Tienes una oferta, no un mercado
Una oferta aislada solo dice cuánto pide hoy un proveedor. Sin una banda de mercado no sabes si esa cifra es justa, generosa o un 40% alta. Y no tienes con qué negociar.
Para equipos de compras MRO
Conoce el precio de mercado de cada repuesto que compras.
Automa.Net compara tu gasto MRO con 36M+ ofertas activas de 750+ proveedores verificados, y te muestra dónde pagas de más, dónde otra planta ya tiene la pieza en estanterías y dónde una unidad reacondicionada certificada hace lo mismo por un 25-40% menos.
- Sin integrar el ERP
- CSV o Excel bastan
- Resultados en 48 horas
Confían en nosotros
- 36M+
- Ofertas de mercado comparadas con tu gastoActualizadas de forma continua
- 750+
- Proveedores, distribuidores y almacenistas verificadosRevisados antes de publicarse
- 10.5M+
- Productos industriales únicos en la base de referenciaNormalizados a códigos OEM
- 48 h
- Hasta la primera comparación y valoración de tu maestro de materialesNo es un proyecto de 12 meses
El problema
El gasto MRO se escapa en silencio, por cuatro vías predecibles
El material directo se revisa línea a línea. El MRO casi nunca. Es variado, pequeño y urgente, y ahí es donde se rompe la disciplina de precios.
La misma pieza, tres precios, un grupo
El mismo componente se compra con descripciones locales distintas, a distribuidores distintos y en condiciones distintas. Nadie ve la diferencia porque nadie puede cruzar los registros.
Pedido externo de una pieza que duerme en otro almacén
La visibilidad entre plantas falla en los datos, no en la voluntad. El excedente de una planta se describe de una forma y la necesidad de otra, de otra. La coincidencia nunca ocurre y el dinero sale del grupo.
Fin de vida descubierto cuando ya hay avería
Un componente descatalogado es una compra normal hasta que la línea se para. Entonces se convierte en pedido urgente, sobreprecio de intermediario o retrofit no planificado. Es la forma más cara de enterarse del ciclo de vida.
Qué aporta Automa.Net al departamento de compras
Cinco funciones que convierten los datos de gasto en poder de negociación
Función 01
Benchmarking global de precios
Cada línea de tu gasto MRO se asocia al mismo producto físico en el mercado. Después la valoramos por lo que ese producto se negocia realmente, no por un precio de catálogo que nadie paga.
- Comparación automática del gasto interno con 36M+ ofertas activas de mercado
- Banda de mercado por pieza: mínimo, mediana, máximo, no una sola cifra
- Vista por proveedor: quién es competitivo en cada categoría
- Evidencia lista para exportar de cara a la siguiente ronda de negociación
Función 02
Ventaja del reacondicionado: 25-40% menos en piezas no críticas
No toda pieza de la línea tiene que ser nueva. En posiciones no críticas, un componente reacondicionado profesionalmente hace lo mismo por bastante menos. La garantía hace que la decisión se pueda auditar.
- Acceso a más de 80 talleres de reacondicionamiento y reparación en Europa
- 24 meses de garantía en componentes reacondicionados que cualifican
- Filtro de criticidad: las posiciones críticas para producción siguen con pieza nueva
- Útil cuando el plazo de entrega del fabricante se mide en meses, no en días
Función 03
Análisis de PPV entre plantas
Cuando los maestros de materiales de todas las plantas hablan el mismo idioma, la desviación del precio de compra deja de ser teoría. Ves cuánto paga cada planta por cada pieza. Y ves cuánto ahorraría el grupo con el mejor precio interno.
- Comparación de precios lado a lado en toda tu red de plantas
- Ahorro calculado si todas las plantas compraran al mejor precio interno
- Agregados por categoría y proveedor para decidir consolidaciones
- Una base defendible para los acuerdos marco del grupo
Función 04
Panel PO Stop: no compres lo que ya tienes
Antes de que salga un pedido externo, el sistema revisa el resto de plantas buscando esa misma pieza. Si allí está como excedente, avisa al comprador mientras la decisión sigue abierta.
- Aviso cuando una pieza necesaria duerme en otra planta
- Coste evitado real, medido y reportable
- Detección de duplicados entre plantas al margen de la nomenclatura local
- Por defecto: traslado interno antes que compra externa
Función 05
Optimización de BOM con criterio de mercado
Sube una lista de materiales y la recuperas enriquecida: precios de mercado actuales, plazos de entrega, estado del ciclo de vida y sustitutos para todo lo que se acerca al fin de vida.
- Hasta 500 productos por carga de BOM
- Marcas de plazo de entrega y riesgo de obsolescencia en cada línea
- Sustitutos funcionales asignados a las posiciones descatalogadas
- Sirve para kits de repuestos, retrofits y compras de proyectos nuevos
Del export en bruto a evidencia lista para negociar
No necesitas un maestro de materiales limpio para empezar. Necesitas un export.
01Día 0
Envía los datos tal como están
Un maestro de materiales o un export de gasto desde SAP, Infor, Maximo o Excel. Sin limpieza previa, sin reestructurar, sin proyecto de IT.
0248 horas
Cruce y enriquecimiento
Los registros se asocian a productos de catálogo y se completan con códigos OEM, marcas, pesos, códigos arancelarios y estado del ciclo de vida.
03Semanas 1-2
Benchmark y cálculo
Las líneas asociadas se valoran contra el mercado vivo. Recibes el PPV por planta, los duplicados encontrados y una lista de ahorros priorizada.
04Día 45
Actúa y mantenlo al día
Traslada existencias internamente, renegocia con evidencia, recurre al reacondicionado donde la criticidad lo permita, y mantén la calidad del dato como estándar. 92% de madurez al día 45.
