Conoce a los líderes mundiales en automatización industrial en ANEXPO 2027| Aprender más
Confían en nosotros
Por qué es difícil
No porque falten los datos, sino porque se escribieron cinco veces, en cinco equipos, con cinco convenciones distintas, y a ningún sistema se le pidió nunca conciliarlas.
Una fuente de alimentación registrada en una planta como PSU 24VDC 5A SCHNEID ABL8 y en otra como Netzteil Phaseo 24V es el mismo objeto sin nada en común en pantalla. La búsqueda no devuelve nada, así que alguien pide una nueva.
Fabricante, gama, tensión, tipo de montaje, estado del ciclo de vida: faltan justo los atributos por los que la gente filtra y compara. Lo que queda no sostiene ni la planificación, ni la comparación de precios, ni una venta.
En una planta una pieza está por encima del stock máximo mientras otra emite un pedido a precio de tarifa. Las dos decisiones son correctas a nivel local y el grupo paga dos veces.
Nadie revisa el maestro de materiales en busca de componentes descatalogados, así que la gestión de obsolescencia empieza en el peor momento posible: con la línea parada y la pieza fuera de fabricación. La alternativa habitual del mercado es un programa de datos de doce meses que nadie termina.
Tres formas de actuar
La mayor parte del ahorro en MRO se esconde en el mismo archivo: en los precios que pagas, en los registros que nadie puede leer y en el stock que todos olvidaron. Cada vía es un servicio independiente: empieza por la que más duele.
Vía 01 · Compras
Cada línea de tu gasto comparada con los precios de mercado en tiempo real, con el precio que pagan tus otras plantas y con el equivalente reacondicionado que hace el mismo trabajo.
Vía 02 · Datos de almacén
Registros incoherentes, duplicados y a medio rellenar unificados en un único estándar que tu ERP y todas las plantas pueden leer, a partir de los datos que ya tienes y tal como están.
Vía 03 · Excedentes
El stock inmovilizado y por encima del máximo se ofrece primero al resto del grupo y después se convierte en efectivo o crédito por la vía que encaja con tus plazos.
Cómo se trabaja
Vengas por el servicio que vengas, los dos primeros pasos son el mismo archivo y las mismas 48 horas. Lo que llega después depende de la pregunta que necesites responder.
Maestro de materiales o archivo de gasto, en CSV o Excel, directamente de SAP, Infor, Maximo o una hoja de cálculo. Sin depuración previa, sin mapeo de campos y sin acceso a tus sistemas.
Entre el 40 y el 50% de tu maestro de materiales queda resuelto contra nuestro catálogo de productos, con fabricante, número de pieza, atributos y estado del ciclo de vida. Sobre esa capa se construye todo lo demás.
Cada línea cotejada frente al mercado activo, la desviación del precio de compra por planta y una lista priorizada de dónde renegociar o pasar a reacondicionado.
Inteligencia de preciosDuplicados detectados entre plantas, sucesores asignados a piezas descatalogadas, criticidad y stock de seguridad revisados, y el archivo devuelto en formato listo para S/4HANA.
El Golden RecordEl stock por encima del máximo y el inmovilizado se ofrece primero a tus otras plantas; para lo que quede damos un precio de compra directa y una previsión de ingresos en modalidad fulfilment.
Recuperación de activosLo que pone tu equipo es la exportación y las decisiones. El cotejo, el enriquecimiento, la comparación de precios y la publicación quedan del lado de AutomaMRO Intelligence y de las personas que lo llevan.
Caso de cliente
Automa.Net delivered a comprehensive data cleanup and enrichment engine that has fundamentally changed our workflow. We now successfully avoid external purchases by utilizing the platform's cross-site visibility - sourcing critical parts from our sister plant's existing stock instead of buying new. For duplicated stock alone, we identified significant redundant inventory in a single plant.
Crucially, the platform has reduced potential risks of downtime. Our team now operates with far greater confidence, relying on the system's automated successor data rather than time-consuming manual searches. We've also flagged critical materials that were invisible risks due to missing SAP data.
De dónde salen las cifras
Este benchmark no es una encuesta ni un índice. Se construye con ofertas activas publicadas por proveedores verificados y con un catálogo de productos industriales normalizado a los números de pieza del fabricante.
Marcas OEM que resuelve el catálogo · 9000+ marcas OEM
Proveedores y almacenistas que publican ofertas · 750+ proveedores verificados
El origen completo de los datos, incluido quién aporta las ofertas, se describe en la página de inteligencia de precios.
Seguridad y propiedad de los datos
Nos entregas la lista de todo aquello de lo que dependen tus plantas. Se procesa para cotejar y enriquecer tus registros, y para nada más. No se vende, no se comparte con otros miembros y nunca se publica junto al nombre de tu empresa.
Infraestructura y protección perimetral
Conocimiento sobre repuestos
La gestión de repuestos es una disciplina de largo plazo, no un recorte de costes trimestral. Nuestro eBook para directivos cubre estrategia, riesgo y criticidad, decisiones de inventario y excedentes, aprovisionamiento y la elección entre reparar y sustituir.
En 48 horas recibes una vista mapeada de tu maestro de materiales y una primera lista de duplicados. El archivo de gasto con precios, el Golden Record y la valoración de excedentes llegan después. El resultado no te compromete a nada.
