie projektów, inżynieria, budowa maszyn i systemów. Ich wewnętrzne Centrum Technologiczne umożliwia próbną zgrzewanie, prototypowanie i produkcję zerowej serii, zapewniając optymalne procesy zgrzewania i oferując różne maszyny zgrzewalnicze do wynajmu lub wypożyczenia. DALEX oferuje również szkolenia i serwis maszyn, mając na celu zwiększenie wydajności i optymalizację procesów zgrzewania dla firm, obsługując przemysł i rzemiosło z szeroką gamą standardowych i dostosowanych rozwiązań zgrzewalniczych Made in Germany.
DALEX Automation Welding GmbH to niemiecki producent technologii zgrzewania oporowego z ponad 100-letnim doświadczeniem, specjalizujący się w zgrzewaniu punktowym, garbowym, szwowym i laserowym. Projektują, budują i produkują wysokiej jakości maszyny zgrzewalnicze oraz złożone cele zgrzewalnicze, w tym maszyny specjalne i w pełni zautomatyzowane cele produkcyjne dla klientów przemysłowych na całym świecie. DALEX opracowuje i produkuje własne kompaktowe, lekkie i termicznie zoptymalizowane, wysokowydajne transformatory MF, wykorzystywane w ich maszynach zgrzewalniczych i przez integratorów na całym świecie. Firma świadczy kompleksowe usługi takie jak konsultacje, planowanie projektów, inżynieria, budowa maszyn i systemów. Ich wewnętrzne Centrum Technologiczne umożliwia próbną zgrzewanie, prototypowanie i produkcję zerowej serii, zapewniając optymalne procesy zgrzewania i oferując różne maszyny zgrzewalnicze do wynajmu lub wypożyczenia. DALEX oferuje również szkolenia i serwis maszyn, mając na celu zwiększenie wydajności i optymalizację procesów zgrzewania dla firm, obsługując przemysł i rzemiosło z szeroką gamą standardowych i dostosowanych rozwiązań zgrzewalniczych Made in Germany.

G3 Automation to brazylijska firma zajmująca się automatyzacją przemysłową z siedzibą w Braço do Norte, Santa Catarina, specjalizująca się w wysokowydajnych rozwiązaniach dla branży wtryskarek do tworzyw sztucznych. Firma projektuje i produkuje gamę systemów robotycznych, w tym roboty boczne do maszyn do formowania wtryskowego, roboty kartezjańskie i złożone komórki robotyczne w celu zmniejszenia zatrudnienia i zwiększenia produktywności. G3 Automation oferuje innowacyjne, wysokiej jakości i opłacalne rozwiązania automatyzacyjne, wykorzystując zespół doświadczonych profesjonalistów oraz nowoczesne urządzenia produkcyjne. Ich portfolio produktów obejmuje rozwiązania do etykietowania w formie, systemy ekstrakcji i układania, automatyzację termoformowania, pakowanie w skrzynie i paletyzację. Firma oferuje również specjalne projekty, takie jak zamykarki do rur i manipulatorów do patyczków do lodów, oraz oferuje części zamienne i maszyny do elektrochemicznego wygładzania, obsługujące klientów w różnych zastosowaniach przemysłowych.
G3 Automation to brazylijska firma zajmująca się automatyzacją przemysłową z siedzibą w Braço do Norte, Santa Catarina, specjalizująca się w wysokowydajnych rozwiązaniach dla branży wtryskarek do tworzyw sztucznych. Firma projektuje i produkuje gamę systemów robotycznych, w tym roboty boczne do maszyn do formowania wtryskowego, roboty kartezjańskie i złożone komórki robotyczne w celu zmniejszenia zatrudnienia i zwiększenia produktywności. G3 Automation oferuje innowacyjne, wysokiej jakości i opłacalne rozwiązania automatyzacyjne, wykorzystując zespół doświadczonych profesjonalistów oraz nowoczesne urządzenia produkcyjne. Ich portfolio produktów obejmuje rozwiązania do etykietowania w formie, systemy ekstrakcji i układania, automatyzację termoformowania, pakowanie w skrzynie i paletyzację. Firma oferuje również specjalne projekty, takie jak zamykarki do rur i manipulatorów do patyczków do lodów, oraz oferuje części zamienne i maszyny do elektrochemicznego wygładzania, obsługujące klientów w różnych zastosowaniach przemysłowych.
KraussMaffei Group GmbH jest globalnie uznanym producentem maszyn i systemów do produkcji i przetwarzania tworzyw sztucznych i gumy. Firma oferuje kompleksowy zakres technologii, w tym wtryskarki, ekstruzję, technologię procesów reakcyjnych, automatyzację i wytwarzanie addytywne. KraussMaffei obsługuje różnorodne branże, takie jak motoryzacja, infrastruktura i budownictwo, medycyna, farmacja, kosmetyki, opakowania, logistyka oraz gospodarka materiałowa i cyrkularna. Firma dostarcza rozwiązania takie jak w pełni elektryczne i hydrauliczne maszyny do formowania wtryskowego, różne produkty automatyzacyjne, w tym roboty liniowe i przemysłowe, a także rozwiązania cyfrowe, takie jak socialProduction i smartMachine. Mając ponad 188 lat doświadczenia, KraussMaffei oferuje również rozbudowane usługi, w tym wsparcie klienta, szkolenia, części zamienne, modernizacje i naprawy oraz konserwację, aby zapewnić sukces operacyjny swoim globalnym klientom.
KraussMaffei Group GmbH jest globalnie uznanym producentem maszyn i systemów do produkcji i przetwarzania tworzyw sztucznych i gumy. Firma oferuje kompleksowy zakres technologii, w tym wtryskarki, ekstruzję, technologię procesów reakcyjnych, automatyzację i wytwarzanie addytywne. KraussMaffei obsługuje różnorodne branże, takie jak motoryzacja, infrastruktura i budownictwo, medycyna, farmacja, kosmetyki, opakowania, logistyka oraz gospodarka materiałowa i cyrkularna. Firma dostarcza rozwiązania takie jak w pełni elektryczne i hydrauliczne maszyny do formowania wtryskowego, różne produkty automatyzacyjne, w tym roboty liniowe i przemysłowe, a także rozwiązania cyfrowe, takie jak socialProduction i smartMachine. Mając ponad 188 lat doświadczenia, KraussMaffei oferuje również rozbudowane usługi, w tym wsparcie klienta, szkolenia, części zamienne, modernizacje i naprawy oraz konserwację, aby zapewnić sukces operacyjny swoim globalnym klientom.