- Sin integrar el ERP
- CSV o Excel bastan
- Resultados en 48 horas
Un benchmark vale lo que valen los datos que hay detrás
La analítica de precios es fácil de prometer y difícil de verificar. Esto es de dónde salen realmente nuestras cifras, para que las juzgues tú.
Marcas OEM
10.5M+
productos industriales únicos
36M+
ofertas de 750+ proveedores verificados
Proveedores que operan en la plataforma
- Confianza del cruce en cada línea
- Los cruces con baja confianza van a revisión, no a valoración silenciosa.
- Categorías con pocas ofertas señaladas
- Cuando hay pocas ofertas, la banda se marca como muestra pequeña en lugar de venderse como precio de mercado.
- Rangos, no promesas
- Los ahorros indicados son rangos observados en clientes. Tu punto de partida decide el resultado.
- Tus datos siguen siendo tuyos
- Nunca los vendemos ni los mezclamos en el benchmark de otro de forma identificable.
Cuándo funciona y cuándo no
Un filtro corto y honesto ahorra a todos una llamada de descubrimiento.
Encaja si
- Tienes dos plantas o más y sospechas que las mismas piezas se compran a precios distintos
- Tu maestro de materiales MRO es grande, inconsistente y nadie quiere asumir la limpieza manual
- Compras componentes de automatización industrial: PLC, variadores, sensores, paneles HMI, motores, neumática
- A compras le piden pruebas de ahorro, no declaraciones de ahorro
- El riesgo de obsolescencia es real y hoy nadie lo gestiona
Todavía no, si
- Tu gasto lo dominan conjuntos fabricados a medida o subconjuntos OEM de fuente única, sin comparables en el mercado
- Compras sobre todo material directo o materias primas, no repuestos MRO
- Necesitas un despliegue completo de gobierno de datos maestros en el ERP, no analítica de gasto: empieza por los datos
- Todas las posiciones de tu almacén son críticas para la seguridad y la política excluye el reacondicionado: el benchmarking sigue sirviendo, la palanca del reacondicionado no
Preguntas frecuentes
¿Cómo comparáis precios MRO si cada planta describe las piezas de otra forma?
El cruce ocurre antes que la valoración. Los registros se asocian a productos de catálogo por código OEM cuando existe y, cuando no, por cruce semántico de atributos técnicos. Así «SENS IND M18 PNP NO» y «Sensor inductivo M18, PNP, NO» acaban en el mismo producto. Solo valoramos las líneas asociadas, y cada una lleva un indicador de confianza, de modo que ves qué conclusiones se apoyan en un cruce sólido.
¿Qué datos necesitáis para empezar y en qué formato?
Un export de tu maestro de materiales o de tu gasto MRO: CSV o Excel es suficiente. Ayudan las columnas de código interno, descripción, fabricante si está registrado, cantidad y precio pagado. No necesitas limpiarlo ni reestructurarlo antes; lidiar con datos de origen desordenados es justamente el sentido del enriquecimiento. Para el primer benchmark no hace falta integrar el ERP.
¿Cómo evitáis que el reacondicionado ponga en riesgo la producción?
Excluyéndolo donde no toca. El reacondicionado se aplica a posiciones no críticas, y la criticidad la defines tú, no nosotros. Los componentes que cualifican vienen de talleres verificados y llevan 24 meses de garantía. En posiciones críticas la recomendación sigue siendo pieza nueva: allí el ahorro viene del benchmarking de precios y del traslado interno.
¿Cómo bloquea realmente una compra el panel PO Stop?
Saca el conflicto a la luz en el momento que importa. Cuando una planta necesita una pieza y en otra esa misma pieza está parada o por encima del stock máximo, el comprador recibe el aviso antes de lanzar el pedido externo. El traslado interno resultante se registra como coste evitado real, así que el ahorro está calculado, no supuesto.
¿Qué ahorro podemos esperar de forma realista?
Depende de tu punto de partida, y cualquier proveedor que responda otra cosa está adivinando. Rangos observados en clientes: 25-40% en piezas no críticas compradas reacondicionadas, 3-8% del maestro de materiales identificado como duplicado exacto y entre un 5 y un 15% menos de capital MRO inmovilizado donde antes faltaba visibilidad entre plantas. Dónde estás tú lo dice el benchmark sobre tus propios datos, y ese informe existe antes de que te comprometas a nada.
¿Cómo de actuales son los datos de mercado del benchmark?
El fondo de ofertas se refresca de forma continua con la actividad real de los proveedores en la plataforma, no con importaciones periódicas de catálogos. Cuando una pieza concreta tiene pocas ofertas recientes, la banda se marca como muestra pequeña para no tratarla como precio de mercado firme.
¿De quién son los datos que subimos y dónde se guardan?
Tuyos. No vendemos tus datos ni los incorporamos a los benchmarks de otros clientes de forma identificable. La plataforma está alojada en Microsoft Azure con protección de Cloudflare, alineada con la norma ISO 27001, con autenticación multifactor y permisos por rol, de modo que cada planta ve solo lo que le corresponde.
¿En qué se diferencia de una herramienta de analítica de gasto o de e-procurement?
Las herramientas de analítica de gasto clasifican lo que gastaste. No saben qué es una pieza ni cuánto debería costar, porque no tienen datos de referencia a nivel de producto ni ofertas vivas de mercado. Automa.Net parte de la pieza: primero resuelve el registro y después lo valora contra ofertas reales. En la práctica se complementan: la analítica de gasto dice adónde fue el dinero, esto dice si el precio era el correcto.
Primero mira tus propias cifras
Envía un export. En 48 horas verás cuánto de tu maestro de materiales podemos cruzar, cuánto vale frente al mercado y dónde están los primeros ahorros. El resultado no te compromete a nada.